【正文】 2）元件引線開始彎曲處距元件體至少3mm。見圖11：導線和端子的繞焊導線與導線的繞焊圖11 連接中的導線的處理：導線應分為安裝導線和電磁線兩類。2）導線收頭應向內收緊。電氣互聯(lián)可靠性是電子設備可靠性的主要問題，電氣互聯(lián)技術是現(xiàn)代電子設備設計和制造的基礎技術?，F(xiàn)代工藝的基本理念是“并行工程”：在電子產(chǎn)品的設計中，工藝要求電路設計和結構設計按照能夠適應先進制造技術的要求進行設計。要使我們的設計標準化、規(guī)范化，要用標準化、規(guī)范化的工藝設計文件去規(guī)范設計、制約設計；要用標準化、規(guī)范化的工藝設計文件去指導生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)。① 國外情況從國外的情況來看，隨著電子裝備向集成化、系統(tǒng)化、輕小型化、高可靠方面的進一步發(fā)展，對電氣互聯(lián)技術提出了新的要求，導致技術難度進一步增加。c)在板級電路的設計和組裝方面，國內外正在研究開發(fā)基于Web的板級電路CAD/CAPP/CAM/CAT設計、制造、測試一體化技術。(3)在開展電氣互聯(lián)先進制造技術研究時，創(chuàng)新是根本，謹防被動鎖定。要依托國家科技創(chuàng)新體系，建立完善的科學技術的創(chuàng)新機制。也就是說，工藝工作設計的是過程，它并不直接產(chǎn)生產(chǎn)品實體，工藝工作的成果最終要體現(xiàn)在“法規(guī)和規(guī)定”上，具體的講要體現(xiàn)在工藝文件（比如典型工藝規(guī)范和裝配工藝流程卡等）上。其次，我們要看一看我們的設計人員和工人師傅在設計和組裝中有什么好的經(jīng)驗和方法，我們從工藝角度出發(fā)，進行總結、歸納、提煉、上升，把點上的成熟經(jīng)驗變成我們行為的準則，也就是企業(yè)標準。它的 熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。輸入高頻波得到高頻放大，由 L4,C01 組成高放回路，選擇接受 FM 電臺節(jié)目。三、原理簡述：電話的原理圖： 電話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉換的用戶設備。不足之處l 提醒項錄入的質量和數(shù)量都有待提高，投車前要仔細消化圖紙和通知單； l 提前發(fā)現(xiàn)問題占比太少，這方面還需提高，要多總結，積累工作經(jīng)驗； l 對員工技能培訓不夠，還需加強培訓力度；l 通知單前期發(fā)放不夠規(guī)范，發(fā)放日期沒有填寫，且存在晚發(fā)、漏發(fā)各一次的情況，以后要加強核查力度并完善發(fā)放簽收單；l 采購、領料方面的流程不是很熟悉，這方面還需提高；存在的困難和需要協(xié)調的資源l 車輛投入較多且問題集中爆發(fā)時，會出現(xiàn)混亂（張冠李戴），分不清主次，不能有效地處理問題；l 車身投入前需要打印很多圖紙（截止12月3號共打印13289張，平均每臺車至少要打印309張），打印圖紙需要投入很大的精力，前期其他的準備工作可能會有遺漏； l 設計下發(fā)正式通知單更改圖紙，一定要把更改的地方在圖中標示出來，這樣方便我們核圖（有的圖紙上有很多零件，而設計只改了其中的一小部分，我們要核查很久才能找到更改的部分，有時還要和原圖比較才能發(fā)現(xiàn)），希望領導和技術中心說一下（畢竟現(xiàn)在有很多新員工，他們對于作圖的規(guī)范不是很了解）； l 部門報告最好都使用統(tǒng)一模板，便于匯總者匯總，提高工作效率。摘機電壓： 掛機電壓：五、實習小結及心得：感覺和焊接收音機很相似，只是元器件非常多，一旦出了問題檢測起來非常麻煩，在第一次焊接好后，發(fā)現(xiàn)僅僅是工作指示燈亮，話筒中沒有聲音，最后逐個檢測發(fā)現(xiàn)是運算放大器規(guī)格不對，換了新的后接聽與送話一切正常，只是振鈴仍有問題，最后查得振鈴被損壞。2． 電容：10n 電容 2 個，100n 電容 4 個，22n 電容 3 個，100?F 電容 1 個，10?F 電容 1 個，?F 電容 3 個，1?F 電容 1 個。二、實習器材及介紹：焊接工具，螺絲刀，兩節(jié) 5 號電池，收音機套件一包（具體清單見如下目錄）件號 R2 R1 R5 R8 R7(可調)C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(獨石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(濾波)CF1 CF2（3 腳）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提帶 螺釘 6只 名稱及數(shù)量 150Ω 1 只 3 只 帶 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 3 只 只 2 只 ,6 圈 1 只 ,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 1 只 CD1691 1 只 Φ3 發(fā)光管 1 只 拉桿天線一根 波段開關 1 只 線路板 1 塊 1 根 件號 R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L31(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 腳）Y1 喇叭 L32 焊片 HF 網(wǎng)罩 電池正 負極簧 3片 名稱及數(shù)量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四聯(lián) 1 只 2 只 180P 1 只 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天線線圈 1 只 ,6 圈 1 只 ML7B19 紅 1 只 TF7B12C 黃 1 只 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳機插座 1 只 1張 正極片 1 片 負極簧片 1 片 連接簧片 1 片 跨接塑線(CM)AA’ P1ANT P23喇叭 P4電池正 P3電池負 說明書 黃色 1 根 10 白色 1 根 10 綠色 2 根 10 紅色 1 根 10 黑色 1 根 1張 5 1 只 4 1 只 5 3 只 自攻 6 1只 短路線 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料機殼 1 磁棒支架 2 調諧輪 3 音量輪 4 刻度盤 5 中框 6 后蓋三、原理簡述：調幅（AM）工作原理：中波廣播信號 5201620KHZ,通過 L3 與 C03 組成 的輸入回路選擇后,送到 CXA1691BM 集成電路(IC)10 腳, 號是由 IC 內電路與 5 腳外接 BCC04 構成本振回路產(chǎn)生的。：帶若干的孔。第四，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，向電路設計人員學習，向工人師傅學習對于才參加工作或從事工藝工作不久的年輕人來講，深入科研生產(chǎn)第一線是至關重要的。有些同志把工藝人員的收入和電路設計人員的收入比較，這是不確切的，我是學無線電通訊的，從事電裝工藝44年，也搞過整機電路工作，我的體會是，從總體上說，與工藝工作相比，電路設計確實要復雜的多，難度要高得多，付出也要大得多；這并不是說我們不能勝任電路設計工作，而是說即使同樣是學電路設計的，是學通訊專業(yè)的，也并不一定能直接從事電路設計，而是要根據(jù)工作需要和市場需求。其次，要有重點。② 板級電路模塊電氣互聯(lián)技術：板級電路模塊電氣互聯(lián)技術的重點研究是基于SMT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術，基于MPT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術和基于MMT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術；包括高速/高頻電路板SMT設計/制造/組裝技術，板級電路模塊高密度、高精度、高可靠設計/組裝技術，板級電路模塊3D疊層結構設計/制造/組裝技術，板級電路摸塊CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術，以板級為基礎的電路模塊3D設計組裝技術，微波電路部件SMT/MPT設計/制造技術，微波電路部件高密度互聯(lián)設計/制造技術，HDI多層基板制造技術，特種電路基板設計制造技術以及與此相對應的應用軟件和組裝設備。無源元件小型微型化的同時，其使用量迅速增加，導致片式元件在PCB組件上的貼裝成了組裝工藝的“瓶頸”，解決該問題的有效方法是實現(xiàn)無源片式元件的集成無源封裝。電氣互聯(lián)先進制造技術是面向全國，追趕世界先進水平的研究項目，但具體到某一個單位，并非都能在短時期內得到應用；要受到產(chǎn)品應用場合、小型化元器件來源和設計人員設計理念、設計水平的限制。標準是我們從事電路設計，工藝設計，產(chǎn)品組裝和檢驗的依據(jù)和帶強制性的技術法規(guī)。3）電裝工藝設計電裝工藝設計的主要任務是進行電路設計的可制造性審查，編制、設計產(chǎn)品的工藝文件，并在電路設計和結構設計向工藝輸出三維設計數(shù)據(jù)時應用先進設計軟件設計整機和單元線扎圖。從某種程度上講，常規(guī)印制電路板組裝件（即板級電路的THT、SMT）相對而言還比較好辦，因為，至少這類板級電路的可制造性設計還有相對先進的裝聯(lián)設備和設計軟件作技術支撐，但對于作為構成電路設計重要組成部分的整機/單元模塊，高、低頻傳輸線，高頻、超高頻、微波電路印制電路板組裝件，板級電路、整機/單元模塊的EMC，板級電路模塊及整機/單元模塊的MPT設計，無論是國內或國外都是有待進一步解決。如圖11所示：并將擰緊的線頭鍍錫備用。在同一個電子產(chǎn)品中，元器件各條引線所加套管的顏色應該一致，便于區(qū)別不同的電極。成形后的元件能方便的插入元件孔內。一、裝配前的準備工作元件的處理、成型、插裝和連接。f)同類型元件安裝在印制板上的高度應一致，元件應離板安裝，元件離印制板面距離要求：一般阻容元件、二極管等為12mm；大功率發(fā)熱元件（如3W以上線繞電阻）等應大于3mm。根據(jù)焊點的大小，器件引線粗細，更換相適應的烙鐵頭進行焊裝，焊接 前應清除烙鐵頭上的氧化層及污物。三、工藝要求操作者必須熟悉圖紙（如裝配圖、接線圖、明細表、導線表）和工藝的有關要求后，才能著手進行操作。當線扎通過板壁或穿孔時，為使它因振動而不受機械損傷，應裝保護圈（或將導線束外加套管），當沿結構銳邊通過或轉彎時，則應用絕緣套管或塑料螺旋套管包扎保護。四、檢驗整機或單元所裝焊的一切元器件和導線，其型號、規(guī)格均應符合裝配圖紙的要求，無錯焊、漏焊。但由于長期的商業(yè)周轉或庫存也會使其氧化，給焊接工作帶來困難，對于這樣的元件在上機之前一定要嚴格處理。3）元件的彎曲半徑應為引線直徑的二倍。常見的電力電子系統(tǒng)中和家用電器上，及電子電路系統(tǒng)中使用的裸線、膠皮線、塑料線等都被稱為安裝導線。3）多股線連接不得散股，斷股，特別注意磁性天線線圈。先進電氣互聯(lián)技術服務于整機，服務于生產(chǎn)，為電子裝備的小型化、輕量化、多功能化及高可靠性以及批量生產(chǎn)提供了可靠的技術保障。1）強化對電路設計人員的“電路可制造性設計”宣貫和培訓，用電路可制造性設計去規(guī)范設計、制約設計“電路可制造性設計”是我們從科研和生產(chǎn)實際中總結出來的提高電路設計質量、解決電路設計與制造之間的接口問題的唯一行之有效的方法。首先必須花大力氣學習和掌握國內外先進的電子裝聯(lián)技術和電子裝聯(lián)標準體系，結合本單位的實際情況，設計、編制一套完整的、具有可操作性的通用電裝工藝規(guī)范系列，包針對設計的規(guī)范（比如電子裝聯(lián)可制造性設計技術，具有可組裝性的結構設計技術、高低頻傳輸線設計規(guī)范等）和針對電子裝聯(lián)的規(guī)范（比如PCB、整機及單元模塊、高低頻傳輸線、微波電路模塊等。美國從戰(zhàn)略發(fā)展的角度考慮，大力發(fā)展電氣互聯(lián)技術。美國Teomatic Unicam公司已經(jīng)開發(fā)出應用于板級電路的設計、組裝、組裝測試、質量監(jiān)控、物料追蹤管理及虛擬工廠等貫穿整個生產(chǎn)流程的eMPower模塊集成應用軟件；在板級電路二維設計和組裝方面以色列VALOR公司DFM軟件是一個包括CAD設計(DFM)，電路板檢查和工程制造(CAM)，裝配檢查和新產(chǎn)品導入(NPI)的軟件系統(tǒng)；從而實現(xiàn)了基于Web的板級電路CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術。當前，世界上一些先進國家已經(jīng)越過機械化的頂點，向信息化目標邁進。最后，要有速度。工藝工作可以“循規(guī)蹈矩”的做，也可以用創(chuàng)新的精神去做