【正文】 被市場經(jīng)濟所淘汰！這一方面，我們工藝部門是有深刻教訓的：(3)日積月累，循序漸進，不斷開闊自己的知識面，開拓自己的思路，奮實自己的技術(shù)功底，提高自己的應(yīng)變能力“世上無難事，只要肯登攀”，你要想在電裝工藝工作有所創(chuàng)新，有所建樹，作為年輕人，首先的一條是學習！學習！再學習！要鉆進去，并持之以恒。第三，盡可能多的參加各種學術(shù)會議和電子產(chǎn)品展銷會從國內(nèi)同行業(yè)、相關(guān)行業(yè)同事中、從外商代理人中點點滴滴的學習新技術(shù)，新工藝、新材料、新設(shè)備，日積月累，必有好處。第六，要學一點文學，語言學雖然我們工藝工作是一門實踐性很強的專業(yè)，但畢竟是一門設(shè)計專業(yè)，21世紀的電裝工藝工作已經(jīng)不可能是單純的審審圖、編編卡、畫畫圖、照顧照顧生產(chǎn)四大步了，我們在技術(shù)上要有所創(chuàng)新和突破，第一步就不可能不寫論文，我們要進行技術(shù)總結(jié)不可能不寫論文，我們要進行技術(shù)交流不可能不寫論文；而我們的年輕一代除了技術(shù)功底差，知識面狹隘，思路不開闊之外，文學功底及文字表達能力也十分差勁：很多論文思路混亂，條理不清，重點不突出，“口水話”連片，白字不斷，整個一篇論文就象在茶館里吹殼子，擺玄龍門陣，根本不象一個大學生寫的作品。： 37%的鉛和 63%的錫組成的合金 焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結(jié)合，焊接強度合適，電阻率低等優(yōu)點 因此是用于焊接合適材料。（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成 45 度，這樣焊錫與 電烙鐵夾角成 90 度，在這種角度下比較易于焊接，并且不易出現(xiàn)錯誤，照成焊 接的失敗。（4）接好收音機并調(diào)試好，進行搜臺，測試其性能。本振信號與電臺信號的差頻組合由陶瓷濾波器 CF2 選擇，使得 FM 高頻載波變?yōu)榻y(tǒng)一中頻載波（），再輸入 IC17 腳進行中 頻放大，又經(jīng)過鑒頻回路的附加回路 B3，將音頻信號解調(diào)下來，IC23 腳輸出。二、實習器材及介紹：1． 二極管 11 個，三極管 9 個，發(fā)光二極管 3 個。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。111正常工作后測出 IC1,IC2 以及二極管、三極管的電壓。比如，從下個月開始要新人做樣車交付文檔，可以在這之前抽個時間給新人統(tǒng)一培訓下，要讓他們了解什么是交付文檔？做交付文檔的目的？交付文檔該如何做？做的過程中，需要注意哪些問題？等等，這樣做才能保證我們?nèi)蝿?wù)的完成質(zhì)量。第二部分 對車間的一些建議關(guān)于通知單下發(fā)的一些建議l 分科室下發(fā)，比如焊裝只負責車身室、總裝只負責附件室和空暖室、電器只負責電氣室和新能源室、底盤負責剩余科室的（如附件室下發(fā)關(guān)于艙門的通知單，通知單仍由總裝工藝下發(fā)，提醒下焊裝工藝即可）；這樣做的好處是，職責分工明確，應(yīng)該可以很好地杜絕漏發(fā)，重發(fā)（幾個專業(yè)同時發(fā)一份通知單）的問題，還能減少每天核查通知單的數(shù)量，提高工作效率；l 凡是車輛投入后下發(fā)和改制車的通知單，設(shè)計要發(fā)消息通知相關(guān)工藝員，這樣也可以減少漏發(fā)通知單的幾率；l 設(shè)計在下發(fā)正式通知單時，最好在“在制車及庫存車處理方式”中，寫清楚哪些車要改？設(shè)計已經(jīng)提前通知現(xiàn)場改過的也要寫清楚，這樣能提高我們核查通知單的效率；第2頁共4頁金龍聯(lián)合汽車工業(yè)（蘇州）有限公司關(guān)于團隊建設(shè)的建議l 車間應(yīng)該多組織些團體活動，這樣不僅能提高員工的工作積極性，還能提高車間凝聚力，工作起來事半功倍；l 技術(shù)組也應(yīng)該多組織些活動，同事之間只有工作可談，太枯燥乏味了；l 目前車輛大多數(shù)都集中在電器調(diào)試，建議安排個有經(jīng)驗的電器工位長（把前期工作做好，能有效避免后期問題放大）。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號 信息，控制交換機進行自動接續(xù)。由送話器、受話器發(fā)送、接收信號的部件等組成。實驗三、電話機的組裝一、實習內(nèi)容：拆解舊電話機，利用舊器件和新電路板組裝電話，測量相關(guān)數(shù)據(jù)。本振回路由 LFM C02 組成。實驗二：組裝收音機一、實習內(nèi)容：（1）學習電子元件和電子線路的識別（2）學習了解收音機的工作原理。烙鐵頭 在正常使用下氧化得很快，其清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板或濕海綿 上輕輕摩擦即可。握手柄的方式 有正握，反握和握筆式三種。第五，親自實踐，進行工藝試驗，盡可能直接掌握每一個工藝參數(shù)，尤其是關(guān)鍵工藝參數(shù)。其次，要學習裝配工藝流程卡“亞卡”，不但要了解裝配工藝流程卡怎么編，而且要清楚為什么要這樣編，做到“知其然，也知其所以然”。工藝工作可以“循規(guī)蹈矩”的做，也可以用創(chuàng)新的精神去做；“循規(guī)蹈矩”的去做，領(lǐng)導(dǎo)不會批評你，因為你該做的都做了，并且又很忙；而用創(chuàng)新的精神去做工藝工作，不但同樣必須做好“循規(guī)蹈矩”工作范圍內(nèi)的事，還需要“與日俱進”，需要創(chuàng)新，要走在設(shè)計的前面，走在整機的前面，走在領(lǐng)導(dǎo)的前面，這就會有風險。怎么解決“三十多歲的年輕人，普遍存在技術(shù)功底差，知識面狹隘，思路不開闊、應(yīng)變能力差和責任心不強等問題”呢？電裝工藝的技術(shù)問題，有些需要時間、需要實踐、需要積累經(jīng)驗，但更主要的是要有“悟性”；工作一輩子思路仍然不開闊，知識面仍然狹隘，應(yīng)變能力仍然差的人也并不少見。最后，要有速度。但不論我們采用哪一種標準，都會陷入西方的標準“鎖定”。當前，世界上一些先進國家已經(jīng)越過機械化的頂點，向信息化目標邁進。(2)了解和掌握電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)的發(fā)展方向電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)包括器件級、板級電路模塊級、整機/系統(tǒng)級和一些相關(guān)的共性技術(shù)。美國Teomatic Unicam公司已經(jīng)開發(fā)出應(yīng)用于板級電路的設(shè)計、組裝、組裝測試、質(zhì)量監(jiān)控、物料追蹤管理及虛擬工廠等貫穿整個生產(chǎn)流程的eMPower模塊集成應(yīng)用軟件；在板級電路二維設(shè)計和組裝方面以色列VALOR公司DFM軟件是一個包括CAD設(shè)計(DFM)，電路板檢查和工程制造(CAM)，裝配檢查和新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)的軟件系統(tǒng)；從而實現(xiàn)了基于Web的板級電路CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)。普遍預(yù)測21世紀的前十年將迎來電氣互聯(lián)的3D疊層立體組裝時代——其代表性的產(chǎn)品將是系統(tǒng)級封裝(SIP，system in a package)，與第一代封裝相比，封裝效率提高60%～80%，體積減小1000倍，性能提高10倍，成本降低90%，可靠性增加10倍。美國從戰(zhàn)略發(fā)展的角度考慮，大力發(fā)展電氣互聯(lián)技術(shù)。對電裝工人的基本技能和高技能培訓要走在前面，可以起到“事半功倍”的作用，千萬不要等問題成堆了再來培訓，那樣最多也只是“救火”。首先必須花大力氣學習和掌握國內(nèi)外先進的電子裝聯(lián)技術(shù)和電子裝聯(lián)標準體系，結(jié)合本單位的實際情況，設(shè)計、編制一套完整的、具有可操作性的通用電裝工藝規(guī)范系列，包針對設(shè)計的規(guī)范（比如電子裝聯(lián)可制造性設(shè)計技術(shù)，具有可組裝性的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、高低頻傳輸線設(shè)計規(guī)范等）和針對電子裝聯(lián)的規(guī)范（比如PCB、整機及單元模塊、高低頻傳輸線、微波電路模塊等。但電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用又談何容易？我們工藝人員沒有應(yīng)用產(chǎn)品的“主體”，我們只能“借船出?！保航桦娐吩O(shè)計的“船”，出預(yù)研成果工程化應(yīng)用的“?！?；但是，這個“船”有很多限制：首先，受到產(chǎn)品應(yīng)用場合的限制；其次，受到小型化元器件來源的限制；再次，受到設(shè)計人員設(shè)計理念和設(shè)計水平的限制；總之，在電氣互聯(lián)預(yù)研成果的工程化應(yīng)用上我們工藝只能處于被動的狀態(tài)。1）強化對電路設(shè)計人員的“電路可制造性設(shè)計”宣貫和培訓，用電路可制造性設(shè)計去規(guī)范設(shè)計、制約設(shè)計“電路可制造性設(shè)計”是我們從科研和生產(chǎn)實際中總結(jié)出來的提高電路設(shè)計質(zhì)量、解決電路設(shè)計與制造之間的接口問題的唯一行之有效的方法。2）電裝工藝新技術(shù)試驗（包括產(chǎn)品新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備試驗和電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)研究）根據(jù)近、遠期產(chǎn)品的要求、所使用的元器件特點，開展電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)預(yù)先研究，編寫電裝工藝規(guī)范。先進電氣互聯(lián)技術(shù)服務(wù)于整機，服務(wù)于生產(chǎn)，為電子裝備的小型化、輕量化、多功能化及高可靠性以及批量生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。談到電子裝聯(lián)技術(shù)，人們往往只注意電子裝備的基本部件——印制電路板組裝件的可制造性設(shè)計，這是可以理解的；因為，畢竟在印制電路板組裝件中包含了太多豐富的內(nèi)容。3）多股線連接不得散股，斷股，特別注意磁性天線線圈。塑料皮的特性比膠皮差，但其價格要比膠皮低廉。常見的電力電子系統(tǒng)中和家用電器上，及電子電路系統(tǒng)中使用的裸線、膠皮線、塑料線等都被稱為安裝導(dǎo)線。圖10元器件的插裝當元器件在印制電路板上立式裝配時，單位面積上容納元器件的數(shù)量較多，適合于機殼內(nèi)空間較小、元器件緊湊密集的產(chǎn)品。3）元件的彎曲半徑應(yīng)為引線直徑的二倍。元件的成型目的在于使其便于在電路板或其他固定物上安裝。但由于長期的商業(yè)周轉(zhuǎn)或庫存也會使其氧化，給焊接工作帶來困難，對于這樣的元件在上機之前一定要嚴格處理。嚴格掌握焊接時間，以防因焊接時間太短，電烙鐵頭氧化燒死而造成的“虛焊”，焊接時間過長或連續(xù)焊接次數(shù)多而損壞印制線及元器件。四、檢驗整機或單元所裝焊的一切元器件和導(dǎo)線，其型號、規(guī)格均應(yīng)符合裝配圖紙的要求，無錯焊、漏焊。d)焊點應(yīng)光潔、均勻，無氣孔、拉尖、虛焊，并略顯引線輪廓。當線扎通過板壁或穿孔時，為使它因振動而不受機械損傷，應(yīng)裝保護圈（或?qū)?dǎo)線束外加套管），當沿結(jié)構(gòu)銳邊通過或轉(zhuǎn)彎時，則應(yīng)用絕緣套管或塑料螺旋套管包扎保護。對于調(diào)試元件一律采用搭焊，其元件引線不要剪短或任意彎曲。三、工藝要求操作者必須熟悉圖紙（如裝配圖、接線圖、明細表、導(dǎo)線表）和工藝的有關(guān)要求后，才能著手進行操作。根據(jù)焊接的對象不同，正確選用以下的焊接方法： 鉤焊：指孔狀的焊片形式。根據(jù)焊點的大小，器件引線粗細，更換相適應(yīng)的烙鐵頭進行焊裝，焊接 前應(yīng)清除烙鐵頭上的氧化層及污物。焊點上的引出線不允許有拉緊現(xiàn)象，應(yīng)留有適當余量，以保證2~3次的維修。f)同類型元件安裝在印制板上的高度應(yīng)一致，元件應(yīng)離板安裝，元件離印制板面距離要求：一般阻容元件、二極管等為12mm；大功率發(fā)熱元件（如3W以上線繞電阻）等應(yīng)大于3mm。焊料對元器件引線和印制導(dǎo)線應(yīng)呈濕潤狀態(tài)。一、裝配前的準備工作元件的處理、成型、插裝和連接。使其露出原金屬本色，引線全刮完后涂助焊劑。成形后的元件能方便的插入元件孔內(nèi)。插裝應(yīng)遵循以下原則： 1）插裝到印制板上的元件，標記應(yīng)朝外向上側(cè)。在同一個電子產(chǎn)品中，元器件各條引線所加套管的顏色應(yīng)該一致，便于區(qū)別不同的電極。裸線的處理：電子工程中使用的裸線通常是銅的合金材料制成，在其外面鍍銀以防止其氧化并便于焊接。如圖11所示：并將擰緊的線頭鍍錫備用。產(chǎn)品在定型時的裝配原則中應(yīng)綜合以上因素統(tǒng)籌安排。從某種程度上講，常規(guī)印制電路板組裝件（即板級電路的THT、SMT）相對而言還比較好辦，因為，至少這類板級電路的可制造性設(shè)計還有相對先進的裝聯(lián)設(shè)備和設(shè)計軟件作技術(shù)支撐，但對于作為構(gòu)成電路設(shè)計重要組成部分的整機/單元模塊，高、低頻傳輸線，高頻、超高頻、微波電路印制電路板組裝件，板級電路、整機/單元模塊的EMC，板級電路模塊及整機/單元模塊的MPT設(shè)計，無論是國內(nèi)或國外都是有待進一步解決。沒有先進電氣互聯(lián)技術(shù)作可靠的技術(shù)保障，電路設(shè)計不管多么先進也無法實現(xiàn)其戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標。3）電裝工藝設(shè)計電裝工藝設(shè)計的主要任務(wù)是進行電路設(shè)計的可制造性審查，編制、設(shè)計產(chǎn)品的工藝文件，并在電路設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計向工藝輸出三維設(shè)計數(shù)據(jù)時