【正文】 符合項(xiàng)已由責(zé)任部門進(jìn)行原因分析，制訂糾正措施，并于 2 0 17 年 7月 12日前完成，糾正措施有效，這次審核能反映公司建立的質(zhì)量管理體系實(shí)施以來(lái)的真實(shí)情況，審核是可信的。現(xiàn)將采取的糾正實(shí)施情況報(bào)告如下：對(duì)于1個(gè)不合適項(xiàng)是由于壓力試驗(yàn)區(qū)沒(méi)防護(hù)和無(wú)標(biāo)識(shí)，屬于生產(chǎn)部疏忽責(zé)任。C、擴(kuò)大了相應(yīng)的生產(chǎn)場(chǎng)地。二、評(píng)審時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員及評(píng)審方法1． 評(píng)審時(shí)間：2018年10月15日，8:00—17:00 2． 評(píng)審地點(diǎn)：公司會(huì)議室 3． 參加人員：最高管理者、各部門主要負(fù)責(zé)人、本次內(nèi)審執(zhí)行內(nèi)審員三、管理評(píng)審內(nèi)容（詳見(jiàn)二零一八年管理評(píng)審計(jì)劃）四、管理評(píng)審結(jié)果1． 質(zhì)量/環(huán)境方針、目標(biāo)的適宜性評(píng)審評(píng)審認(rèn)為，公司制定的質(zhì)量方針與公司的經(jīng)營(yíng)理念（以市場(chǎng)為焦點(diǎn)，以質(zhì)量求生存，以服務(wù)爭(zhēng)顧客，以創(chuàng)新求發(fā)展）相適應(yīng)，并為公司提供了制定質(zhì)量目標(biāo)的框架，是公司追求和努力的方向，并在公司全體員工中得到溝通和理解。各部門各崗位的人員配置及能素質(zhì)基體上能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量的要求；公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)線三條，各類檢測(cè)計(jì)量器具齊全。7． 質(zhì)量管理體系運(yùn)行的適宜性、充分性、有效性評(píng)審我司的質(zhì)量體系運(yùn)行以來(lái)，公司的管理水平有了很大的提高。結(jié)論：本集團(tuán)的質(zhì)量管理體系符合選定的標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)行基本有效，不存在局部區(qū)域或某個(gè)條款的嚴(yán)重失效；質(zhì)量方針和目標(biāo)基本得到實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)：根據(jù)2005管理評(píng)審決議要求，集團(tuán)與各中心于2006年修改質(zhì)量手冊(cè)與各中心文件，工作報(bào)告《管理評(píng)審報(bào)告范文》。5． 客戶投訴情況評(píng)審本期共接到客戶投訴10次，均已處理完畢。在組織機(jī)構(gòu)方面，公司共設(shè)有六個(gè)部門，并進(jìn)行了合理的架構(gòu)，各部門之間及與管理層之間都有良好的溝通渠道，整體的組織結(jié)構(gòu)從管理水平和業(yè)務(wù)水平上能夠滿足管理的需要。全員參與，更加強(qiáng)化了產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)；各部門都能做到：生產(chǎn)流程程序化，生產(chǎn)操作規(guī)范化，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)管理制度化，但全員整體素質(zhì)仍待提高。B、由于生產(chǎn)任務(wù)忙，員工集中培訓(xùn)缺乏，特別是新招員工的技術(shù)素質(zhì)、心理素質(zhì)欠佳，生產(chǎn)效率較低，員工隊(duì)伍管理難度較大，達(dá)不到現(xiàn)有人數(shù)本來(lái)應(yīng)該具備的生產(chǎn)能力。3．品質(zhì)部根據(jù)過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量要求，對(duì)監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行分類管理，編制了《計(jì)量器具統(tǒng)計(jì)表》，確保與監(jiān)視和測(cè)量的要求相一致。公司切實(shí)按TSG Z004200TSG 212016 標(biāo)準(zhǔn)的要求，執(zhí)行壓力容器制造的質(zhì)量管理體系，保持良好，體系運(yùn)行基本正常。按照《東莞市騰嘉塑膠五金制品有限公司質(zhì)量?jī)扇ぷ鲗?shí)施方案》繼續(xù)深入開(kāi)展“質(zhì)量?jī)扇惫ぷ?。公司通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量信息化管理及時(shí)分析公司質(zhì)量狀況，建立宏觀質(zhì)量狀況分析工作制度，每季度通過(guò)質(zhì)量考核進(jìn)行質(zhì)量狀況分析，并提交產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報(bào)告。未完成的目標(biāo)，須采取措施；已完成的目標(biāo)，應(yīng)重新制定。2糾正措施：細(xì)分客戶群體，根據(jù)不同客戶的不同需求做好售后跟蹤服務(wù)工作，根據(jù)用戶反饋問(wèn)題，及時(shí)解決，積極開(kāi)展售前售中售后三段N途客戶服務(wù)模式，逐步設(shè)立駐外服務(wù)站點(diǎn)，配備專職服務(wù)人員駐守，收集用戶信息并提供日常服務(wù)。質(zhì)量管理體系的建立實(shí)施與適應(yīng)性評(píng)價(jià)。糾正措施：對(duì)建立的質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬定期進(jìn)行分類匯總，分析原因，制定整改和預(yù)防措施，及時(shí)掌握質(zhì)量趨勢(shì)，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生；各單位要加強(qiáng)質(zhì)量管理，每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，開(kāi)展質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)分享活動(dòng)，通過(guò)分享與溝通把好的做法及時(shí)推廣和傳播，提高公司整體質(zhì)量管理水平。質(zhì)量體系主要運(yùn)行情況如下：完善質(zhì)量體系，使質(zhì)量體系從“滿足要求型”向“持續(xù)改進(jìn)型”轉(zhuǎn)變。對(duì)重點(diǎn)工序和重點(diǎn)產(chǎn)品的關(guān)鍵崗位人員，提出相應(yīng)的技能水平和任職資格的要求和規(guī)定，對(duì)關(guān)鍵崗位建立相應(yīng)能力水平評(píng)價(jià)制度和崗位技能評(píng)價(jià)制度。在標(biāo)準(zhǔn)化工作方面，確立標(biāo)準(zhǔn)先行的發(fā)展理念，通過(guò)整合使公司執(zhí)行高度統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)信息化管理覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，制定和引領(lǐng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量方針貫徹實(shí)施情況：1．公司自建立質(zhì)量管理體系以來(lái)，總經(jīng)理制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)各種渠道進(jìn)行宣傳和貫徹，確保全體職工的一致理解和執(zhí)行，所建立的質(zhì)量目標(biāo)是適宜的，符合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的宗旨，并經(jīng)過(guò)全體職工的努力是能夠?qū)崿F(xiàn)的；各部門根據(jù)總經(jīng)理提出的“依靠先進(jìn)科技，遵守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；堅(jiān)持質(zhì)量第一；滿足顧客需求的質(zhì)量方針進(jìn)行宣貫，得到全體職工的理解：產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)作下，原輔材料價(jià)格上漲，運(yùn)輸費(fèi)用增加，成本提高，產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來(lái)越小，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有效益，所以對(duì)全體職工來(lái)將，必須樹(shù)立質(zhì)量第一思想，持續(xù)穩(wěn)定地提供顧客滿意的產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；同時(shí)要樹(shù)立“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的理念，通過(guò)質(zhì)量管理體系的持續(xù)有效運(yùn)行，不斷滿足顧客的要求，增強(qiáng)顧客滿意。在7月12日對(duì)糾正措施完成情況進(jìn)行了驗(yàn)證。D、加強(qiáng)了生產(chǎn)計(jì)劃及車間現(xiàn)場(chǎng)管理，努力推行ISO9001：2000管理體系，提升系統(tǒng)管理水平。2018年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和各部門員工的共同努力下，以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、顧客需求和法律法規(guī)要求的工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。各相關(guān)部門對(duì)設(shè)備及設(shè)施均進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，目前設(shè)備設(shè)施狀況正常，可以保證生產(chǎn)的需要。在生產(chǎn)的各道工序都確定了明確的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)記錄，完善了產(chǎn)品的可追朔性，明確規(guī)定了各部門及各崗位的職責(zé)，使公司的職責(zé)權(quán)限分明，業(yè)務(wù)流程更加順暢。在對(duì)7個(gè)不符合項(xiàng)整改有效后，本內(nèi)審過(guò)程關(guān)閉。本次內(nèi)審共發(fā)現(xiàn)7個(gè)一般不合格項(xiàng)，涉及7個(gè)部門/中心；所發(fā)現(xiàn)的7個(gè)不合格項(xiàng)，6個(gè)已由責(zé)任部門在11月22日前進(jìn)行了有效的整改，并經(jīng)內(nèi)審員進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證完畢。評(píng)審認(rèn)為：本期的產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量基本上能夠滿足客戶及環(huán)保的要求，總體來(lái)說(shuō)是合符要求的，但還需持續(xù)改進(jìn)提高，提高公司產(chǎn)品的竟?fàn)幜Α?． 組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配、資源配置情況的評(píng)價(jià)公司現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系所確定的組織機(jī)構(gòu)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐的運(yùn)作考核，能滿足公司制定的質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求，是合理和適宜的。1總經(jīng)理對(duì)此次會(huì)議的總結(jié)： 我們的質(zhì)量管理體系建立后，對(duì)生產(chǎn)管理水平有了新的提升。未達(dá)成的原因分析：A、生產(chǎn)任務(wù)快速增長(zhǎng)，實(shí)際生產(chǎn)能力提高的速度緩慢，生產(chǎn)熟練工缺乏（如拋光、五金等部門），部份車間、班組生產(chǎn)設(shè)備不夠（如數(shù)控、五金、拋光等部門）②、除二部部門質(zhì)量目標(biāo)未成成外，其他均已達(dá)成。2．技術(shù)部按顧客的要求進(jìn)行了設(shè)計(jì)策劃，對(duì)顧客或設(shè)計(jì)院提供的產(chǎn)品圖紙，根據(jù)公司的實(shí)際情況（設(shè)施、人員、生產(chǎn)能力等）進(jìn)行了評(píng)審，并即使與顧客和設(shè)計(jì)院溝通，識(shí)別和確認(rèn)顧客的要求，確保設(shè)計(jì)輸入的充分性和適宜性，設(shè)計(jì)輸出的符合性和完整性。二、質(zhì)量管理體系審核情況：公司按TSG Z004200TSG 212016的要求建立了質(zhì)量管理體系，正常運(yùn)行，2017 年07月18日組織了公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系核（以下簡(jiǎn)稱審核）。七、根據(jù)本次管理評(píng)審結(jié)果，結(jié)合公司質(zhì)量管理建設(shè)的統(tǒng)一部署，初步確定下一步工作重點(diǎn):以引入卓越績(jī)效管理模式為抓手，通過(guò)系