【正文】 禁用廢機(jī)油作為脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：即適于脫模，又便于混凝土表面裝飾。（3）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮或裂縫。（4）豎向支撐末支設(shè)牢固，造成支撐松落。原因分析（1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部末找平。第一篇：鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施模板鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施一、模板工程一般質(zhì)量通?。ㄒ唬┹S線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。（二）標(biāo)高偏差現(xiàn)象：測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。（3）墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。（2）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。防治措施（1）拆模后必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。防治措施（1）墻體的大型預(yù)留洞口（門(mén)窗洞等）底模開(kāi)設(shè)排氣孔洞，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。（4）側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑。（3）成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。（2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀７乐未胧?）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（4）治理方法淡黃色輕微浮銹不必處理。（4）治理方法根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況，確定是否可用或返工。（3）預(yù)防措施檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。4）如分不清接或受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)接受壓區(qū)的規(guī)定辦理，如果在鋼筋安裝過(guò)程中，安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓理解不同（表現(xiàn)在取料時(shí)，某分號(hào)有多少），則應(yīng)討論解決。（4）治理方法 將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢柱鋼筋彎鉤方向不對(duì)（1）現(xiàn)象:柱鋼筋骨架綁成后，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。三、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施一、混凝土工程（一）常見(jiàn)問(wèn)題:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，振搗不密實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。：墻體產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊，混凝土澆注時(shí)，造成木模板移位。：在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。：墻體跟部砂漿厚度超過(guò)50mm的，將頂板進(jìn)行支頂，然后剔除跟部砂漿，撒水潤(rùn)濕，支模灌高一標(biāo)號(hào)膨脹混凝土。：綁扎過(guò)程中，加強(qiáng)自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)后無(wú)條件改正到位，并對(duì)操作人員進(jìn)行教育。隔離劑涂刷均勻。、頂板混凝土澆筑施工時(shí)應(yīng)將豎向鋼筋采用包裹塑料薄膜的方式保護(hù)，既可減少對(duì)鋼筋的污染，也可減輕鋼筋清理的工作量。,木模濕潤(rùn)水要足夠。,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。,不得漏放,放置間距、鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定要求。砼面層過(guò)于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。防治措施：①管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細(xì)孔堵死。（5）混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽(yáng)光直射，板底用加壓水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（2）鋼筋加工過(guò)程中，要求施工單位技術(shù)管理人員加強(qiáng)檢查，監(jiān)理人員加強(qiáng)過(guò)程抽檢，監(jiān)控施工過(guò)程質(zhì)量，（3）不得使用塑料、石子、鋼筋頭等材料做墊塊，慶使用高強(qiáng)度砂漿或混凝土墊塊，墊塊應(yīng)做成圓弧、三爪或四爪型，并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲，墊塊的尺寸在使用前必須嚴(yán)格和圖紙對(duì)應(yīng)。（9）做好基礎(chǔ)處理。6混凝土表面模板縫明顯 （1）模板陳舊變形，拼裝后產(chǎn)生間隙。（1）模板的槽嵌接應(yīng)緊密。（3）認(rèn)真檢查滑動(dòng)支座的安裝質(zhì)量，有無(wú)漏掉滑板等?？偣こ處煻ㄆ诤筒欢ㄆ诘亟M織項(xiàng)目部的質(zhì)量管理人員對(duì)全合同段內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，找出不足，及時(shí)糾正或整改。⑵凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。②深處理不到位，和底基層一并碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度過(guò)大，整體密實(shí)度差，強(qiáng)度低。③管理人員未經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算或雖經(jīng)試驗(yàn)計(jì)算但對(duì)操作者交底不清。預(yù)防措施：①加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，應(yīng)用12t以上的壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15~18cm，用重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm。②骨料級(jí)配較差。③攤鋪過(guò)程初平水平不高，碾壓過(guò)程下沉不一，造成局部低洼。②充分壓實(shí)橫向接縫。如確無(wú)法避免，則至少限制重車(chē)通行。②裝卸運(yùn)輸中出現(xiàn)離柝現(xiàn)象。③塑性指數(shù)宜小于6。③灰土過(guò)干或過(guò)濕。預(yù)防措施：①對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工時(shí)做好工序技術(shù)交底。⑷項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。具體制度與措施⑴施工組織設(shè)計(jì)必須有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、監(jiān)理工程師等的簽字。（5）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)后附【質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖】。伸出的螺栓等限制了支座的活動(dòng)。（2）模板的嵌接應(yīng)緊密。5混凝土表面不平整 （1）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、表面不平整。（6）所有混凝土構(gòu)件澆筑，必須嚴(yán)格收漿工藝。（6）砼及地面找平前應(yīng)把基層清理干凈，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件跨度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。,避免早期脫水。,避免受到破壞。②消除質(zhì)量通病措施有: 。,嚴(yán)格按照重量比,嚴(yán)禁采用體積比。，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過(guò)早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護(hù)14天。注、該文為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)控制模板、鋼筋、混凝土施工質(zhì)量通病防治有實(shí)際的指導(dǎo)意義。四、成品保護(hù)措施（一）鋼筋工程（尤其樓梯平臺(tái)鋼筋），頂板鋼筋在綁扎好后，墊上馬凳，上面鋪上腳手板，以便上人行走及澆筑混凝土。，清理現(xiàn)場(chǎng)、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。二、鋼筋工程（一）鋼筋工程常見(jiàn)問(wèn)題：鋼筋組裝時(shí)位置不準(zhǔn)確,或連接點(diǎn)綁扎不牢,綁扣松脫,鋼筋固定不牢等,造成主筋移位； 松扣和脫扣：主要原因是沒(méi)有按照規(guī)定綁牢,或操作不妥,損壞骨架等造成；：箍筋變形的主要原因是梁中鋼筋骨架自重大,梁的高度大,沒(méi)有設(shè)置構(gòu)造筋和拉筋等,使箍筋被骨架自重壓彎；箍筋加工時(shí)尺寸偏大也易造成箍筋彎曲變形；：主要原因是，操作者不熟悉規(guī)范的規(guī)定,施工不負(fù)責(zé)任,導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向反向； 梁、板標(biāo)高偏差：支模偏差引起鋼筋綁扎一同偏差，柱頭剔鑿不到位引起梁頂標(biāo)高偏差。當(dāng)建筑做法上有界面處理時(shí)，此類裂縫可不處理。模板支撐體系嚴(yán)格按照方案進(jìn)行，上下層位置對(duì)應(yīng)，拆模嚴(yán)格執(zhí)行快拆原理。而混凝土中參與水化反應(yīng)的水量?jī)H為游離水的20－25％，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸發(fā)后會(huì)在混凝土中產(chǎn)生大量毛細(xì)孔增加了混凝土的收縮。5，受力鋼筋間距允許偏差177。（3）預(yù)防措施綁扎現(xiàn)澆板筋時(shí)，要向有關(guān)操作者做專門(mén)交底，板底短跨筋置于下排，板面短跨方向筋置于上排。（4）治理方法遺漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上，骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的在熟悉鋼筋放進(jìn)骨架即可繼續(xù)綁扎，復(fù)雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上，對(duì)于已澆灌混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏要通過(guò)結(jié)構(gòu)性能分析確定處理方法。4）分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是在受壓區(qū)。（4）治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。（3）預(yù)防措施進(jìn)場(chǎng)原材料必須送樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察（6）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。l模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一般規(guī)定（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基土類別，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2）模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)，支撐不牢，設(shè)有采用對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸?；蛞蜻x用的對(duì)位螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。（8）較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑混凝土插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。（2）偏斜，一排柱子不在同一條軸線上。（九）梁模板缺陷現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平、下?lián)希簜?cè)梁模炸模（模板崩坍），拆模發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫，掉角、上口尺寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁間，拆除因難。（4）墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留孔尺寸≥100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。（7）墻柱底部混凝土面施工時(shí)找平收光，平整度水大于2mm（五）脫模劑使用不當(dāng)現(xiàn)象：模板表面用廢機(jī)油造成混凝土污染或混凝土殊漿不清除即涂刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。（7）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1‰~3‰。（5）樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。（4）支模時(shí)要拉水平豎向能線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（4）支模時(shí)，末拉水平豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。（5）樓梯踏步模板末考慮裝修層厚度。（8）采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。（7）梁、柱、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。（六）模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。（2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm應(yīng)加鋼管?chē)鷻_，上口則用圓鋼插入模板上端固定上口，若梁高超過(guò)70cm應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。（3）木模板板模與梁模連接外，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。（5）模板面應(yīng)涂刷隔離劑，且應(yīng)涂刷均勻。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。原料彎曲（1）現(xiàn)象:鋼筋在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重曲折形狀。（4）治理方法 當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)于1級(jí)鋼筋可以重新將彎折處直開(kāi)，再進(jìn)行彎曲調(diào)整，對(duì)于其他品種鋼筋不得重新彎曲。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。（3）預(yù)防措施砂漿墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過(guò)允許值。（2）原因分析操作疏忽，綁扎過(guò)程中沒(méi)有將彎鉤扶起。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑慶不小于受力鋼筋直徑，彎折角度應(yīng)為35176。：頂板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突出。（二）常見(jiàn)問(wèn)題的預(yù)防措施、防墻根砂漿過(guò)厚：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預(yù)拌同混凝土配比的去石砂漿30mm～50mm，沙漿用料斗吊到現(xiàn)場(chǎng)，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：。線內(nèi)偏差超過(guò)10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。，保證箍筋水平，間距機(jī)均勻，綁扎過(guò)程中隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進(jìn)行改正。3嚴(yán)格按照立桿排布圖放線定位后支滿堂架子，嚴(yán)格按照排板圖加工木膠合板；280寬板帶只能在后臺(tái)鋸，用4000以上轉(zhuǎn)速高速鋸，否則容易出現(xiàn)邊緣毛刺，尺寸不準(zhǔn)確，必須保證板帶尺寸的準(zhǔn)確。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高及平面產(chǎn)生偏差；，集中荷載不能過(guò)大，材料盡量分散堆放。、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜?；靥顣r(shí),應(yīng)分層夯實(shí),并按規(guī)定做好土壤密實(shí)度取樣試驗(yàn)。（2）木門(mén)安裝：①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:門(mén)窗彎曲、干縮開(kāi)裂、框松動(dòng)等。⑥保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（9）屋面防水層施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開(kāi)裂。（3）沒(méi)以及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（2）分層太厚，混凝土澆筑時(shí)漏振、欠振。7混凝土表面拉桿螺絲處出現(xiàn)焦糊或銹蝕 （1）臨時(shí)預(yù)埋筋用電焊截除時(shí)灼傷混凝土、或截除后生銹。（3）梁板存放時(shí)間太久，且放置不當(dāng)，造成板梁變形。（5）安裝梁板必須保證邊線直順及伸縮縫寬度合適。施測(cè)人員持證上崗嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑴分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。⑷計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。預(yù)防措施：①在道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，增設(shè)一道排水層（防水層）或級(jí)配碎石（砂礫）。③土塊過(guò)大、過(guò)多，必須打碎后再對(duì)灰土進(jìn)行拌和。③骨料級(jí)配較差。④加強(qiáng)碾壓操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育，做好技術(shù)交底，確保碾壓過(guò)程的規(guī)范性。原因分析：①施工縫未處理好，接縫不緊密，結(jié)合不良。③橋梁或地道箱涵兩側(cè)填土沉降。過(guò)境車(chē)輛或施工車(chē)輛在基層面上通行，致使基層頂面遭受破壞。②加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)教育，防止偷工減料。⑤土源集中，采用機(jī)械拌和。③摻石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其強(qiáng)度。②路基尚未完全化凍即進(jìn)行施工，留下質(zhì)量隱患。⑶項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。質(zhì)量保證體系（1）健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，以我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為指導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制，實(shí)行質(zhì)量管理一票否