【正文】 以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放。、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。,保證磚縫平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。回填時(shí),應(yīng)分層夯實(shí),并按規(guī)定做好土壤密實(shí)度取樣試驗(yàn)。,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),責(zé)任到人,操作者應(yīng)認(rèn)真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時(shí),察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可,作為一項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料入檔。、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。內(nèi)粉刷時(shí)應(yīng)及時(shí)清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護(hù)表面不受污染和腐蝕。（2）木門安裝：①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:門窗彎曲、干縮開(kāi)裂、框松動(dòng)等。,一般不超過(guò)10皮磚一塊。裝飾工程：（1）抹灰工程:①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正等。,墻面應(yīng)澆水。②消除質(zhì)量通病措施有: 。（2）卷材防水層：①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。②防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進(jìn)行防水層施工。⑥保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。④墻體粉刷完后，應(yīng)保證足夠的干燥時(shí)間，同時(shí)保持室內(nèi)空氣流通，未達(dá)到足夠的干燥程度不進(jìn)入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。（2）支座處負(fù)彎矩筋應(yīng)用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設(shè)計(jì)高度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁踩踏負(fù)彎矩筋。（6）水電管線應(yīng)配合施工，嚴(yán)禁事后打鑿，PVC管穿過(guò)樓板時(shí)，管外壁應(yīng)距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。（9）屋面防水層施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開(kāi)裂。（3）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室確定配合比，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)材料的含水率進(jìn)行調(diào)整，砂、石做到車車過(guò)磅。（7）水泥砂漿采用中砂或粗砂進(jìn)行配制，不準(zhǔn)采用細(xì)砂，以免產(chǎn)生強(qiáng)度降低。（4）水平放置墊塊每平方米不得少于4個(gè)，豎直放置墊塊每平米不得不于4個(gè)。（3）沒(méi)以及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（3）嚴(yán)格控制混凝土的拌合，使用可以自動(dòng)計(jì)量且可以逐盤打印級(jí)配數(shù)據(jù)的拌合設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制施工級(jí)配。（7）拆模時(shí)間要通過(guò)試驗(yàn)確定，不能過(guò)早或過(guò)晚，拆模時(shí)注意不得強(qiáng)烈擾動(dòng)混凝土構(gòu)件。3結(jié)構(gòu)物表面施工縫明顯 （1）整體澆筑不連續(xù)，下一層澆筑的混凝土已經(jīng)凝固在澆筑上一層混凝土。（2）分層太厚，混凝土澆筑時(shí)漏振、欠振。（2），其與側(cè)模的距離應(yīng)保持510cm，采取分層澆筑混凝土?xí)r，上層振搗應(yīng)插入下一層混凝土510cm。（2）模板剛度不夠面造成變形。（2）模板剛度不夠，接縫變形。7混凝土表面拉桿螺絲處出現(xiàn)焦糊或銹蝕 （1）臨時(shí)預(yù)埋筋用電焊截除時(shí)灼傷混凝土、或截除后生銹。8混凝土表面漏漿 （1）相鄰模板拼縫不牢。9混凝土跑模 （1）模板的槽嵌接不緊密。（2）選擇剛度大的模板。（3）梁板存放時(shí)間太久，且放置不當(dāng)，造成板梁變形。（4）吊裝之后應(yīng)逐個(gè)支座進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有脫空現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整墊石標(biāo)高。（3）滑動(dòng)四氟板漏做，無(wú)法滑動(dòng)。12預(yù)制板安裝位置不準(zhǔn)確（1）安裝前對(duì)梁板進(jìn)行全面外觀檢查，有裂紋的梁板不得安裝，分析確認(rèn)不影響使用且得到有效處理后方可安裝。（5）安裝梁板必須保證邊線直順及伸縮縫寬度合適。（3）按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格控制和管理。（6）建立健全施工單位內(nèi)部的自檢、專檢、交接檢驗(yàn)制度。要認(rèn)真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。施測(cè)人員持證上崗嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。質(zhì)量監(jiān)督小組：施工中的質(zhì)量監(jiān)督，工序完成后的質(zhì)量驗(yàn)收、原始資料的收集整理，配合監(jiān)理實(shí)施工作。⑵施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前3天報(bào)工程部，由工程部部長(zhǎng)審核后報(bào)總工程師審批。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。⑴分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。⑴遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。⑴嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。⑴工程技術(shù)部和中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。⑷計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。原因分析：①施工單位對(duì)路基的重要作用及密實(shí)度達(dá)不到要求的危害性認(rèn)識(shí)不足，未嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程施工。②科學(xué)組織施工，合理安排工期。原因分析：①由于地下水位高或淺層滯水滲入路基土層。預(yù)防措施：①在道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，增設(shè)一道排水層（防水層）或級(jí)配碎石（砂礫）。⑤土基深處理層和下基層應(yīng)分別進(jìn)行碾壓。④灰土色澤不均、有輪跡、鼓包。④土料粘性大、含水量大、結(jié)塊，不打碎即拌和灰土。③土塊過(guò)大、過(guò)多，必須打碎后再對(duì)灰土進(jìn)行拌和。2）級(jí)配礫石質(zhì)量通病 現(xiàn)象: 級(jí)配差、含泥重 原因分析：①礫石最大粒徑太大?，F(xiàn)象：承載力差（彎沉不合格）、壓實(shí)度不合格 原因：①碾壓不夠，或未進(jìn)行分層碾壓。②砂礫石應(yīng)做級(jí)配試驗(yàn)，不合格時(shí)要進(jìn)行人工級(jí)配。③骨料級(jí)配較差。確保計(jì)量精度在允許的范圍內(nèi)。預(yù)防措施：①加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)，保證攪拌過(guò)程的規(guī)范性。③碾壓不規(guī)范。④加強(qiáng)碾壓操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育，做好技術(shù)交底，確保碾壓過(guò)程的規(guī)范性。預(yù)防措施：①加強(qiáng)技術(shù)教育，提高操作人員、管理人員對(duì)混合料養(yǎng)生重要性的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行混合料壓實(shí)后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī)定。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已碾壓成型的基層面上轉(zhuǎn)彎、掉頭。④路基平整度差 預(yù)防措施：①加強(qiáng)混合料拌制過(guò)程的規(guī)范性，混合料卸料后如發(fā)現(xiàn)均勻性差，則人工重新拌合。原因分析：①施工縫未處理好，接縫不緊密，結(jié)合不良。⑤施工程序不規(guī)范，地下管線設(shè)在水穩(wěn)碎石基層，導(dǎo)致半剛性基層不連續(xù)，即便使用水泥砼加固，但線性膨脹不一致。碾壓時(shí)，壓路機(jī)在已壓實(shí)的橫幅上，鋼輪伸入新鋪層15cm，每壓一遍向新鋪層移動(dòng)15～20cm，直到壓路機(jī)全部在新。預(yù)防措施：①合理組織施工，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行，減少冷接縫。③橋梁或地道箱涵兩側(cè)填土沉降。③采用拉線控制虛鋪高度，除縱向拉線控制外，強(qiáng)調(diào)橫向拉流動(dòng)線進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)低洼處時(shí)，在碾壓前及時(shí)填補(bǔ)。②碾壓過(guò)程不規(guī)范，未消除車轍或壓路機(jī)停在剛碾壓完的混合料上，在壓路機(jī)重力作用下形成低洼帶。②在施工區(qū)域封閉交通，嚴(yán)禁施工車輛在已形成的基層面上通行，如施工區(qū)域未封閉交通，則盡可能在結(jié)構(gòu)層外修筑臨時(shí)便道讓車輛通行。過(guò)境車輛或施工車輛在基層面上通行，致使基層頂面遭受破壞。②因混合料在運(yùn)輸、攤鋪碾壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生部份損失，攪拌時(shí)用水量原則上按大于最佳含水2%~3%進(jìn)行控制?，F(xiàn)象：壓實(shí)度較差 原因分析：①混合料含水量控制不好，過(guò)干或過(guò)濕?，F(xiàn)象:攤鋪時(shí)粗細(xì)料分離 原因分析：①攪拌時(shí)間不充分,混合料均勻性差,或攪拌機(jī)計(jì)量不準(zhǔn),細(xì)集料少下或未下,致使粗集料集中。②加強(qiáng)操作工人的質(zhì)量意識(shí)教育，防止偷工減料。（3）水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量 現(xiàn)象： 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo) 原因分析：①水泥品質(zhì)低劣，影響混合料固結(jié)。③未控制好材料的水分。②如是人工級(jí)配，控制每一篩孔的通過(guò)率在規(guī)范要求之內(nèi)。⑤土源集中，采用機(jī)械拌和。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制石灰材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，杜絕以次充好、偷工減料的行為。②拌和不到位，不均勻。②土塊過(guò)多、過(guò)大。③摻石灰或水泥降低路基土的含水量，提高其強(qiáng)度。③設(shè)計(jì)圖紙只規(guī)定處理厚度20～30cm，含水量過(guò)大的路段，碾壓后肯定出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，與底基層一并碾壓，加大了壓實(shí)厚度，雖然表面不彈軟，但僅有15cm左右密實(shí)度能達(dá)到要求。（2）路基過(guò)濕或有“彈簧”現(xiàn)象，不加處理或處理不到位 現(xiàn)象：①路基土層含水量過(guò)大，造成大面積或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。③搶工期，不顧工程質(zhì)量。②路基尚未完全化凍即進(jìn)行施工，留下質(zhì)量隱患。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。⑵搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。⑶凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。⑶項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。⑵施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，總工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。、隱蔽工程驗(yàn)收制度⑴在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。試驗(yàn)室：工程開(kāi)工前對(duì)原材料的檢測(cè)、施工中對(duì)各種試件的試驗(yàn)及試驗(yàn)資料的收集、整理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過(guò)程質(zhì)量控制。（8）嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)測(cè)量復(fù)核制度。堅(jiān)決執(zhí)行工序交接制度，工序驗(yàn)收不合格決不進(jìn)行下道工序。（4）項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測(cè)量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作，施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量干事，協(xié)助專業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢。質(zhì)量保證體系（1）健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，以我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件為指導(dǎo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制，實(shí)行質(zhì)量管理一票否決制。（3）安裝前必須對(duì)梁板及蓋梁進(jìn)行詳細(xì)放線，標(biāo)示出每片梁板的縱橫向安裝 位置，先筒支后連續(xù)梁，在梁體上標(biāo)示出臨時(shí)支座位置。（2）要認(rèn)真檢查閱讀圖紙，采用正確的安裝方法，確保支座的活動(dòng)范圍不受影響。（2）支座安裝不正確。（2）在吊梁之前應(yīng)復(fù)測(cè)支座墊石的標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。10箱梁安裝的板式橡膠支座脫空 （1）梁板的預(yù)制臺(tái)座不平，使用預(yù)制梁底不在一個(gè)平面上。（3）模板拉桿安裝松懈。（1）拼接好模板，在拼縫處設(shè)止水帶。（1）模板拉桿應(yīng)使用PVC套。（1）盡量使用同一批號(hào)的水泥。（2）采用平整度好、剛度符合要求的模板。（4）控制混凝土分層澆筑厚度，對(duì)于采用插入式及附著式振動(dòng)器施工不宜超過(guò)30cm。（4）模板接縫漏漿。（2）改善澆筑工藝，在下層混凝土的初凝前進(jìn)行上一層混凝土的澆筑。要求采用透水性材料覆蓋或包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得不小于7天。（5）振搗工藝應(yīng)程序化，杜絕隨意性振搗，保證振搗均勻密實(shí)。（1）加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格混凝土組成設(shè)計(jì)，特別要控制使用外摻劑；主要受力構(gòu)件的骨料要進(jìn)行機(jī)械水洗，水洗后骨料及其然砂要庫(kù)存。2砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫、裂紋 （1）砼配合比控制不嚴(yán)格，原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)格。第三篇：橋梁工程質(zhì)量通病防治措施武漢市四環(huán)線武湖至吳家山第二合同段橋梁工程質(zhì)量通病防治措施中建三局集團(tuán)有限公司 武漢北四環(huán)線二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一七年十一月橋梁工程施工質(zhì)量通病防治措施1鋼筋保護(hù)層厚度合格率低（1）鋼筋成型截料前，要求施工單位必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行計(jì)算，給制下料表，經(jīng)相關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可截料。（5）組織好施工流水方向，密切與供應(yīng)商配合，減少砼的運(yùn)輸時(shí)間，如遇到間歇時(shí)，應(yīng)采取一定措施，并盡量縮短間歇時(shí)間，確保砼在初凝之前澆筑完畢應(yīng)振搗密實(shí)。（1）對(duì)砼及砂漿所用的原材料按要求進(jìn)行抽樣檢查，試驗(yàn)合格后方可投入使用，對(duì)不合格產(chǎn)品一律退場(chǎng)，嚴(yán)禁讓步接受，禁止使用海砂。PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管徑的3倍，且≥50mm。（4）砼澆注時(shí)設(shè)置板厚控制點(diǎn)進(jìn)行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運(yùn)輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。樓板裂縫防治措施：（1）為避免尚未達(dá)到強(qiáng)度的樓板產(chǎn)生彎曲效應(yīng)，模板的上層支撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐，上層樓板砼澆注時(shí)，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對(duì)于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。防治措施：①框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴(yán)密，②外墻粉刷前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)，外墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進(jìn)行打底，同時(shí)外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡量采用水泥砂漿，實(shí)行兩側(cè)封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。④防水層施工時(shí)，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進(jìn)行施工，屋面防水層未干燥前不能進(jìn)行試水。防滲漏措施：（1）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：原因：管道處砼不密實(shí)，防水層破損，屋面積水。、坡度進(jìn)行打點(diǎn)、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。,控制水平面。嚴(yán)禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。,以免收縮過(guò)大。,應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲變形。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。、窗框連接件在磚墻處嚴(yán)禁用鋼釘釘和射釘固定。門窗工程：（1）鋁合金門窗工程：①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：門檻滲水、門窗連接件厚度()不夠,連接間距過(guò)大,窗(指推拉窗)無(wú)設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。,對(duì)其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進(jìn)行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于80%。②消除質(zhì)量通病措施有：。砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定。,砼澆筑時(shí),派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。,并做板厚的控制點(diǎn)。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。,如節(jié)點(diǎn)松脫時(shí)重新綁牢。箍筋漏彎、鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負(fù)彎筋沒(méi)有設(shè)馬凳或被踩彎等?！? m時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱,安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。，嚴(yán)禁過(guò)早處理。為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用的電焊機(jī)、鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上；（現(xiàn)場(chǎng)可按混凝土澆筑后24小時(shí)）方可提升。（二）模板工程，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；，以免損傷混凝土表面和棱角； ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面徹底的清理修整，防止下次使用時(shí)出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；，分規(guī)格碼放； ，平整硬化，排水暢通；，吊裝其它模板時(shí)不得碰撞。，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，防止雨天泥土污染。工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，杜絕回頂。，避免將來(lái)吃入混凝土內(nèi)。梁頂頂模撐在拼縫處必須有。、平整，并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密。調(diào)整上口平直。