【正文】 直方圖又稱(chēng)柱狀圖，可將雜亂無(wú)章之資料，解析出其規(guī)律性。 六、 散佈圖 ● ● ● ●●●● QC的七大手法七、 管制圖 QC的七大手法 X— R管制圖 只要有一點(diǎn)超越管制上（或下）限那一點(diǎn)就視為有問(wèn)題發(fā)生，需查找原因，尋求對(duì)策。圖，以掌握異常并簽名。 例如 :采用每組 5個(gè)數(shù)據(jù)，測(cè) 125個(gè)數(shù)據(jù)的組數(shù)是 25組，因此 n= k=25。 現(xiàn)要求：用上月控制圖扣除超過(guò)管制界限之異常點(diǎn)（注：異常點(diǎn)必須是經(jīng)過(guò)追蹤且趨于正常點(diǎn)），計(jì)算中心線和上下控制界限作為本月管制圖之上下限及中心線。 δ范圍內(nèi)? (2)95% 的數(shù)據(jù)在 X 177。 通?？v軸代表結(jié)果，橫軸代表原因?！?●●●● ● ● (3) 制程是否有能力符合工程規(guī)格 依直方圖散佈狀況來(lái)衡量是否具有達(dá)到工程能力的水準(zhǔn)。：① 能正確迅速的收集資料：決定檢查專(zhuān)案、要數(shù)位化；② 記錄時(shí)，能考慮層面：人、事、物、時(shí)間、地點(diǎn) …… ；③ 資料履歷要清楚：人、時(shí)間、樣品數(shù)、測(cè)定方法；④ 盡可能以數(shù)位、符號(hào)記入：阿拉伯字、正、符號(hào)（ ）⑤ 檢查專(zhuān)案不宜太多，以 4~6項(xiàng)爲(wèi)原則：取自特性要因圖；⑥ 必須配合目的，必要時(shí)隨時(shí)檢討修正。 層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉圖法則幫助抓住關(guān)鍵性的原因。 如何做好品質(zhì)保證： ① 防止不良産品的發(fā)生； ② 防止不良品的出廠； ③ 産品保證與抱怨的處理； ④ ISO9000品質(zhì)系統(tǒng)的實(shí)施。(3) 判定 資料分析以後，將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，判定整批東西合格與否或工程是否有不正常原因存在。(2)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定以後就根據(jù)它來(lái)製造，製造出來(lái)的東西，其品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的程度，我們叫它爲(wèi)一致性的品質(zhì)，或稱(chēng)製造品質(zhì)，換句話說(shuō)就是符合標(biāo)準(zhǔn)的程度。法中，以統(tǒng)計(jì)方法為基本工具的部分。溫州捷誠(chéng)塑機(jī)有限公司SPC講座 何 謂 SPC一、品質(zhì)管制是設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及為達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)所使用之 (3)要製造品質(zhì)好有兩個(gè)方法：① 製造出來(lái)以後全數(shù)挑選，把好的與壞的分開(kāi)，但這種方法會(huì)增加成本，對(duì)公司及顧客都不利。 品質(zhì)的改善 (5)品管圈（ QCC Quality Control Circle） 品管圈簡(jiǎn)稱(chēng) QCC，又稱(chēng)品管小組活動(dòng)，於 1960由日本開(kāi)始推動(dòng)，強(qiáng)調(diào)第一線管理人員領(lǐng)導(dǎo)能力與品管知識(shí)的提高，由作業(yè)員參與，利用專(zhuān)業(yè)力量來(lái)解決現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)問(wèn)題。 QC的七大手法 QC的七大手法 QC的七大手法 F 16 14 ● ● ● ●●●● 組距的計(jì)算應(yīng)以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。2δ范圍內(nèi)? (3)% 的數(shù)據(jù)在 X 177。 QC的七大手法 。 連續(xù)７點(diǎn)偏離中心，外在上（或下）限的任何一方，都說(shuō)明可能會(huì)出現(xiàn)偏出界限的情況發(fā)生，要做適當(dāng)調(diào)整對(duì)策。顯現(xiàn)出規(guī)律性變化時(shí)，一定會(huì)有什幺原因促使反復(fù)規(guī)律性波動(dòng)，要分析原因，并找出的辦法。 SPC稽查責(zé)任人，每日巡視及半月稽查一次。UCLCLLCL 。 本公司目前使用不合格品率控制圖和平均值與極差控制圖，將作重點(diǎn)介紹。 、時(shí)間、測(cè)定方法、制作者等項(xiàng)目?！?●●●● ● ● 直方圖與次數(shù)分配曲線查 檢 表五、 直方圖 (1)何謂特性要因圖 ： 所謂特性要因圖就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的衆(zhòng)多原因，以系統(tǒng)的方式圖解之，亦即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)係。 品質(zhì)管制措施 改善對(duì)策依其性質(zhì)可分爲(wèi)兩大類(lèi)：① 應(yīng)急措施 —— 治標(biāo) 把不良現(xiàn)象除去，防止不良品的繼續(xù)出現(xiàn)。利用預(yù)防措施增進(jìn)製造品質(zhì)的方法，同時(shí)增進(jìn)産品的可靠度，使品質(zhì)保證工作更容易推行。 制造方能達(dá)到所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn) (制造規(guī)格 )。(2)資料的整理與分析 直方圖、散佈圖、管制圖、重點(diǎn)分析表，或計(jì)算出分配的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等。(4)品質(zhì)保證（ QA Quality Assurance）① 保證消費(fèi)者可放心購(gòu)買(mǎi)可長(zhǎng)久使用之品質(zhì)。 由於把這種查檢表所列出的事項(xiàng)一一點(diǎn)檢，不但對(duì)工作的確認(rèn)有幫助，並使人人都可因而防止事故的發(fā)生。 然若呈現(xiàn)的是一種雙峰或多峰形分佈，則顯得「不正?！?