【正文】 防止不良品的要決： 1）穩(wěn)定的作業(yè)人員 2）良好的教育訓(xùn)練 3）建立標(biāo)準(zhǔn)化 4）消除環(huán)境臟亂差現(xiàn)象 5）品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 6）穩(wěn)定供應(yīng)商 善用 QC七大手法： 25 1） QC七大手法 ? ? ? ? ? ? ? 2）新 QC七大手法 26 短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確； 責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒(méi)有設(shè)置管理者； 只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳； 未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握 不良的發(fā)生狀況； 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)； 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持； 作業(yè)培訓(xùn)不充分； 不良為何降不下？ 27 未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再 發(fā)防止對(duì)策不完全； 不遵守約定之規(guī)定； 1 未實(shí)施 6S ，現(xiàn)場(chǎng) 紊亂； 1未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 1品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯 后，未向上報(bào)告，也未加活用； 1 QC改善技法未能活學(xué)活用； 1改善例子未能橫向展開(kāi)。 九、現(xiàn)場(chǎng) ——布局管理 1. 合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā) 揮出最大效益 35 色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) 化管理，不允許隨意涂抹。 3. 社會(huì)因素 38 今天的戰(zhàn)略，明天的優(yōu)勢(shì) …… WELCOME YOUR ADVICE!!! 39 ?組織落實(shí)質(zhì)量管理制度，監(jiān)控質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的重大質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)內(nèi)部質(zhì)量控制方法的完善，提升單板加工質(zhì)量水平；規(guī)劃、配置和調(diào)動(dòng)生產(chǎn)資源，保證及時(shí)交貨；組織優(yōu)化生產(chǎn)組織過(guò)程，推動(dòng)工藝路線的優(yōu)化和工藝方法的改進(jìn)，落實(shí)成本控制措施，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。 3）順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè) 工序有序連接。 3）要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。 12 OJT是指上司對(duì)部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。 提高士氣： A：制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)提合理化建議； B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)； C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系； D：鼓勵(lì)部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)； E：不遺余力推進(jìn) 7S活動(dòng)。 作業(yè)是否滿足 《 生產(chǎn)指導(dǎo)書 》 的要求； 能否一個(gè)人獨(dú)立工作； 有無(wú)其他偏離各種規(guī)定的行為。 先來(lái)先用不能亂： 按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使用，有以下優(yōu)點(diǎn)： 1）確保在保質(zhì)期內(nèi)使用； 2）確定不良對(duì)策線索時(shí)需用； 3）品質(zhì)改善時(shí)需用。 1早早反饋不良情報(bào)。 六、現(xiàn)場(chǎng) ——工作環(huán)境管理 31 ： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。 例如： 高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感； 低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖。 從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。 七、現(xiàn)場(chǎng) ——工序管理 32 識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難