【正文】 trol） 材 料 籌 措 生 產(chǎn) 庫 存 準(zhǔn) 備 工 廠 庫 存 流 通 流 通 庫 存 采購 生產(chǎn)管理 PMC 流通管理 客 戶 供 應(yīng) 商 11 擴(kuò)大到工廠外的生產(chǎn)管理（ SCM） ?供應(yīng)鏈管理 =銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)商與物流管理 SCM（ Supply Chain Management） 材 料 籌 措 生 產(chǎn) 庫 存 準(zhǔn) 備 工 廠 庫 存 流 通 流 通 庫 存 采購 生產(chǎn)管理 PMC 流通管理 客 戶 供 應(yīng) 商 企業(yè)全過程的物流管理 12 生產(chǎn)計劃管理體系 —— 明確從接定單到產(chǎn)品出貨生產(chǎn)管理體系 料齊 采購 倉儲 預(yù)定計劃 制造 OQC FQC 倉儲 市場部 生產(chǎn)管理室 計劃 報關(guān)手續(xù) 確認(rèn) 生產(chǎn)管理與制造管理分離 : 生產(chǎn)規(guī)模一旦達(dá)到一定程度，生產(chǎn)管理必須專門化 制造部門同流通部門間的籬笆很高，兩者間幾乎沒有順暢 的交流。KM 1T/HKM ＋？ H ＋ ？ H=？ H 每周流量多少噸？ ？噸 河流中間水量噸數(shù)多少？ ？噸，一周周轉(zhuǎn)：？噸 =？ 51 結(jié)論： ?增加在制品數(shù)不能提高產(chǎn)能 ?增加在制品數(shù)延長制造周期 ?不設(shè)定各流程中可以停放點(diǎn)及最大停放量，制造周期就不可控制 ?生產(chǎn)沒有明確流向，靠臨時隨機(jī)調(diào)配，生產(chǎn)混亂不能提高靈活度 ?生產(chǎn)沒有明確流向，靠臨時隨機(jī)調(diào)配，無法識別生產(chǎn)瓶頸，瓶頸不斷變化，生產(chǎn)失控 52 我們對策１：按工藝分虛擬線、每一條線明確主業(yè)、次業(yè) １、分 N條線：明確不同（機(jī)種、品號）后下一個工序去向，減少按排生產(chǎn)隨機(jī)性，使 D變Ｃ河流狀態(tài) ２、考慮靈活性與生產(chǎn)平衡：每條生產(chǎn)線安排主業(yè)、副業(yè)，這樣每條虛擬線增加重復(fù)性的生產(chǎn)，提高熟練度與 效率。KM ＋ 40H ＋ 20H=72H 每周流量多少噸？ 168噸 河流中間水量噸數(shù)多少？ 72噸，一周周轉(zhuǎn)： 168噸 /72噸 = 48 練習(xí)示意圖 1T/HKM 1T/H 常常會發(fā)生因交貨期脫節(jié)給顧客帶來不便。KM 1T/H ３、每條線提前２ ~3日再次滾動計劃，提前確認(rèn)物料，減少物料不準(zhǔn)時帶來困惑 ４、加快流轉(zhuǎn)，每個工序完成后迅速轉(zhuǎn)移到下工序，完成的半成品放在可移動小車上。KM 4KM 4KM B河流 河水投入 1噸從頭流到尾時間分別是多少？ 12KM 1T/H標(biāo)識清晰，去向明確 35 改善后： 數(shù)據(jù)清晰，挑撥方便 機(jī)加工調(diào)撥軟包的物料分類擺放，數(shù)據(jù)清晰準(zhǔn)確 機(jī)加工調(diào)撥涂飾產(chǎn)品擺放整齊，保護(hù)到位 典型改善：中轉(zhuǎn)倉 物料調(diào)撥時 合眾資源集團(tuán) 36 以客戶為導(dǎo)向布局 ,把 中轉(zhuǎn)庫 肩負(fù)生產(chǎn)計劃的監(jiān)控職責(zé) 37 庫房設(shè)置區(qū)域位置是避免出錯的常用手段 38 39