【正文】 ? 流動(dòng)比大，形狀復(fù)雜，熔體流動(dòng)阻力大，用較高注射壓力； ? 熔體粘度高、潤(rùn)滑性差，宜用較高的注射壓力。 噴嘴溫度 ? 噴嘴的作用 加速熔體流動(dòng)、調(diào)整熔體溫度和使物料均化 。 ? 充模時(shí)間 ? 保壓時(shí)間 ? 總的冷卻時(shí)間 充模時(shí)間 ? 充模時(shí)間對(duì)制品的影響 注射時(shí)間中的充模時(shí)間越短，則注射速率越快，此時(shí)，熔體的密度高、溫差小，有利提高制品的精度，但制品上易產(chǎn)生溢邊、銀紋、氣泡等缺陷。 什么是注射速率？在實(shí)際生產(chǎn)中，哪些情況需設(shè)置較高注射速率？注射速率為何不易設(shè)置太高？ 料筒溫度（從料斗到噴嘴）如何設(shè)置？ 簡(jiǎn)述模具溫度控制的基本原則。 ? 根據(jù)其它工藝條件與原料的熔體特性，相應(yīng)調(diào)整模溫。 ? 壓縮段溫度一般比所用塑料的熔點(diǎn)高 15－ 30℃ ； ? 計(jì)量段溫度一般比壓縮段溫度高 15－ 30℃ ； ? 料筒最高溫度區(qū)必須低于塑料的分解溫度 Td； 對(duì)于 Tf～ Td 的范圍較窄的塑料，料筒溫度應(yīng)偏低些，比 Tf 稍高即可；而對(duì)于 Tf～ Td的范圍較寬的塑料，料筒溫度可適當(dāng)高些，即比 Tf 高得多一些。 背壓的設(shè)定 ? 熱敏性塑料、高粘度塑料、過(guò)低熔體粘度塑料都不宜用高背壓； ? 熱穩(wěn)定性較好、熔體粘度適中的塑料，可適當(dāng)提高背壓； ? 背壓高低的設(shè)定，還需視噴嘴類(lèi)型與加料方式而作相應(yīng)調(diào)整。注塑工藝分析 ? 注塑參數(shù) ? 溫控參數(shù) ? 成型周期 注塑參數(shù) ? 注射量 ? 計(jì)量行程（預(yù)塑行程） ? 余料量（緩沖墊） ? 防涎量（松退、倒縮） ? 螺桿轉(zhuǎn)速 ? 背壓（塑化壓力） ? 注射壓力 ? 保壓壓力 ? 注射速率 注射量 ? 注塑機(jī)螺桿（或柱塞）在注射時(shí)，向模具內(nèi)所注射的物料的熔體量 ? 通常，注射制品與澆注系統(tǒng)的總用料量為注射量的 25～ 70%，最低不小于 10% ? 總用料量太少，則注射成型機(jī)不能充分發(fā)揮效能，而且熔料也會(huì)因在機(jī)筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而分解； ? 若總用料量大于注射量的 70%，則制品成型時(shí)易出現(xiàn)缺陷 ? 對(duì)已選定的注塑機(jī)，注射量通過(guò)調(diào)節(jié)注射行程來(lái)控制 計(jì)量行程（預(yù)塑行程） ? 概念 預(yù)塑時(shí)螺桿的后退距離 ? 計(jì)量行程（預(yù)塑行程）的暫設(shè)值 式中： Vi— 理論注射容積， cm3； Ds— 螺桿直徑， cm ? 與注射行程的關(guān)系 物料在螺桿頭部所占有的容積就是螺桿后退所形成的計(jì)量容積，即注射容積，其計(jì)量行程就是注射行程。