注塑工藝分析課程(文件)
【正文】 產(chǎn)生銀紋、氣泡。如 PVC、 POM塑料，受熱后易分解，因此料筒溫度設(shè)定低一些；而 PS塑料的 Tf～ Td 范圍較寬，料筒溫度應(yīng)可以相應(yīng)設(shè)定得高些；對結(jié)晶型塑料，料筒溫度為 Tm～ Td 。 ? 為何需要控制噴嘴溫度？ 在注射過程中，噴嘴與模具直接接觸，由于噴嘴本身熱慣性很小，與較低溫度的模具接觸后，會(huì)使噴嘴溫度很快下降，導(dǎo)致熔料在噴嘴處冷凝而堵塞噴嘴孔或模具的澆注系統(tǒng)，而且冷凝料注入模具后也會(huì)影響制品的表面質(zhì)量及性能。 ? 根據(jù)“對空注射”和對制品的“直觀分析” ，確定較佳的噴嘴溫度。 ? 模溫控制的基本原則 模溫控制的基本原則 ? 模具溫度的恒定值應(yīng)低于塑料的 Tg或低于熱變形溫度（ HDT）； ? 對非結(jié)晶性塑料，在保證充模順利的情況下，盡量采用低模溫，尤其是對于熔體粘度較低的塑料（如 PS）； ? 對熔體粘度及玻璃化溫度都較高的非結(jié)晶性塑料（如 PC、聚苯醚、聚砜等），模溫應(yīng)高些。 成型周期 完成一次注射模塑過程所需要的時(shí)間稱成型周期。 ? 充模時(shí)間的設(shè)定 對熔體粘度高、 Tg高、冷卻速率快的大型、薄壁、精密制品，以及玻璃纖維增強(qiáng)制品，低發(fā)泡制品等，要求較快地完成充模。如果工藝參數(shù)正常、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，通常以制品的收縮率波動(dòng)范圍最小時(shí)的時(shí)間即為最佳保壓時(shí)間。 ? 冷卻時(shí)間的設(shè)定 設(shè)定時(shí)主要取決于制品的厚度、塑料的熱性能和結(jié)晶性以及模具溫度等，以保證制品脫模時(shí)不變形為原則，且使成型周期盡可能縮短。 如何設(shè)定充模時(shí)間？ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 思考題 ? 名詞解釋 注射量、余料量、防涎量 ? 問答題 余料的作用 什么是背壓？如何設(shè)置背壓？ 注射壓力的作用是什么？注射壓力高低對注塑過程的影響有哪些？ 保壓壓力對注塑有何影響？簡述保壓壓力切換時(shí)機(jī)及保壓時(shí)間長短對制品的影響。 總的冷卻時(shí)間 由保壓時(shí)間與柱塞后撤或螺桿旋轉(zhuǎn)后退后制品在模內(nèi)的冷卻時(shí)間組成。若保壓時(shí)間短，則制品的密度低、尺寸偏小、易出現(xiàn)縮孔；而保壓時(shí)間長，則制品的內(nèi)應(yīng)力大、強(qiáng)度低、脫模困難。 在成型周期中，以注射時(shí)間與模內(nèi)冷卻時(shí)間的設(shè)定最為重要。 ? 對厚壁的結(jié)晶性塑料制件，模溫要相應(yīng)高些，以使內(nèi)外冷卻速率應(yīng)盡可能一致，防止因內(nèi)外溫差造成內(nèi)應(yīng)力及其它缺陷（如凹痕、空隙等）； ? 大面積或流動(dòng)阻力大的薄壁制品，也需要維持較高的模溫。通過模溫控制，使模溫恒定，對進(jìn)入模腔的熱塑性塑料熔體進(jìn)行冷卻。一方面可防止或減輕“流涎”現(xiàn)象，另一方面，部分抵消注射時(shí)熔體流經(jīng)噴嘴收斂流道引起的摩擦溫升，
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