注塑工藝分析課程-預覽頁
【正文】 動力過載。 ? 背壓的作用及其對預塑的影響 ? 背壓的設定 ? 背壓的多級控制 背壓的作用及其對預塑的影響 ? 有助于螺槽中物料的密實，驅趕走物料中的氣體，減慢螺桿退回速度，延長物料在螺桿中的熱歷程與剪切歷程，改善塑化質量，但過高背壓會增加螺桿計量段熔體的反流與漏流，延長預塑完成的時間； ? 增加熔體內壓力，加強剪切效果，形成剪切熱，使大分子熱能增加，從而有助于提高熔體溫度及其均勻性。 ? 隨著預塑進行，逐步提高背壓，增強剪切，抵消因螺桿有效長度縮短引起的塑化減弱作用，提高塑化效果。 ? 注射壓力較低時，塑料熔體呈鋪展流動，流速平穩(wěn)、緩慢，但延長了注射時間，制品易產生熔接痕、密度不勻等缺陷；當注射壓力較高，而澆口又偏小時，熔體為噴射式流動，這樣易將空氣帶入制品中，形成氣泡、銀紋等缺陷，嚴重時還會灼傷制品。 ? 注射速率對注塑過程的影響 ? 注射速率的設定 應綜合塑料品種、其它工藝條件、制品及模具狀況而定 ? 如熔體粘度的剪切變稀行為較強，宜用高速充模。 ? 高速注射不易保證注射與保壓壓力穩(wěn)定地切換，會因過填充而使制品出現(xiàn)溢邊。 料筒溫度（二） ? 料筒溫度控制的進一步考慮 ? 雖同一塑料品種，但牌號不同，分子量高、分子量分布窄者，宜用較高的料筒溫度； ? 填充、增強塑料，隨填充劑、增強纖維的用量增加，宜用較高的料筒溫度； ? 加有增塑劑或提高流動性的助劑時，隨著用量的增加，宜用較低的料筒溫度； ? 注塑薄壁長流程制品、形狀復雜或帶有金屬嵌件的制品、其它充模時間較長或為需防止熔料進入模腔后過早冷凝以保證順利充模的情況下，宜用較高的料筒溫度； ? 隨其它工藝條件作相應調整； ? 根據(jù)“對空注射法” 料條，確定較佳的料筒的溫度。 ? 噴嘴溫度的設定 噴嘴溫度的設定 ? 噴嘴溫度通常要略低于料筒的最高溫度。 模具溫度 指與制品接觸的模腔表面溫度。 ? 對結晶性塑料，模具溫度應在能使熔料在模腔內較好較快地完成結晶，減小后結晶引起的收縮變形與較快的冷卻速率間取得平衡。 成型周期包括以下幾部分： 成型周期短，生產效率高。 保壓時間 ? 保壓時間對制品的影響 在澆口處熔體凍結之前，保壓時間的長短，對制品的質量有較大影響。確定保壓時間時要考慮的因素有：塑料的品種與性能；制品與模具等條件；與其它注塑工藝參數(shù)也有關，如熔料溫度、 模具溫度、 注射壓力 、注射速率等。一般， Tg高及具有結晶性的塑料，冷卻時間較短；反之，則應長些
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