【正文】 時(shí)也沒有形成相應(yīng)的企業(yè)文化氛圍。抽樣檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀(jì) 60年代起至今 )? 背景： 隨著科技的高速發(fā)展，大規(guī)模系統(tǒng)增多，出現(xiàn)了強(qiáng)調(diào)全局觀點(diǎn)的系統(tǒng)科學(xué)；國際貿(mào)易競爭加劇，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求 。 （ 1987版、 1994版、 2023版）252。我 國質(zhì) 量 發(fā) 展回 顧質(zhì)量大師的貢獻(xiàn)252。 ? 　　 1．檢查是一個(gè)非常有限的工具 ? 　　 2．獎(jiǎng)勵(lì)檢查人員多發(fā)現(xiàn)缺陷十分有害 ? 　　 3．檢查要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任要明確到個(gè)人 戴明 14條? 四、結(jié)束只以價(jià)格為基礎(chǔ)的采購習(xí)慣 。 ? 　　 1．部門間永遠(yuǎn)有難解的障礙 ? 　　 2．結(jié)束部門效益最大化并加強(qiáng)部門間交流 ? 　　 3．用項(xiàng)目或復(fù)合管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)職能管理 ? 十、取消對(duì)員工的標(biāo)語訓(xùn)詞和告誡。80%/20% 原則252。 承諾（ Commitment） 252。 1987： Motorola首席執(zhí)行長官宣布 Motorola開始運(yùn)用六西格瑪直到 1992 年（五年計(jì)劃）。僅僅一年多以后，到 1988年，摩托羅拉公司推行六西格瑪已取得下列可觀的成績：252。西格瑪水平越高，過程滿足質(zhì)量要求的能力就越強(qiáng)；西格瑪水平越低，過程滿足質(zhì)量要求的能力就越低；252。3 全面提升企業(yè)的核心競爭力和經(jīng)營管理成熟度252。隨著六西格瑪?shù)耐七M(jìn)，企業(yè)文化將會(huì)得到不斷的完善，形成一種齊心協(xié)力克服障礙，積極關(guān)注、參與改進(jìn)和創(chuàng)新的文化氛圍。252。六西格瑪文化和戰(zhàn)略：將六西格瑪價(jià)值觀和改進(jìn)方法融入企業(yè)文化，列為企業(yè)戰(zhàn)略，提升企業(yè)戰(zhàn)略執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。它通過系統(tǒng)地、集成地采用質(zhì)量改進(jìn)流程， 實(shí)現(xiàn)無缺陷的過程設(shè)計(jì) （面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，簡稱 DFSS），并對(duì)現(xiàn)有過程進(jìn)行過程定義(Define)、測量 (Measure)、分析 (Analyze)、改進(jìn)(Improve)、控制 (Control)，簡稱 DMAIC流程，消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè) ，從而提高質(zhì)量和服務(wù)、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到客戶完全滿意，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。摩托羅拉公司首席執(zhí)行官兼董事長蓋爾溫先生特別強(qiáng)調(diào)提出下列目標(biāo)：(1)到 1989年改善產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量 10倍；(2)到 1991年至少改進(jìn) 100倍；(3)到 1992年達(dá)到六西格瑪。引發(fā)了以減少質(zhì)量波動(dòng)、提高產(chǎn)品穩(wěn)健壯性 為目標(biāo)的設(shè)計(jì)思想的重大變革。 質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防252。而最大的阻力往往來自中層管理人員?？謶指性綇?qiáng)，員工的工作效果就越差，極度的恐懼感會(huì)對(duì)公司或國家造成災(zāi)難性的后果。 ? 　　 1．要采用能應(yīng)對(duì)競爭的新觀念 ? 　　 2．不要低估改變思想觀念的困難性 ? 　 　戴明 14條? 三、停止依靠大規(guī)模檢查去獲得質(zhì)量。2023 重新啟動(dòng)全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)評(píng)審工作；252。5S管理252。? 強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說話、強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行科學(xué)管理，強(qiáng)調(diào)定量分析。 六西格瑪是一套系統(tǒng)的 業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系 ，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀(jì) 60年代起至今 )? 特點(diǎn)： 三全管理： 產(chǎn)品質(zhì)量 服務(wù)質(zhì)量 工作質(zhì)量狹義的質(zhì)量 廣義的質(zhì)量全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀(jì) 60年代起至今 )組織生產(chǎn)過程市場調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備銷售售后服務(wù)全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀(jì) 60年代起至今 )總公司領(lǐng)導(dǎo)職能部門 二級(jí)廠 職能部門管理人員 生產(chǎn)車間質(zhì)量技術(shù)員生產(chǎn)班組個(gè)人管理人員管理人員管理人員? 全面質(zhì)量管理階段（ TQM）(20 世紀(jì) 60年代起至今 ) 20世紀(jì) 60年代以后，全面質(zhì)量管理的觀點(diǎn)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的傳播，各國都結(jié)合自己的實(shí)踐進(jìn)行創(chuàng)新。卓越績效模式 （ 馬爾科姆 統(tǒng)計(jì)過程控制252。? 沒有質(zhì)量的低價(jià)格是沒有意義的，低質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降，所以整體成本開支上升是不可避免的結(jié)果。? 過渡的標(biāo)語告誡會(huì)產(chǎn)生壓力、挫折感、怨氣、恐懼、不信任和謊言，這種運(yùn)動(dòng)最終會(huì)成為一個(gè)惡作劇式的玩笑。質(zhì)量三元論： 1） 質(zhì)量計(jì)劃 為建立有能力滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作程序，質(zhì)量計(jì)劃是必要的。 能力（ Competence）252。252。在 92億美元的營業(yè)額中，通過六西格瑪方案估計(jì)節(jié)約了 美元；252?！傲鞲瘳斮|(zhì)量水平 ”：每一百萬個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)（ DPMO）中，實(shí)際出現(xiàn)的缺陷個(gè)數(shù)不超過 公差上限公差下限177。4 促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展解決困擾企業(yè)的重要與復(fù)雜的難題，包括252。全面提升企業(yè)的核心競爭力和經(jīng)營管理成熟度六西格瑪管理通過以下作用來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)：252。產(chǎn)能提高 12%~18%。六西格瑪絕非僅僅應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)解決問題，而是一套系統(tǒng)的