【正文】 要求 第 14 頁，共 32 頁 同”或“質(zhì)量協(xié)議”執(zhí)行。 注：如果供應商不能提供其二級供應商質(zhì)量能力，生產(chǎn)能力和發(fā)交要求滿足要的書面證據(jù)，也可能導致“否定”的結(jié)果。 注：設備供應商和 /或二級供應商也可邀請參加客戶監(jiān)控的或供應商監(jiān)控的 Run Rates。 當現(xiàn)有過程被認定其能力和 /或產(chǎn)量已發(fā)生變化時，在應用本程序時還需要了解變更 的情況。 表 3 尺寸特性的分類 額定尺寸（毫米） 規(guī)定的總公差范圍（毫米）● ≤ 3 ≤ ＞ 3?6 ≤ ＞ ＞ 6? 10 ≤ ＞ ＞ 10?18 ≤ ＞ ＞ 18?30 ≤ ＞ ＞ 30?50 ≤ ＞ ＞ 50?80 ≤ ＞ ＞ 80?120 ≤ ＞ ＞ 120?180 ≤ ＞ ＞ 180?250 ≤ ＞ ＞ 250?315 ≤ ＞ ＞ 315?400 ≤ ＞ ＞ 400?500 ≤ ＞ ＞ 500?630 ≤ ＞ ＞ 630?800 ≤ ＞ ＞ 800?1000 ≤ ＞ ＞ 1000?1250 ≤ ＞ ＞ 1250?1600 ≤ ＞ ＞ 1600?2020 ≤ ＞ ＞ 2020?2500 ≤ ＞ ＞ 2500 ≤ ＞ 質(zhì)量公差 ≤ 1T8 ＞ 1T 8 角公差 ≤ 30? ＞ 30? 重要性等級 重 要 一般 ● 用額定尺寸對應的配合公差（見標準 01455/?）來確定重要性等級（重要、一般）。 ? 特性等級 1D（ CF1D）：產(chǎn)品具有安全特性（見供貨質(zhì)量 ），直接影響整車安全性能。 ? 過程 AUDIT評審 —— 在供應商與南京菲亞特簽訂試制協(xié)議后，采購部將根據(jù)相關標準對供應商進行過程 AUDIT評審。 ? 用相關的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證 100%的合格性。供應商有責任向南京菲亞特咨詢，并使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達其目的地的包裝方法。 ? 通過計量檢查 這個方法通過 XR控制圖來識別決定生產(chǎn)過程易變性的系數(shù)，從而啟動最適當?shù)募m正措施來防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。特別是產(chǎn)品必須不含鎘，除非是圖紙上特別提出要求 ，但應由南亞工程部批準。 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 3 頁，共 32 頁 目 錄 條款 項 目 2 供應商要求和職責 供應商技術文件 來自南京菲亞特的技術資料 可行性 質(zhì)量保證 生產(chǎn)體制規(guī)劃 子供應商 產(chǎn)品控制規(guī)劃 檢驗要求 檢驗設備狀況 產(chǎn)品包裝和運輸 產(chǎn)品標志 工程更改 與技術標準的偏離 試驗和檢驗記錄及其保存 產(chǎn)品可追述性 3 供應商要求和規(guī)程 供設計適用性檢驗用的樣品（原型） 供產(chǎn)品 /工藝符合性檢驗用的樣品（試生產(chǎn)） 供貨起動 產(chǎn)品封樣樣件 4 由南京菲亞特公司進行的規(guī)程 供應商評價 供應商質(zhì)量巡檢員 供貨一致性檢查 供貨質(zhì)量問題 5 產(chǎn)品及其特性的分類 產(chǎn)品特性分類 工藝特性分類 6 質(zhì)量要求 7 對供應商評審要求 過程 AUDIT 評審 要求 供應商一日生產(chǎn)評審要求 8 其它 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 4 頁，共 32 頁 附 表 № 名 稱 附表一 供應商為南亞提供的產(chǎn)品清單 附表二 過程潛在的失效模式及后果分析示例（ PFMEA）（最低要求） 附表三 控制計劃示例（最低要求） 附表四 質(zhì)量與合格證書（ CQC 報告） 附表五 圖紙 /標準清單 附表六 分供方及零部件 /材料清單 附表七 設備、工裝、模具清單 附表八 專用檢具、檢測設備清單 附表九 南亞產(chǎn)品用戶反饋廢品率（ PPM）目標值 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 5 頁，共 32 頁 2 供應商要求 和職責 供應商技術文件 供應商必須制定、執(zhí)行和保證為南京菲亞特提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗文件、質(zhì)量保證手冊、材料規(guī)格、試驗報告等）。 工藝過程控制規(guī)劃 供應商必須通過對工藝參數(shù)的動態(tài)控制，保證對制造和裝配過程作最佳管理。 c）在規(guī)定時限內(nèi)保存好原始試驗文件。 供應商還必須要求其子供應商按上述規(guī)定執(zhí)行。同樣，對于那些易腐蝕、易老化或存放周期所影響的產(chǎn) 品封樣樣件應按期進行更新。 退貨 當南京菲亞特對供應商提供的產(chǎn)品做退貨處理后（包括對批量產(chǎn)品進行挑選或在南京菲亞特現(xiàn)場維修），供應商應： ? 將退貨情 況做定期統(tǒng)計（例如每周或每月匯總一次）； ? 供應商需確定用戶反饋的不合格品的 PPM 目標值，并對供貨質(zhì)量實際狀況做年度統(tǒng)計（采用PPM計算）。 表 2 某些共同特性的分類 特 性 特性重要性等級（★） 螺紋 直徑：平均值，螺栓外螺紋、螺母內(nèi)螺紋 重要 其他直徑 一般 齒形廓 節(jié)圓直徑 重要 其它直徑 一般 粗糙度 Ra ≤ 重要 Ra ＞ 一般 外形差錯 重要 物理、化學和技術特性 重要 彈簧 撓性 （負載） 壓縮盤簧 CA和 FA等級 重要 CN等級 重要 FN等級和其他 一般 懸置彈簧（盤狀或片狀） 重要 其他 類型彈簧 一般 外觀（作為審美特性） 對于裝飾件 重要● 對于其他零件 一般● 外觀作為一技術特性 重要● ★ 用于標注被認為是有密切配合的產(chǎn)品分類。 注：“全部客戶需求”包括所有客戶的所有需求（其它 GM/FIAT需求，售后配件以及其它主機廠需求）。 主要客戶代表負責保證 Run Rate在 GP9程序要求下實施。 PPAP/產(chǎn)品認可未批準 定義： Run Rate 的“ PPAP/產(chǎn)品認可未批準”狀態(tài)表示所有的 Run Rate 要求都能夠滿足，除了PPAP/產(chǎn)品認可沒有完全批準。 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 15 頁，共 32 頁 供應商為南亞提供的產(chǎn)品清單 供應商： 填寫日期： 序號 件號 名稱 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 附表一南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 16 頁，共 32 頁 過程潛在的失效模式及后果分析 （ PFMEA） FMEA 編號： 產(chǎn)品名稱： 過程責任部門： 頁碼： 零 件 號： 關鍵日期： 編制： 主要參加人員： FMEA編制日期： 工藝功能要求 潛在的失效 模式 潛在的失效 后果 嚴重 程度數(shù) （ S） 級別 潛在的失效 原因 /機理 頻度數(shù) （ O） 現(xiàn)行過程控制 不可探測度數(shù)（ D） 風險順序數(shù)（ RPN） 建議的措施 責任及目標 完成日期 措施結(jié)果 采取的措施 嚴重度數(shù) 頻度 數(shù) 不可探測數(shù) 風險 順序數(shù)（ RPN） 附表二 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 17 頁，共 32 頁 控 制 計 劃 頁碼： 試生產(chǎn) 批生產(chǎn) 主要聯(lián)系人 /電話： 日期（制定） 日期（修定）控制計劃編號： 聯(lián)系人： 電話： 零件編號 /最近更改等級 核心小組： 客戶認可日期： 零件名稱 供應商 /工廠 供應商代碼 零件 /材料 工序號 工序名稱 / 操作說明 制造用機器、設備、夾具、工具 特 征 重要特 性分類 方 法 控制方法 反應計劃 編號 產(chǎn)品 /工序 產(chǎn)品 /工藝 技術條件 /公差 評價 / 測量技術 樣 本 大小 頻次 附表三 √ 南京菲亞特 供應商質(zhì)量要求 第 18 頁，共 32 頁 產(chǎn)品圖紙 /標準清單 供應商名稱： 序號 正式圖紙圖號 / 標準號 名稱 收到日期 標準何時翻譯 完成 備注 附表五 南京菲亞特