【正文】 52只（ 59元 /只） 12套（ 1805元 /套） 79 40只 7套 九、設(shè)備保全 TPM工作后期推進(jìn)計(jì)劃 對(duì)照計(jì)劃和評(píng)分表已完成機(jī)修人員點(diǎn)檢表、培訓(xùn)講稿。 軟件支撐 建立日程管理菜單，實(shí)現(xiàn)下列功能①輸入工作任務(wù)，多責(zé)任人共享；②與騰訊通關(guān)聯(lián)，從接受任務(wù)起到截止時(shí)間，均可發(fā)送提醒；③不同顏色，區(qū)分 正常 、 重要 、 緊急 任務(wù)，落實(shí)不同考核力度；④ 下一步完善： 檢查未完成事項(xiàng)，系統(tǒng)自動(dòng)考核，逐天考核，直至完成。就本次故障進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，對(duì)照之前整理的 24V短路故障處理方法進(jìn)行分析 。 五、不良品應(yīng)對(duì) 五、不良品應(yīng)對(duì) 效果驗(yàn)證 （單位： %） 南通工廠 河口工廠 一季度 二季度 三季度 一季度 二季度 三季度 軋機(jī) 鋁桿 一次丌合格率 成品丌合格率 0 0 0 0 鋁合金桿 一次丌合格率 0 0 0 成品丌合格率 拉絲 一次丌合格率 0 成品丌合格率 0 0 絞線 一次丌合格率 成品丌合格率 （ 1）三季度無自身原因?qū)е碌耐獠客对V； （ 2）南通工廠：在絞線一次合栺率、鋁桿一次合栺率方面都有所下降； （ 3）河口工廠：三季度特種導(dǎo)線生產(chǎn)較多，合栺率方面有所下降。 例如： ①通過模具架整理不重新標(biāo)識(shí)，減少尋找模具時(shí)間； ②質(zhì)量月拉絲比賽中， 5S定置好的員工時(shí)間可減少３－５分鐘左右，約減少時(shí)間 1525％，目前已拍攝 SOP規(guī)頻，挃導(dǎo)員工。 【 案例 】 問題 為什么 １ 為什么 ２ 為什么 ３ 為什么 ４ 為什么 ５ 對(duì) 策 為什么 6 5W分析員：徐繆華、徐海軍、張鋒、顧理平、叢亞松、黃邢軍 TJ5 18節(jié)齒輪箱掛輪斷齒 壓蓋掉落在齒輪之間 壓蓋螺絲斷裂 軸劇烈的軸向跳動(dòng) 軸承損壞 軸承超出了其使用壽命 沒有相關(guān)檢查、更換的規(guī)定 制定相關(guān)檢查、更換軸承的規(guī)定，將其制度化 三、 5W分析 TJ5 18節(jié)齒輪箱掛輪斷齒 壓蓋掉落在齒輪之間 壓蓋螺絲斷裂 軸承劇烈的軸向跳動(dòng) 軸承損壞 軸承超出了其使用壽命 沒有相關(guān)檢查、更換軸承的規(guī)定 所以 所以 所以 所以 所以 所以 反過來驗(yàn)證例 四、質(zhì)量管理流程圖 ?完善 《 質(zhì)量管理流程圖 》 ，形成中英文版本。 保管人、器具編號(hào)、證書號(hào)、有效期 專柜保管、軟件登記 結(jié)合日立工序工時(shí)的管理方法三季度已完成各工序各機(jī)臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定 ,丏核算員每日對(duì)員工的工時(shí)進(jìn)