【正文】 動現(xiàn)象，地基處理砼硬化面與8槽鋼間用砂漿找平，方木與頂托之間墊木板或橡膠墊抗滑。底模與底模之間連接縫隙貼上軟塑雙面膠，調(diào)整錯臺后，鏟除多余雙面膠，可達到接縫處平整、嚴(yán)密不透光，效果良好。梁端澆注時，與前段混凝土結(jié)合面應(yīng)預(yù)鑿毛并清洗干凈，縱向非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用搭接，本梁采用縱向預(yù)應(yīng)力體系，由于鋼筋、管道密集，如果鋼絞線管道、普通鋼筋發(fā)生沖突時，允許進行局部調(diào)整，調(diào)整原則是保持縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置不動，調(diào)整普通鋼筋。3）頂板砼最后澆筑，為避免因翼板懸臂較大，模板支架變形而產(chǎn)生裂紋，頂板宜采取由外向內(nèi)的澆筑次序，澆筑時用插入式震搗，震動器不能接觸波紋管，為避免出現(xiàn)裂紋，頂面要進行二次收漿，收漿之前，應(yīng)按圖紙把預(yù)埋件安裝就位。對于跨2個現(xiàn)澆施工階段的通常束鋼絞線，預(yù)留出56m長的鋼束，余長部分臨時盤卷堆放至搭設(shè)的工作平臺上，等下節(jié)段梁體在綁扎鋼筋，安裝好波紋管孔道后穿束。為使工具錨卸脫方便，可在工具錨夾片與錨環(huán)之間放置涂抹少許黃油的塑料薄膜。4）正張拉過程中，不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備，油壓表要妥善保護避免受震。馬上打開排氣孔，啟動壓漿泵，觀察排氣孔處的出漿情況，當(dāng)出漿順暢、穩(wěn)定且濃度和盛漿桶漿體基本一致時，關(guān)閉排氣孔，～ MPa的壓力繼續(xù)壓漿2～3min,最后關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉閥門1。梁體內(nèi)預(yù)埋接地端子套筒最終表面應(yīng)與最外層混凝土表面平齊，凸出高度應(yīng)控制在2mm以下。③做好技術(shù)交底。11. 效益分析由于施工工期緊的原因，在優(yōu)化了設(shè)計施工方案之后，采用本施工方法。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計較。2） 、施工人員安全意識：對作業(yè)人員進行安全交底；定期對施工作業(yè)人員進行安全教育；進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽；高空作業(yè)人員佩戴安全帶；張拉作業(yè)人員嚴(yán)格遵守張拉技術(shù)交底作業(yè)；其他各個工種作業(yè)人員嚴(yán)格按照各工種的操作規(guī)程進行作業(yè)。8. 質(zhì)量控制措施1）原材料質(zhì)量檢查①進庫檢驗：對已購買的原材料進庫要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證或質(zhì)量合格證書，無合格證產(chǎn)品堅決退貨。所有接地鋼筋之間的聯(lián)接均須采用φ16鋼筋L形焊接，焊接長度單面焊200mm，雙面焊100mm，焊接厚度至少4mm。，并不斷攪拌，直至漿體用完。7）每一梁段中滑移量超過6mm錨具，錨具內(nèi)夾片斷裂在兩片以上者，錨環(huán)裂紋損壞者則須更換。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持油表讀數(shù)與伸長量相對應(yīng)。,在底板齒板位置相應(yīng)的頂板上預(yù)埋吊環(huán)。隔墻人洞底口模板開始可不立，在澆筑該層以下砼時，從此口進行振搗，待砼灌至該層時再將此口封閉，其余部分可在安裝鋼筋時留好洞，以便進人震搗。. 鋼筋施工梁體鋼筋采用整體綁扎，先進行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進行頂板鋼筋的綁扎，當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時，可適當(dāng)移動梁體鋼筋或進行適當(dāng)彎折。. 模板施工：底模采用2400㎜1200㎜15㎜竹膠板，保證梁體在拆模后外觀線性美觀。橫桿搭設(shè)后須專人敲擊碗扣，確保牢固鎖緊。預(yù)壓前，根據(jù)箱梁中部、翼板的重量及砂袋的容重分別計算出橋梁中部和翼板上的加載高度，待箱梁底模安裝完成后，按照計算結(jié)果逐級加載。基礎(chǔ)頂面用厚15㎝的C15砼硬化。適用于分段現(xiàn)澆且其預(yù)應(yīng)力束通長、起彎角大且多的連續(xù)梁施工。中鐵三局六公司在京滬高速鐵路土建工程五標(biāo)段施工的鎮(zhèn)江西高架站為全高架車站，兩臺六線，雙島式站臺，其進出站到發(fā)線梁型為變截面道岔梁，6跨一聯(lián)連續(xù)梁為其中一種梁型。整聯(lián)連續(xù)梁現(xiàn)澆施工完成。支架內(nèi)部縱橫雙向每隔4排立桿搭設(shè)一排剪刀撐。 底模標(biāo)高調(diào)整支架預(yù)壓之前，支架(底模)按照計算標(biāo)高調(diào)整，確保支架各桿件均勻受力。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣凸頭扣緊，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。1）制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。壓漿管道設(shè)置，對腹板束、頂板束在墩頂設(shè)三通管，底板束在距支座約10m附近管道設(shè)三通管，鋼束長超過60m的按相距20m左右增設(shè)一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量?；炷翝仓瓿珊蠹皶r養(yǎng)護，以防梁體受損；在高溫天氣施工時在梁體腹板處埋設(shè)測溫管，以便及時監(jiān)測梁體的溫度變化。. 張拉施工預(yù)施應(yīng)力分階段一次張拉完成。5）檢查數(shù)據(jù)，如有疑問，查明原因后重新張拉。水泥漿拌合應(yīng)均勻,先加水,后加水泥,拌和時間不得小于1mim。攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得往里倒入水泥另行攪拌漿體。6. 材料及機械設(shè)備. 主要周轉(zhuǎn)材料主要周轉(zhuǎn)材料一覽表名稱型號規(guī)格數(shù)量碗扣支架LG270Φ482700A600根LG240Φ482400A3500根LG180Φ481800A2200根LG120Φ481200A8100根HG120Φ481200A3800根HG90Φ48900A2500根HG60Φ48600A9200根HG30Φ48300A7200根頂托5000根竹膠板1220244015mm1950張方木10cm10cm8400m5cm10cm3600m型鋼槽鋼[84200m工字鋼I104200m. 主要機械設(shè)備主要機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1倒鏈3/5t個102倒鏈10t個163卷揚機3t個44卷揚機5t個45砼拌和站75m3/h臺2全橋6砼輸送泵HBT60臺2全橋7鋼筋彎曲機WT40臺2全橋8