【正文】 插入式管座角焊縫檢測(cè) 安放式管座角焊縫檢測(cè)因?yàn)楣茏呛缚p中，危害最大的缺陷是未熔合和裂紋等縱向(焊縫方向)缺陷，因此一般以直探頭檢測(cè)為主，直探頭檢測(cè)不到的區(qū)域，采用斜探頭檢測(cè),檢測(cè)時(shí)必須充分考慮角焊縫中可能存在的各類缺陷?！敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫(xiě)在此行之前。感謝老師三年期間對(duì)我的幫助與教誨，我永遠(yuǎn)不會(huì)忘記，他們的音容笑貌仍舊不時(shí)浮現(xiàn)在我的眼前。5裂紋，可能出現(xiàn)在焊縫和熱影響區(qū)的任何位置，應(yīng)根據(jù)其反射波的水平位置、幅度和游動(dòng)范圍以及焊接方法特點(diǎn)綜合考慮。 a bc1方向檢驗(yàn)是否焊透；2方向檢驗(yàn)是否熔合；3方向檢驗(yàn)根部是否熔合 圖31 透照方向的選取 5為使缺陷位置在底片上易于判斷，透照時(shí)應(yīng)在焊縫被檢區(qū)兩側(cè)附加鉛字識(shí)別標(biāo)記。磁粉探傷時(shí)，為了排除偽缺陷的干擾，保證探傷儀與工件表面的良好接觸，探測(cè)前應(yīng)磨掉角焊縫及其邊緣的氧化皮、油漆、銹蝕等直至出現(xiàn)金屬光澤，并將咬邊等表面宏觀缺陷修磨干凈(滲透探傷對(duì)角焊縫表面質(zhì)量的要求基本相同)。 壓力容器鋼棒材的無(wú)損檢測(cè) 鋼棒材主要用于鍛件和螺栓的制造。壓力容器用板材、管材、棒材因形狀和受力不同具有不同的檢測(cè)要求和檢測(cè)方法。同時(shí)計(jì)算機(jī)在超聲波檢測(cè)方面的另一應(yīng)用是發(fā)揮其軟件計(jì)算功能。 射線檢測(cè)技術(shù) 射線檢測(cè)方法是利用射線透過(guò)試件時(shí)部分射線按厚度變化的函數(shù)關(guān)系被吸收，試件較薄的部位透過(guò)的射線多，而較厚的部位透過(guò)的射線少。介紹了當(dāng)前壓力容器制造和使用過(guò)程中所采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷的等常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技術(shù)，并論述他們的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)展。無(wú)損檢測(cè)能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。這樣在膠片上就生成一個(gè)按試件厚度變化的影像，從而可以對(duì)試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，射線技術(shù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，現(xiàn)已形成射線照相技術(shù)，射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)和射線層析檢測(cè)技術(shù)三大部分，其中X射線和γ射線的常規(guī)射線照相檢測(cè)技術(shù)已發(fā)展成為相當(dāng)成熟的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，它正廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中。目前，國(guó)外已有多種商用的超聲波檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)軟件已正在向通用型和實(shí)用型發(fā)展。壓力容器鍛件和鑄件其成型方式不同，因而采用不同的手段檢測(cè)特定的缺陷。對(duì)于直徑大于50 mm的鋼螺栓件需要采用超聲檢測(cè)以發(fā)現(xiàn)螺栓桿內(nèi)存在的氣孔、疏松、偏析、夾雜等冶金缺陷。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)使用電磁軛，采用連續(xù)法和使用反差較高的磁懸液，條件允許時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用熒光磁粉。評(píng)定底片時(shí)要注意影像畸變、位移對(duì)缺陷顯示的影響。 本章小結(jié) 選取鍋爐管座角焊縫、采用超聲波多次探傷是對(duì)管座角焊縫無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量的重要保證。各位老師鮮明地個(gè)性特點(diǎn)和人格魅力將是我回憶中的大學(xué)生涯重要的組成部分。千萬(wàn)不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印。鍋爐中接管外徑大于或等于108mm的管座角焊縫進(jìn)行超聲波探傷通?？蓞⒖糐B/T 4730—2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的有關(guān)規(guī)定，共有5種探測(cè)方式，可根據(jù)工件的實(shí)際狀況選擇其中一種或幾種方式組合實(shí)施檢測(cè)，、。如果是制造檢驗(yàn)，還應(yīng)該在設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行磁粉檢測(cè)。 壓力容器鑄件的無(wú)損檢測(cè) 常用的特種設(shè)備鑄鐵件為造紙用烘缸、鑄鐵鍋爐爐片、壓力管道元件和閥門(mén)等，為了檢查鑄件的鑄造質(zhì)量和鑄造工藝，通常采用射線檢測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)的氣孔缺陷。應(yīng)用上述程序和方法，對(duì)實(shí)習(xí)企業(yè)冰輪壓力容器廠的幾臺(tái)高壓鍋爐熔化焊管座角焊縫進(jìn)行檢測(cè)，來(lái)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷以免造成安全事故。近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制的手提式復(fù)合磁化裝置可實(shí)現(xiàn)大型壓力容器焊縫的一次性磁化，可在全方位上顯現(xiàn)缺陷磁痕。工業(yè)CT是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高分辨率檢測(cè)的重要裝置。關(guān)鍵詞　壓力容器；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；超聲波探傷不要?jiǎng)h除行尾的分節(jié)符，此行不會(huì)被打印目錄摘要............................................................................................................I第1章 緒論 1 課題背景 1 壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀 1 射線檢測(cè)技術(shù) 1 超聲波檢測(cè)技術(shù) 2 磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)技術(shù) 2 非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)展望 3 本文主要研究?jī)?nèi)容 3第2章 壓力容器原材料的無(wú)損檢測(cè) 4 壓力容器用金屬板材的無(wú)損檢測(cè) 4 壓力容器用管材的無(wú)損檢測(cè) 4 壓力容器用鋼鍛件的無(wú)損