【正文】 B的性能、質(zhì)量、 等級、加工性、成本等。單層板的結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)的柔性板是最簡單結(jié)構(gòu)的柔性板。它的原材料是銅箔，保護(hù)膜+透明膠。電解銅價格便宜得多，但強(qiáng)度差，易折斷，一般用在很少彎折的場合?！咏娐钒逋庑喂战翘幍囊€，為避免應(yīng)力集中，應(yīng)做如下設(shè)計：對外接口的設(shè)計(1)、焊接孔或插頭處的電路板設(shè)計：由于焊接孔或插頭處在插接操作時應(yīng)力較大，要做加強(qiáng)型設(shè)計以避免裂紋?！诟咦杩够蚋哳l電路中，要增加導(dǎo)線和接地板間的距離。(5)、元件離電路板邊緣的最小距離為2．5毫米，元件之間的最小間距為0．5毫米?！訌?qiáng)型焊盤：如果要求焊盤強(qiáng)度很高或做加強(qiáng)型設(shè)計。如果電路板有彎折比較大的區(qū)域，則應(yīng)盡量選用比較薄的基材和透明膠來減少銅箔表面的應(yīng)力，這樣銅箔出現(xiàn)微裂紋的機(jī)會比較小。先在基材和銅箔上鉆孔，清洗之后鍍上一定厚度的銅，過孔就做好了。下面我們要介紹和討論的也是有膠的柔性板。 　?。?　　、Cu之間的隔離層，防止它們之間相互擴(kuò)散，造成其擴(kuò)散部位呈疏松狀態(tài)。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢服系統(tǒng)工作。單面板非金屬化孔雙面板{金屬化孔銀（碳）漿貫孔四層板常規(guī)多層板{六層板多層板{ ……剛性印制板{ 埋/盲孔多層板積層多層板平面板單面板印制板{撓性印制板{ 雙面板多層板剛撓性印制板{高頻（微波）板特種印制板{金屬芯印制板特厚銅層印制板陶瓷印制板埋入無源元件集成元件印制板{埋入有源元件埋入復(fù)合元件2 特點(diǎn)過去、現(xiàn)在和未來PCB之所以能得到越來越廣泛地應(yīng)用，因?yàn)樗泻芏嗟莫?dú)特優(yōu)點(diǎn)，概栝如下。 使用SMT會比THT來得省錢，因?yàn)镻CB上的零件會更密集（也會比較?。?。 測試 測試PCB是否有短路或是斷路的狀況，可以使用光學(xué)或電子方式測試。蝕刻結(jié)束后將剩下的光阻劑去除掉。所以布線良好的小PCB，會比大PCB更適合在高速下運(yùn)作。 建立制作檔案 因?yàn)槟壳坝性S多設(shè)計PCB的CAD工具，制造廠商必須有符合標(biāo)準(zhǔn)的檔案，才能制造板子。如果電路設(shè)計有問題，在實(shí)地導(dǎo)出線路前，還可以重新安排零件的位置。 決定使用封裝方法，和各PCB的大小 當(dāng)各PCB使用的技術(shù)和電路數(shù)量都決定好了，接下來就是決定板子的大小了。 表面黏貼式封裝技術(shù)（Surface Mounted Technology） 使用表面黏貼式封裝（Surface Mounted Technology，SMT）的零件，接腳是焊在與零件同一面。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過技術(shù)上可以做到近100層的PCB板。 PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色。裸板（上頭沒有零件）也常被稱為「印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）」。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面。 單面板（SingleSided Boards） 我們剛剛提到過，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。埋孔（Buried vias）和盲孔（Blind vias）技術(shù)可以避免這個問題，因?yàn)樗鼈冎淮┩钙渲袔讓?。SMT封裝零件也比THT的要便宜。下面就是使用CircuitMakerTM設(shè)計的范例。白色的文字與四方形代表的是網(wǎng)版印刷面的各項(xiàng)標(biāo)示。這項(xiàng)規(guī)定可以確保該電器與附近其它電器的正常運(yùn)作。 如果制作的是雙面板，那么PCB的基板兩面都會鋪上銅箔，如果制作的是多層板，接下來的步驟則會將這些板子黏在一起。在孔璧內(nèi)部作金屬處理后，可以讓內(nèi)部的各層線路能夠彼此連接。 THT零件通常都用叫做波峰焊接（Wave Soldering）的方式來焊接。 鉆孔需要時間，所以導(dǎo)孔越少越好。⑶可設(shè)計性。這就是說可以采用不同的生產(chǎn)工藝流程與工藝技術(shù)來生產(chǎn)出相同或相近的PCB產(chǎn)品來。 　　　3.為自動裝配提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形?！　　　?按增強(qiáng)材料分類：● 電解銅箔厚度：　　目前市場常見的有：9um、12um、18um、35um、 70um幾種規(guī)格。通?；?透明膠+銅箔是一套買來的原材料，保護(hù)膜+透明膠是另一種買來的原材料。先要按焊盤位置要求在保護(hù)膜上鉆孔，再把銅箔貼上，腐蝕出焊盤和引線后再貼上另一個鉆好孔的保護(hù)膜即可。銅箔厚度的選擇要依據(jù)引線最小寬度和最小間距而定。用加強(qiáng)板來增加電路板焊接孔插頭處的硬度，厚度一般為0．20．3mm，材料為聚酰亞胺、PET或金屬?！€可采用以上幾種設(shè)計方式：SMT工藝的特殊設(shè)計(1)、在印錫膏和貼片工藝中的定位方式：由于柔性板厚度很薄并有柔性，若用電路板邊緣定位，定位精度很差。若此小電路板已損壞，可用黑色記號筆把此識別焊盤涂黑，以避開以后的操作。焊盤及引線的形狀設(shè)計(1)．SMT焊盤：——普通焊盤：防止微裂紋的發(fā)生。基材和其上的透明膠越厚，電路板越硬。一般基材+透明膠+銅箔的第一個加工工藝就是制作過孔。由于其價格太高，目前在市場上應(yīng)用的絕大部分柔性板還是有膠的柔性板。其中鍍薄金（）是為了保護(hù)Ni的可焊性，而鍍厚金（）是為了線焊(wire bonding)工藝需要。由于PCB產(chǎn)品和各種元件組裝的部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計與規(guī)模化生產(chǎn)的，因而，這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化的。您也許自認(rèn)沒那么強(qiáng)，不過下次您拿到主機(jī)板或是顯示卡時，不妨先鑒賞一下PCB設(shè)計之美吧！PCB分類、特點(diǎn)和工藝流程1 PCB分類可按PCB用途、基材類型、結(jié)構(gòu)等來分類，一般采用PCB結(jié)構(gòu)來劃分。CustomPCB網(wǎng)站上有一些關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的信息。金手指部份通常會鍍上金，這樣在插入擴(kuò)充槽時，才能確保高品質(zhì)的電流連接。一般用作蝕刻溶劑的有，氯化鐵（Ferric Chloride），堿性氨（Alkaline Ammonia），硫酸加過氧化氫（Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide），和氯化銅（Cupric Chloride）等。布線的延遲率也很重要，所以長度自然越短越好。這項(xiàng)檢測也可以檢查是否有不正確的連接，并且所有聯(lián)機(jī)都照著概圖走。這項(xiàng)步驟稱為安排零件，不過我們不會太深入研究這些。像是計算機(jī)就可以分成主機(jī)板、顯示卡、聲卡、軟盤驅(qū)動器和電源等等。像是排線的插座，和類似的界面都需要能耐壓力，所以通常它們都是THT封裝。板子的層數(shù)就代表了有幾層獨(dú)立的布線層，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含最外側(cè)的兩層。在計算機(jī)中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機(jī)板連接的。 標(biāo)準(zhǔn)的PCB長得就像這樣。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因?yàn)閷?dǎo)線只