【正文】 側(cè)的間隙稱為單面間隙，用 Z/2 表示；兩側(cè)間隙之和稱為雙面間隙，用 Z 表示。(5) 單邊/雙邊 T 型槽口工作臺(tái)，調(diào)整分段下?？焖俜奖?。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。第四章 零件工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算沖裁件在條料、帶料或板料上的布置方法叫排樣。 沖裁工藝方案的確定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，如果按工序的組合分類，可分為單工序模、級進(jìn)模（連續(xù)模或跳步模） 、復(fù)合模等各種沖裁摸的構(gòu)成大體相同，主要由于工作零件、定位零件、卸料與推料零件 、導(dǎo)向零件、聯(lián)接與固定零件組成?？组g距 2t。 本章小結(jié) 本章首先介紹了研究該課題的背景和優(yōu)勢，就模具的發(fā)展已經(jīng)納入高技術(shù)的行業(yè)，成為我國工業(yè)中重要的一部分，最具有潛力的工業(yè)之一。 g. 逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將進(jìn)一步得到發(fā)展。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。最后再第五章為重點(diǎn)設(shè)計(jì)部分，通過計(jì)算和查閱資料確定每一個(gè)工作零件的外形和內(nèi)部尺寸和標(biāo)準(zhǔn)件（如模架、固定件和彈性塑料等）的選用，并使用 CAD 軟件畫出非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖形，然后使用全文的計(jì)算數(shù)據(jù)，零件的選用確定總裝圖的總體設(shè)計(jì)，并使用軟件 CAD 畫出總裝圖。 下列幾方面發(fā)展趨勢預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣：a. 超大型、超精密、長壽命、高效模具將得到發(fā)展。第 5 章為設(shè)計(jì)的中心部分，有凸、凹模的間隙和凸、凹模設(shè)計(jì)的原則，還有凸、凹模的人口尺寸計(jì)算，包括基本尺寸的計(jì)算和公差的確定。圖 21 零件圖 任務(wù)書的要求 技術(shù)要求：a. 沖裁件內(nèi)外精度為 IT14；b. 毛刺小于 ；c. 要求設(shè)計(jì)制造此工件的沖裁模，彈簧夾線板由廠內(nèi) J234 開式可傾斜壓力機(jī)上加工完成。此外，材料的品種與厚度還應(yīng)盡量采用國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)盡可能采取“廉價(jià)代貴重，薄料代厚料，黑色代有色”等措施，以降低沖裁件的成本。 模具總體方案的確定（1）模具類型 根據(jù)零件的沖裁工藝方案，采用級進(jìn)沖裁模。但是，因條料本身的公差以及條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差影響，沖裁件公差等級低。 壓力機(jī)的選用 J234 開式可傾斜壓力機(jī)機(jī)床說明a. 機(jī)床控制系統(tǒng)： 開門斷電，漏電保護(hù)。否則，沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常在磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。模具壽命通常是用模具失效前所沖的合格沖裁件數(shù)量來表示。 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算的原則在計(jì)算刃口尺寸時(shí)，應(yīng)該落料和沖孔兩種情況分別考慮其原則如下。 落料凸、凹模的計(jì)算 11 ()(4.)39AADm????????? 11in .????校核： ???A???????????????????????不能滿足間隙公差條件，因此，只有縮小 、 ，提高精度，才能保證間???A隙在合理范圍內(nèi)，由此可?。? ()???????????? ()6Z?A??????????故： ?? .23T?? .29T??校核： ???A??????????????????????滿足間隙公差條件。圖 65 墊板 卸料橡皮的自由高度根據(jù)材料的厚度 ，沖裁時(shí)凸模進(jìn)入凹模深度取 1mm，考慮模具維修時(shí)刃磨量 2mm，再考慮開啟時(shí)卸料板高出 1mm，則總的工作行程 h=，根據(jù)下式計(jì)算橡皮的自由高度： 取 H1=22118()hH????? 模具在組裝時(shí)橡皮的預(yù)壓量為： 2 .3m?????? 取 =4mm 由此可算出模具中安裝橡皮的空間高度尺寸為 18mm。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，和課程設(shè)計(jì)不一樣，它的要求更全面，它也是淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院對我們臨行前的最后一次正式的檢閱，這讓我想到以后的工作，也許在工作崗位沒有領(lǐng)導(dǎo)花費(fèi)時(shí)間在檢查上面，他們要的是經(jīng)濟(jì)效益，所以我們要在工作中對自己進(jìn)行定期的檢查，讓自己更加的充實(shí)，當(dāng)然這不僅僅局限于專業(yè)知識(shí)方面，也是在社會(huì)上的其他各個(gè)方面都應(yīng)有所了解和充實(shí)，讓自己在社會(huì)上能有一席之地！展望自己的未來，我不知道是什么樣子的，但是我知道我要以艱苦創(chuàng)業(yè)、自強(qiáng)不息、團(tuán)結(jié)拼搏和勇于爭先的精神發(fā)揮我在崗位上的最大價(jià)值，當(dāng)然我也要有我們學(xué)院的校訓(xùn)的品德，即明德、尚行來時(shí)刻約束著自己。同時(shí)感謝通信系各位老師的關(guān)心和指導(dǎo)，無論是在平常的學(xué)習(xí)期間，還是在論文的完成過程中，是你們的辛勤工作使我能順利的完成學(xué)業(yè)。上模座：160mm100mm35mm、下模座：160mm100mm40mm、導(dǎo)柱：25mm150mm、導(dǎo)套：28mm90mm38mm、圖 66 卸料板 模具的總體設(shè)計(jì)本模具是采用自動(dòng)送料的級進(jìn)模，切斷凸模面積較大可直接用螺釘與圓柱銷固定，沖孔凸模則須用固定板固定，凹?？芍苯佑寐葆斉c圓柱銷固定，切斷凸模的外側(cè)須有擋塊以克服側(cè)壓力，擋塊同時(shí)起到定位作用。凹模刃口采用直接刃壁結(jié)構(gòu)，刃壁高度 5mm，漏料部分沿刃口輪廓適當(dāng)擴(kuò)大。凹?；境叽缛÷淞霞叽绻罘秶鷥?nèi)較小尺寸。間隙大小主要對模具的磨損及凹模脹裂產(chǎn)生較大影響。確定該零件的壓力中心計(jì)算步驟如下：（1）選定坐標(biāo)軸 X 和 Y。電動(dòng)式油缸行程調(diào)節(jié)，顯數(shù)器顯示。為此，排樣時(shí)必須統(tǒng)籌兼顧、全面考慮。由于零件尺寸小且厚度適中，可以采用導(dǎo)正銷與自動(dòng)送料裝置聯(lián)合定距的方式。 而 HAl5932 則表示其銅含量 57%～60%, 鋁含量為 %～%,鎳含量為2%～3%, ,特殊黃銅及鑄造黃銅三種,鑄造黃銅以 ZCu 開頭后面跟其它元素的符號(hào)及其平均含量b. 黃銅的特性：普通黃銅，有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。第三章 零件的工藝性分析和方案確定 零件的工藝分析沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適用性，即沖裁加工的難以程度。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。 c. 為各種快速經(jīng)濟(jì)模具，特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的 RP/RT 技術(shù)將得到快速發(fā)展。關(guān)鍵詞：彈簧夾線板 沖壓模具 凸模 凹模 CAD 圖形目 錄摘 要 ..............................................................................................................................I第一章 緒論 ...................................................................................................................1 課題背景 ................................................................................................................1 沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀和前景 ....................................................................................1 沖壓模具發(fā)展現(xiàn)狀 .........................................................................................1 沖壓模具的前景 ............................................................................................2 課題研究的內(nèi)容和意義 ........................................................................................2 本章小結(jié) ................................................................................................................3第二章 沖裁模具畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 .............................................................................5 任務(wù)書設(shè)計(jì)內(nèi)容 ....................................................................................................5 任務(wù)書的要求 ........................................................................................................5 技術(shù)要求： .....................................................................................................5 設(shè)計(jì)要求： .....................................................................................................6第三章 零件的工藝性分析和方案確定 .....................................................................7 零件的工藝分析 ....................................................................................................7 結(jié)構(gòu)與尺寸的分析 .........................................................................................7 精度與斷面粗糙度分析 ..........................................................