【正文】 ，不得超過其使用期限，一般在4小時內(nèi)使用完畢。. 滿刮膩子：滿刮乳膠涂料膩子一遍，第一遍橫向滿刮，接頭不得留搓，最后收頭要干凈利落。. 安裝支架：將底座擺平在支座點上，核對中心線后，安裝鋼支架，按支架頂面標高，拉縱橫水平通線調(diào)整支架活動插桿，平標高線固定，再次用水平儀逐點找平。搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門窗冷熱伸縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫。門窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻邊緣不小于50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。對天溝等轉(zhuǎn)角處要加1～2層卷材附加層。彎制管子采用彎管器，切斷管子采用無齒鋸或手工鋸，不許用電焊。. 穿線：穿線前，要依照圖紙，認真核對回路和回路線，以免錯穿。. 上下水施工. 管道連接：消防系統(tǒng)采用鋼管螺紋連接或焊接、衛(wèi)生間上下水管道采用螺紋連接或粘接。 管道穿墻或樓板加設(shè)套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚，過樓板的套管直徑比管道直徑大，套管頂部高出地面20mm，套管底部與樓板底面平。. 模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。. 橫脹縫：按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應一致。. 拆模、養(yǎng)生和封縫：. 拆模：在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意。選擇有資質(zhì)、有信譽經(jīng)過中國水泥產(chǎn)品質(zhì)量委員會認證的指定廠家，并報監(jiān)理工程師和項目法人進行質(zhì)量認定后確定。. 現(xiàn)場施工場地的準備要及時，同時要滿足施工要求。模板工程，采用鋼木結(jié)合以鋼為主的原則，以利于周轉(zhuǎn)，加快施工進度。并對每個測點的數(shù)據(jù)進行記錄，進行閉合測算。. 加強驗線工作：堅持“三檢制”，每次放線均請技術(shù)部門、報建設(shè)方和監(jiān)理驗線，合格后方可施工。. 凡沒有參加安全技術(shù)交底和沒有交底簽字的作業(yè)人員不得參加施工作業(yè)。. 鉆機就位后，鉆頭尖與樁位垂直對準，并且調(diào)整好垂直度，如發(fā)現(xiàn)鉆尖離開點位要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點，直到達到鉆頭尖對準樁位為止。. 豎筋間距均勻無彎曲傾斜，拉接筋和保護層墊塊不漏綁，鋼筋表面質(zhì)量應潔凈，不應有損傷、油漬、漆污、片狀鐵銹和麻點，而且鋼筋應平直無彎曲。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。50用鋼尺5混凝土充盈系數(shù)〉1檢查樁的灌注量6樁頂標高+30水準儀. 承臺基礎(chǔ)施工方法. 承臺基礎(chǔ)施工基本要求：. 開挖前必須對基礎(chǔ)進行復測，使其中心柱位置、基礎(chǔ)方向、形狀都滿足設(shè)計要求。. 認真校對圖紙構(gòu)件截面尺寸，編制鋼筋下料表，計算出下料長度。. 施工前準備工作. 用墨線彈出中心線或軸線，邊框線，要延長500mm。. 每分項工程施工前，必須有詳細的技術(shù)交底，并有作業(yè)人員簽字。. 混凝土的養(yǎng)護. 混凝土澆筑完后，混凝土的表面用防水膜保濕潤狀態(tài)，防止雨水，防止?jié)穸染圩?。從混凝土的配合比計量拌制、運輸?shù)焦嘧⒎椒?、振搗方法、養(yǎng)護都要嚴格分工，明確責任，按照操作規(guī)程規(guī)定進行施工。含泥量不大于3%、細度模數(shù)：～，砂進場后要進行材料試驗。. 混凝土澆筑時間為1012小時不間斷連續(xù)澆筑。振搗不應使混凝土產(chǎn)生離析。拆下的模板，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。. 對已綁扎完的鋼筋，要采取有效的成品保護。 一次性澆筑完?；炷翝仓^程中，必須控制好混凝土的塌落度，不能隨意調(diào)整配合比的用量，包括用水量，混凝土要供應及時，要防止混凝土出現(xiàn)分層、離析。④接頭處的鋼筋軸線偏移α，且不得大于2㎜。閉式箍筋、鋼筋接頭采用搭接焊，不作彎鉤；. 鉆至孔底標高，泵送砼前，先加水再用1：3水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應相互配合，并保證砼超過鉆頭1m。鋼筋的規(guī)格，數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。. 基坑底面的平整度的最大偏差要控制在177。. 圖紙有關(guān)的洽商與設(shè)計變更中的結(jié)構(gòu)尺寸變動部分及時向測量人員交底，測量過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時與技術(shù)部門聯(lián)系并反饋到設(shè)計部門。測設(shè)時采用閉合法或往復測法，進行平差計算，確定出各點的標高，其閉合差應小于20㎜（L為測站長度、以km計）?；炷敛捎脵C械振搗，人工抹面工藝。. 建設(shè)場地準備。風電場土建施工方案 施工準備. 施工技術(shù)資料準備制定工程各項管理制度，包括技術(shù)、質(zhì)量、物資、機具、安全、文明施工和環(huán)境保護等。 . 按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。 混凝土路面施工. 模板. 模板以220777槽鋼制作，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。. 排水管道一般沿墻敷設(shè)或吊子樓層頂板下面，底層可敷設(shè)于地溝或埋入地下，安裝時考慮清掏和維修方便。燈具裝設(shè)時，特別是些大型燈具，要有2～3人配合進行。另外凡是有進出線需要的接線盒壁上的予留蓋板都要被事先除去。. 照明管預埋：在可能承受較大機械力的環(huán)境中，建議采用鋼管（如埋在混凝土里的管子）。涂刷粘結(jié)劑，待表面基本干燥后按流水方向由下往上開始鋪貼。自由門地彈簧安裝，采用地面預留洞口，門扇與地彈簧安裝尺寸調(diào)整后，應澆注C25細石混凝土固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防框子被擠壓變形。完工后清理干凈表面。. 面磚勾縫與檫縫：先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2—3毫米。. 砌筑過程中遇洞，管道等在砌筑時正確留出或預埋，并按施工規(guī)范即洞口寬度大于300mm時及門窗洞頂未遇鋼混凝土梁處均設(shè)置混凝土過梁或鋼筋磚過梁，過梁兩端擱入墻體250以上，當達不到要求即在柱中預留插筋現(xiàn)澆。. 澆筑混凝土過程中應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋件、插筋等位置是否有變化，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。. 上下層鋼筋支撐用同規(guī)格的鋼筋焊接馬凳，支腿采用“A”擺好鋼筋馬凳后，即可綁上層底皮鋼筋，并在底皮鋼筋上畫分檔標志。. 梁鋼筋綁扎前，先在底、模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→再綁主筋。模板組裝拼縫要嚴密，采用拼裝模板，因此必須保證模板的平整度。. 施工通訊利用已有聯(lián)通或移動無線通訊網(wǎng)絡，并為主要施工管理人員配置當?shù)仉娫捒?。個別基礎(chǔ)作業(yè)面以簡易活動房或帳篷解決。光纜型號單回部分為12芯OPGW，雙回為24芯OPGW，沿線地勢平坦。. 泗洪縣境內(nèi)地形以平原、崗地為主，亦有零星丘陵，地形起伏，形如姜狀。抓好三個關(guān)鍵：工程安全關(guān)鍵、質(zhì)量控制關(guān)鍵和工程進度控制關(guān)鍵。 《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ10787。 《工程測量規(guī)范及條例說明》GB50026931 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301881 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ182003。建立三個網(wǎng)絡：施工組織網(wǎng)絡、安全控制網(wǎng)絡和質(zhì)量保證網(wǎng)絡。西南和西部有零星殘丘蟄伏于寬廣崗地之上，北部為黃泛平原，南部和西南部為崗地與平原相間排列地形。. 本工程所安裝的上海電氣生產(chǎn)的1800kW風力發(fā)電機組， 28臺風機。. 鋼筋加工場：鋼筋加工廠緊鄰混凝土攪拌區(qū)。主要施工部位配置對講機聯(lián)絡。相鄰兩塊模板的高低差不超過1mm；模板的拆除要嚴格控制，側(cè)模拆除時要保證棱角完整。. 梁的受壓鋼筋接頭按規(guī)范要求，設(shè)在梁跨中1/3范圍內(nèi)，接頭采取雙面焊或閃光對焊。然后穿放上皮鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。. 嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。. 砌筑時，先拉準線，磚塊依準線砌筑?？p勾完后，用布或棉紗蘸稀鹽酸檫洗干凈。. 抗靜電地板. 工藝流程：清理基層→彈支架定位線→測水平→固定支架底座→安裝桁條→儀器找平、調(diào)平→活動地板。組合門窗框應先按設(shè)計要求進行預拼裝。門框埋入地面以下應為20mm～50mm。首先在通氣槽上鋪貼附加層，基層與卷材間要排氣充分，在橫向兩側(cè)排氣后用輥壓平粘實，確保無翹邊、脫層現(xiàn)象出現(xiàn)，女兒墻處卷材要收入預留的砌槽內(nèi)，并用水泥漿封堵凹槽。對于較好的環(huán)境可采用PVC管（如磚墻中）。. 照明箱預埋：為防止箱體變形，最好把箱體與箱蓋一起埋設(shè)，但里面的開關(guān)設(shè)備事先拆除下來保存（如果現(xiàn)場管理安全，也可不拆）。對于暗裝好的開關(guān)，插座以及照明箱，其蓋板都應緊貼墻面。排水管不得穿越沉降縫、伸縮縫。在槽鋼內(nèi)外側(cè)設(shè)50cm長的直徑φ12φ16的鋼筋頭支撐槽鋼，支撐間距1m。. 接縫：. 縱縫：按圖紙設(shè)置縱向施工縫。采用平縫加傳力桿形式時。各工序開工前，由項目部組織有關(guān)人員對本工程情況進行詳細調(diào)查、分析，編寫本工序的施工技術(shù)書冊，由項目總工程師審核并批準。. 根據(jù)交通、通訊和具體工程特點選定項目部、施工隊駐點、材料站。大體積混凝土施工，要求連續(xù)作業(yè)，12小時內(nèi)完成澆筑個體任務。. 根據(jù)甲方提供的水準點將高程引測到相鄰的軸線控制網(wǎng)點上，引測時采用閉合路線，按四等水準觀測要求來進行。. 平面控制點要選擇在控制性強、安全、易于保護的位置，應通視良好、分布均勻。20mm以內(nèi)。. 混凝土攪拌及運輸. 混凝土采用商品混凝土；. 混凝土采用超流態(tài)混凝土，混凝土強度為C30，坍落度控制在220mm～250mm；超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過復驗合格后方可投入使用，水泥選用普通硅酸鹽水泥，、外加劑選用早強劑或減水劑，拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥，細骨料采用中砂，石子粒徑宜采用5～20mm，施工要嚴格按照試驗室提供的配合比進行。提鉆時旋轉(zhuǎn)上提8～15m，后靜止提鉆，直至樁孔灌滿。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。每施工50m3混凝土取1組混凝土試塊，以檢驗其28天齡期強度。. 混凝土運輸使用罐車往現(xiàn)場運輸。. 其他要求按GB50204）——92的施工規(guī)范執(zhí)行。混凝土拆模后，當其“養(yǎng)生期”不滿時，應將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。. 在基礎(chǔ)邊緣，用插板在混凝土與模板上下沖搗?；炷寥肽囟刃∮?5℃，在入模溫度的基礎(chǔ)上最大溫升值小于35℃，并且各測點的溫度極差小于25℃。. 石子選用5～31㎜的低堿級配機碎石或卵石。. 建立責任制，分工周密。軟管彎曲半徑不要小于500mm，振搗棒移動或停止工作時，要切斷電流，確保安全。. 基礎(chǔ)模板固定牢固，嚴禁漲?，F(xiàn)象發(fā)生。在預埋件、鋼筋、模板驗收合格后，經(jīng)各方、各專業(yè)有關(guān)人員簽字后，方可支模。進到現(xiàn)場的鋼筋按批數(shù)、按規(guī)格、生產(chǎn)廠家、爐號分別進行復檢，并正確標識和檢驗狀態(tài)標識。. 樁質(zhì)量檢驗標準樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢察項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位邊樁、垂軸線樁≯100mm掛軸線后用尺測量中間樁、沿軸樁≯150mm2孔深0～+300mm測鉆桿3樁體質(zhì)量檢查符合設(shè)計要求動載試驗4混凝土強度C25砼試壓報告5承載力設(shè)計單樁承載力靜載試驗一般項目1垂直度＜1%樁長測鉆桿2樁徑20mm超聲波（動測）3混凝土坍落度220250mm坍落度儀4籠頂標高177。單面搭接焊焊接接頭進行外觀檢查和力學性能檢測時，均以300個同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。鋼筋進場時，鋼筋品種符合設(shè)計要求，并帶有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并要求按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定，按進場的批次和種類抽取試件作力學性能檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用。. 灌注樁工程. 穩(wěn)鉆工序:. 確定準備施工的樁位號后，由技術(shù)員按圖紙找點，依據(jù)固定點、軸線或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。. 安全技術(shù)措施及環(huán)境保護. 凡參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育考試合格后，方可上崗。. 做好質(zhì)量檢查工作：每次放線前，均應仔細審圖，放線時要有區(qū)段和區(qū)段工程師配合并檢查工作，放線后由專職放線人員對測量成果進行自檢。. 標高引測：依據(jù)測量成果通知單上的原始樁引測出三個177。鋼筋工程，采用指定場地集中加工的方法，機械配合人工運至施工部位。. 材料站要滿足材料、工器具的使用面積，在材料進場前應做到場地、水通、電通、通訊通，按照材料存放要求塔設(shè)工具房和材料庫。所有自行采購材料由項目部物資采購人員組織統(tǒng)一進行采購，所有采購材料必須進行分供方案評定，主要材料的采購還應執(zhí)行下列規(guī)定：. 水泥的采購。鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為+0～5mm。安裝前清除管道內(nèi)的浮土、污垢和雜物；管道連接按設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，非鍍鋅管采用螺紋連接、法蘭連接或焊接，暗裝管道采用焊接，鍍鋅管采用螺紋連接；閥門安裝在便于操作檢修的位置；管道支架安裝首先按設(shè)計要求定出支架位置，再按管道標高在墻上預留埋放支架的孔洞，埋設(shè)支架前消除洞內(nèi)的碎磚及塵灰，并用水將洞澆濕，用M5水泥砂漿填塞，要密實飽滿，預埋件與支架采用螺接。試亮燈具時，開始也要逐條回路的試亮，然后在整體試亮。另外，若照明箱體的上下壁上的進出線孔不能滿足實際要求時，要預埋前用拉孔機事先將孔洞加工好。預埋前要對管子進行加工。并在落水管口處增設(shè)一層卷材附加層，卷材下端收入水落口垂直段。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應在35mm以上。門窗框橫向及豎向組合應采用套插。. 彈線：根據(jù)圖紙、在基層上彈出支架定位方格十字線，測量底座水平標高，將底座就位，同時在墻四周測好支架水平線。. 涂刷稀乳膠液：為增強基層與膩子的粘結(jié)力，在刮膩子之前，先刷一道與涂料體系相同的稀乳膠，使基層堅實干凈，增強與膩子各涂料的粘結(jié)力。. 砌塊注意符合設(shè)計標準，有出廠合格證，復試報告；砂漿按要求做試塊。