【正文】 目部組織有關(guān)人員對本工程情況進行詳細調(diào)查、分析，編寫本工序的施工技術(shù)書冊，由項目總工程師審核并批準(zhǔn)。所采購的每批水泥必須有生產(chǎn)廠家出具符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格實驗報告。. 砂、石采購。所有鋼筋均應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)廠家供貨，并提供產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書，由項目部存檔同時提交給項目法人、監(jiān)理工程師。. 根據(jù)交通、通訊和具體工程特點選定項目部、施工隊駐點、材料站。施工時將按施工平面布置圖的尺寸要求設(shè)置施工作業(yè)區(qū)及安全圍欄。電氣安裝班，安裝班，人員配備詳見附表2. 施工機械設(shè)備配置見附表3. 材料和水、電配置根據(jù)本工程的材料供應(yīng)計劃，材料由項目部物資部門統(tǒng)一采購，建庫儲存，按材料計劃運送到各個施工點?；娱_挖達到要求后，按照設(shè)計圖紙進行地基處理，達到設(shè)計要求，地基處理檢驗合格后，進行基礎(chǔ)墊層混凝土施工。大體積混凝土施工，要求連續(xù)作業(yè)，12小時內(nèi)完成澆筑個體任務(wù)。. 本工程主要為風(fēng)機基礎(chǔ)，故施工中對基礎(chǔ)的定位、埋件的定位控制重要性也尤為突出。. 準(zhǔn)備工作：. 測量儀器、鋼盤尺在檢定有效期內(nèi)，在使用過程中要定期或隨機抽檢，使儀器達到良好的工作狀態(tài)，以滿足施工的需要。其他軸線均按所投設(shè)的控制軸線為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計尺寸，依次排尺確定。. 根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點將高程引測到相鄰的軸線控制網(wǎng)點上，引測時采用閉合路線，按四等水準(zhǔn)觀測要求來進行。各項測量記錄要做到原始真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、字體工整。. 驗線：驗線工作的依據(jù)應(yīng)原始、正確、有效、驗線的精度高于施工、測的精度；驗測工作在人員、儀器及測法上應(yīng)與放線工作不相關(guān)，獨立進行。明確為工程服務(wù)。. 平面控制點要選擇在控制性強、安全、易于保護的位置，應(yīng)通視良好、分布均勻。工程定位后，由測繪院驗樁，合格后方可使用。. 基礎(chǔ)開挖主要技術(shù)措施及質(zhì)量要求. 坑底面必須留出100mm的保護土層，防止原土層被擾動。. 若有局部挖深超過設(shè)計標(biāo)高時，不得擅自將超深部位回填。20mm以內(nèi)。. 、彩旗、安全警示標(biāo)語等，夜間要設(shè)警示燈。做好現(xiàn)場的安全文明施工。. 鋼筋綁扎. 鋼筋籠綁扎前需加工鋼筋籠支架（見下圖），鋼筋籠支架采用直徑不小于14mm的螺紋鋼筋加工制作。. 混凝土攪拌及運輸. 混凝土采用商品混凝土；. 混凝土采用超流態(tài)混凝土，混凝土強度為C30，坍落度控制在220mm～250mm；超流態(tài)混凝土的原材料必須經(jīng)過復(fù)驗合格后方可投入使用，水泥選用普通硅酸鹽水泥，、外加劑選用早強劑或減水劑，拌制投料時其填加順序宜滯后于水和水泥，細骨料采用中砂，石子粒徑宜采用5～20mm，施工要嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比進行。. 成孔工序. 首先將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘渣清干凈，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞。保證成樁后樁頂砼高于設(shè)計標(biāo)高不少于30cm。如下不到位，可用振機或外力壓入。提鉆時旋轉(zhuǎn)上提8～15m，后靜止提鉆，直至樁孔灌滿。鋼筋的規(guī)格，數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求。建立鋼筋跟蹤管理臺帳，實現(xiàn)鋼筋跟蹤到每一個施工部位。閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合如下要求：①接頭處不得有橫向裂紋。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除熱影響區(qū)后重新焊接。單面搭接焊焊接接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合如下要求：①焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。水泥選用普通硅酸鹽水泥，選用同一廠家，同一規(guī)格產(chǎn)品以減少施工過程中混凝土色差。石子含泥量≤1%；進場后，按進場的批次或600t/次進行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53），方可使用。每施工50m3混凝土取1組混凝土試塊，以檢驗其28天齡期強度。復(fù)測記錄，由復(fù)測人員及時填寫，填寫內(nèi)容完整、準(zhǔn)確。. 搗固要設(shè)專人負責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行分層、分部位的振搗方法。. 隨時檢查澆制情況，澆筑至頂面時，若泌水過多應(yīng)排除，泌水補以干砼抹面，等初凝后再抹一次。. 混凝土運輸使用罐車往現(xiàn)場運輸。下料時，先斷長料，再斷短料。追回已下完料的鋼筋，并停止使用，重新檢驗，盤圓鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行，表面不得有明顯痕跡。. 對已加工完的鋼筋采用標(biāo)簽標(biāo)識，防止運輸階段丟失，設(shè)專人管理。. 其他要求按GB50204）——92的施工規(guī)范執(zhí)行。. 防止模板低部漏漿，應(yīng)在安裝面上找平，沿柱邊框線用1：3砂漿拌成條帶，作為模板支撐面。. 主要支模方法. 組合鋼模板采用U型卡連接。上部模板的支撐采用預(yù)埋鋼筋支架支撐，頂部焊小塊鐵板，水準(zhǔn)儀找平?；炷敛鹉：螅?dāng)其“養(yǎng)生期”不滿時，應(yīng)將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護。. 砼工程施工方法. 混凝土運輸. 混凝土運輸采用混凝土罐車運輸。. 澆筑前在基礎(chǔ)側(cè)模上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點，用來控制砼澆筑標(biāo)高。. 振搗要“快插慢撥”，振點梅花形均勻布置，使凝土均勻受振。. 在基礎(chǔ)邊緣，用插板在混凝土與模板上下沖搗。. 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土處于濕潤的狀態(tài)開決定：混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同：當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。. 混凝土拆模后，當(dāng)其“養(yǎng)生期”不滿時，應(yīng)將其加以遮蓋，繼續(xù)養(yǎng)護?；炷翝仓?yīng)分段、分層、對稱（防止基礎(chǔ)環(huán)受力不均勻，影響頂部水平度）進行。混凝土入模溫度小于35℃，在入模溫度的基礎(chǔ)上最大溫升值小于35℃，并且各測點的溫度極差小于25℃。. 施工準(zhǔn)備：. 組織現(xiàn)場施工人員進行圖紙會審，對圖紙中不明確點進行匯總后及時與設(shè)計進行確定。. 模板支設(shè)完畢并經(jīng)預(yù)檢合格，搭好施工馬道，做好清理工作。. 覆蓋混凝土所需的塑料膜及阻燃草簾等應(yīng)提前進場，并保證足夠的數(shù)量。. 石子選用5～31㎜的低堿級配機碎石或卵石。. 砂選用質(zhì)地堅硬、級配良好的B類低堿活性中砂。. 在混凝土澆筑前應(yīng)清理場內(nèi)閑雜車輛及人員，在進出場口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進、出場以及罐車與社會車輛關(guān)系。. 施工現(xiàn)場設(shè)立混凝土攪拌站，對攪拌站使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土外加劑等各種原材料實行監(jiān)管。. 建立責(zé)任制，分工周密?；炷翝仓蟛捎貌迦胧秸駝悠髡駬v，且應(yīng)注意振搗方法。鋼筋上的水泥、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。. 拆模時，要注意保護混凝土及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。軟管彎曲半徑不要小于500mm，振搗棒移動或停止工作時，要切斷電流，確保安全。. 每一插點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)以使其振實，表面呈現(xiàn)浮漿和混凝土不再沉落為原則。. 砼應(yīng)振搗密實，表面無蜂窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。b、運輸要求運輸?shù)缆窇?yīng)基本平坦，避免使混凝土振動、離析。. 基礎(chǔ)模板固定牢固，嚴(yán)禁漲模現(xiàn)象發(fā)生。拆模時，要注意保護混凝土及棱角，防止模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。調(diào)直選用100100木方或∮48，8鐵線綁扎調(diào)直。支撐桿件備齊。在預(yù)埋件、鋼筋、模板驗收合格后，經(jīng)各方、各專業(yè)有關(guān)人員簽字后，方可支模。. 每項工程開工前，必須對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和簽字。. 鋼筋連接，本工程鋼筋允許有接頭，接頭位置和方法嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進行施工。下料過程中，如發(fā)現(xiàn)原材端頭有彎折，要拆掉。進到現(xiàn)場的鋼筋按批數(shù)、按規(guī)格、生產(chǎn)廠家、爐號分別進行復(fù)檢，并正確標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識。混凝土采用商品混凝土運輸使用罐車往現(xiàn)場運輸，采用輸送泵澆筑。. 必須按要求制作試塊，并和基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護。. 澆制砼前應(yīng)對鋼筋綁扎、基坑尺寸、模板支護、予埋件技術(shù)要求檢查，檢查合格后，方可進行砼澆制。. 樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢察項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位邊樁、垂軸線樁≯100mm掛軸線后用尺測量中間樁、沿軸樁≯150mm2孔深0～+300mm測鉆桿3樁體質(zhì)量檢查符合設(shè)計要求動載試驗4混凝土強度C25砼試壓報告5承載力設(shè)計單樁承載力靜載試驗一般項目1垂直度＜1%樁長測鉆桿2樁徑20mm超聲波（動測）3混凝土坍落度220250mm坍落度儀4籠頂標(biāo)高177。施工過程中分批進場的砂子不能粗細懸殊太大。進場后應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)檢，合格后方可使用。③咬邊深度、氣孔、。單面搭接焊焊接接頭進行外觀檢查和力學(xué)性能檢測時，均以300個同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。③接頭處的彎折，不得大于40。閃光對焊接頭進行外觀檢查和力學(xué)性能檢測時，均以300個同牌號鋼筋、同型式焊接接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。. 鋼筋焊接質(zhì)量及現(xiàn)場抽樣檢測試驗數(shù)量及質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 182003。鋼筋進場時，鋼筋品種符合設(shè)計要求，并帶有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并要求按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定，按進場的批次和種類抽取試件作力學(xué)性能檢測，經(jīng)檢測合格后方可使用。受力鋼筋接頭需采用焊接，優(yōu)先采用對接，如采用搭接焊應(yīng)保證上下鋼筋同心。. 安放錨樁鋼筋籠：. 鋼筋籠采用自吊設(shè)備安放，錨樁鋼筋籠在起吊時應(yīng)選好吊點，以免彎度太大。. 鉆進過程中應(yīng)隨時觀察地下土層變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，不良地質(zhì)情況或地下障礙時要立即停止鉆進，及時與監(jiān)理、設(shè)計院聯(lián)系，由設(shè)計院提出處理方案后，方可繼續(xù)施工。. 灌注樁工程. 穩(wěn)鉆工序:. 確定準(zhǔn)備施工的樁位號后，由技術(shù)員按圖紙找點，依據(jù)固定點、軸線或其它準(zhǔn)確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。使用時鋼筋表面質(zhì)量應(yīng)潔凈，不應(yīng)有損傷、油漬、漆污、片狀鐵銹和麻點，而且鋼筋應(yīng)平直無彎曲。. 基礎(chǔ)樁施工方法:. 基礎(chǔ)樁施工流程圖定位放線鉆機準(zhǔn)備鉆機就位調(diào)整垂直度開鉆至設(shè)計標(biāo)高鉆機準(zhǔn)備提鉆泵注混凝土鉆機準(zhǔn)備安放鋼筋籠補注混凝土 成樁驗收. 鋼筋工程. 鋼筋加工在進行鋼筋工程施工前，首先要根據(jù)圖紙和圖紙會審記錄要求對鋼筋進行放樣，按照審批后的鋼筋放樣單把鋼筋加工成半成品并編號掛牌分類堆放，基礎(chǔ)樁鋼筋主筋為Φ16螺紋鋼筋，主筋焊接采用閃光對焊或手工電弧焊，焊接質(zhì)量需符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求。各電氣設(shè)備必須有良好的防雨、防潮設(shè)施，必須有良好的接地、接零等安全技術(shù)措施，并要一機、一閘、一保護。. 安全技術(shù)措施及環(huán)境保護. 凡參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)“三級”安全教育考試合格后，方可上崗。需經(jīng)監(jiān)理和技術(shù)人員提出具體措施后，再進行處理。內(nèi)預(yù)留保護層土方，采用人工挖出，人工運出坑外指定地點。. 測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：記錄要原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。. 做好質(zhì)量檢查工作：每次放線前，均應(yīng)仔細審圖，放線時要有區(qū)段和區(qū)段工程師配合并檢查工作，放線后由專職放線人員對測量成果進行自檢。. 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的程序文件，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量保證體系的要求進行工作。測距儀需經(jīng)國家計量檢定機構(gòu)進行檢定；光學(xué)經(jīng)緯儀、光學(xué)水準(zhǔn)儀及50m鋼尺需經(jīng)省級計量檢定部門進行檢定；對于測力計量盒尺、水平尺等普通計量器具應(yīng)按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進行自檢；對于在檢定內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要每三個月進行一次自檢。. 測量管理：. 測量記錄管理：各項測量記錄要做到原始真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整、字體工整；記錄應(yīng)當(dāng)場填寫清楚，要保持記錄的原始性，并妥善保管在工程結(jié)束后交有關(guān)部門保存。. 標(biāo)高引測：依據(jù)測量成果通知單上的原始樁引測出三個177。數(shù)量不少于2個，以方便施工和建筑物的沉降觀測使用。將控制點的位置選在通視良好，不妨礙交通和施工的位置上，加以保護。 主要施工工序和特殊施工工序的施工方法. 測量施工方法：依據(jù)業(yè)主提供的測量基本資料和數(shù)據(jù)，進行工程施工放樣及測量，保證施工的精準(zhǔn)性，保證基礎(chǔ)法蘭平面的水平度滿足設(shè)計要求。鋼筋工程，采用指定場地集中加工的方法，機械配合人工運至施工部位。. 為了便于施工，保證工期，保證質(zhì)量，充分利用機械效率，我公司決定工程中的混凝土全部采用商品混凝土。材料采用汽車運輸，通過公路、村道、便道運往工地。. 生活設(shè)施的準(zhǔn)備：工程項目部設(shè)專人負責(zé)生活，辦公室根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定現(xiàn)場生活保障措施，建立健全各項生活規(guī)章制度；各施工隊配備小型生活供給，同時配備夏季防暑、防蚊等設(shè)施及餐飲廚具等生活物品。. 材料站要滿足材料、工器具的使用面積，在材料進場前應(yīng)做到場地、水通、電通、通訊通，按照材料存放要求塔設(shè)工具房和材料庫。項目部設(shè)立電話機一部、傳真機一部，用于對外聯(lián)絡(luò)；項目部與各施工隊之間聯(lián)絡(luò)采用對講機、車載機，有條件的地方安裝電話，配移動電話。為確保工程質(zhì)量，所有砂、石采購均由項目部統(tǒng)一組織采購，然后向各施工隊配發(fā)。水泥在保管、運輸、使用時，嚴(yán)禁不同品種、不同批號的水泥一起堆放，混用。所有自行采購材料由項目部物資采購人員組織統(tǒng)一進行采購，所有采購材料必須進行分供方案評定，主要材料的采購還應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：. 水泥的采購。填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。切割時必須保持有充足的注水，在進行中要觀察刀片注水情況。鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。. 橫縮縫：縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。脹縫傳力桿活動端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯設(shè)置。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。. 修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。. 混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，誤差為+0～5mm。. 蓋板