【正文】 設(shè)砂漿、抹壓→養(yǎng)護。經(jīng)核對無誤后貼灰餅，大面積地面尚應在縱橫方向沖筋，并在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。在操作中，當人站上去有腳印但不下時，就可用鐵抹子抹壓；抹壓時從邊到大面順序加力壓實、壓光，不得漏壓且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。4）、養(yǎng)護：為保證細石混凝土地面能在濕潤條件下凝結(jié)硬化，防止早期失水導致地面裂縫的產(chǎn)生。以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質(zhì)量。噴仿石涂料：施工順序：由上往下施工，以保證涂層的顏色一致。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面300500mm，開動氣管開關(guān)，用高壓空氣將砂噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當調(diào)整噴嘴與墻面的距離。噴罩面漆：成活24h后，噴涂罩面漆，一定要在仿石涂料完全干透后進行。噴涂工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。、屋面防水施工工程工藝控制程序《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002）前 施工圖紙施工技術(shù)方案、技術(shù)交底期 驗料 合格證、試驗報告、配合比 備料、工具準 作業(yè)條件 基層處理 清理 干燥屋面、天溝、檐口的坡度備 泛水的高度、轉(zhuǎn)角卷材清理備用建筑石油瀝青 涂冷底子油 細部處理附加層施 變形縫轉(zhuǎn)角處、水落口、天溝、檐口施鋪卷材防水層 蓄水試驗 上部結(jié)構(gòu)層防水層數(shù)應符合設(shè)計要求無滲漏工 施方法、順序、搭接長度、寬度應符合規(guī)范規(guī)定瀝青、防水卷材合格證或試驗報告驗 瀝青瑪蹄脂配合比試驗報告軟化點及使用溫度的測試記錄基層含水率測定記錄收 隱蔽工程檢查驗收記錄蓄水試驗記錄質(zhì)量評定、施工工藝流程水泥砂漿找平層（土建完成）→基層清理→基面處理底油涂膜→鋪貼附加層→彈基準線→鋪貼防水卷材→搭接部位處理→防水層檢查→清理現(xiàn)場→質(zhì)量驗收、施工操作要點1）、水泥砂漿找平層：由土建完成，陰陽角部位應做成圓弧形為宜，以便加強防水效果。防水卷材鋪貼順序從下水坡往上水坡進行粘鋪，女兒墻鋪貼至30cm，女兒墻卷材末端收頭采用防腐木條作封閉處理以達到密封防水的目的。、卷材防水層的驗收：卷材封口不得有翹邊、漏膠現(xiàn)象，卷材面不得有破損，并進行24小時閉水試驗，不滲漏為合格。（4）、基層必須干燥，不宜于潮濕和雨天施工。B、第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷材及涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后涂第二遍涂膜，涂刷的方向必須與第一遍涂刷方向垂直。、屋面工程 屋頂漏水是工程的通病之一，在此應特別強調(diào)。（l）、屋面砼澆筑過程應注意以下幾點： ①、屋面砼澆筑、振搗應嚴格按施工規(guī)范進行,并且按劃分的施工段一次澆筑不留多余施工縫。并保證不得少于7天的灑水養(yǎng)護。防水工程由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，同時編制詳細的防水工程施工方案及作業(yè)指導書，報監(jiān)理批準后實施。 ④、防水材料質(zhì)量差。進場時嚴格驗收,妥善保管?；鶎颖砻鎽獙m土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、抹光，陰陽角處抹成圓弧，圓弧半徑應符合要求。，并保持通風。③、執(zhí)行標準屋面工程施工及質(zhì)量要求，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范。2．抹灰前對墻體上被剔鑿的管道槽、洞進行整修完善。1．界面處理劑配制：經(jīng)現(xiàn)場加水、攪拌成均勻漿狀，稠度應滿足施工要求。隨拌隨用。稠度控制在68cm，一般在2h內(nèi)用完。2．基層為混凝土墻：在進行界面處理前將墻面澆水濕潤。3．灰餅沖筋：墻面應按要求用保溫材料做出灰餅沖筋。澆水時間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護不得少于7d。抹灰前1h再澆水一遍水。： 安裝立柱 打磨拋光、安裝預埋件（后加埋件）　　欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。、安裝立柱　　焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈?，F(xiàn)場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預埋鐵。選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。 （3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。、安裝時的質(zhì)量細節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施(一)按設(shè)計及安裝要求正確彈。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。（5）焊后可采用強制冷卻，如水冷、風冷等。 （1）采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。 拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。、放線　　由于上述預埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。 扶手與立柱連接 放線8．防裂砂漿應隨拌隨用，停放時間不宜超過3h，落地灰不得回收使用。7．防裂砂漿抹面層施工：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫層充分凝固后進行，一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹用力抹平。涂敷法：將界面處理劑用滾刷或油漆刷均勻涂刷在基層表面，以界面處理劑不流淌為宜，隨即抹保溫材料。、施工要點1．基層為磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，在抹灰前一天澆水濕潤。4h內(nèi)落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4（重量比）與新料摻合，經(jīng)機械攪拌后可繼續(xù)使用。干粉料：水一般為1：（重量比），先將水倒入攪拌機內(nèi)，再將保溫材料倒入攪拌機內(nèi)。3．按抹灰墻面的高度搭好抹灰腳手架。B、操件人員不得穿高跟、硬底鞋作業(yè)；防水層與保護層施工完后未達到上人要求不允許上人踩踏，以免破壞防水層。E、對穿過樓板的管道預留洞口，在管道安裝后，應采用細石砼或1:2水泥砂漿封堵，封堵時管道邊距洞口應有不少于30mm的操作空間，洞邊已進行砸毛處理并濕潤。且平整、牢固、無空鼓、無開裂及起砂等缺陷。對涂料要嚴格配比操作。 ⑥、成品保護措施不到位。 ②、基層干操不夠。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告。 ③、在砼終凝前用塑料薄膜覆蓋。鋪設(shè)質(zhì)量要求過硬，施工前由專業(yè)隊伍做詳盡的施工方案。C、第二遍固化后，廁浴間應做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。（3）、防水材料底膠的涂刷：在涂刷第一遍涂膜之前，應先每面、陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口裂紋處等各種接觸面處部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。（2）、基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等到缺陷，空隙只允許平緩變化。待卷材表面塑化后，緩慢地滾鋪卷材進行鋪貼，邊鋪貼邊用滾筒由中間向兩邊壓實，以驅(qū)趕空氣避免空鼓，冷卻后卷材的搭接部位用熔化成液態(tài)的55瀝青進行封邊處理。3）、高分子防水涂料：涂刷涂料時要均勻一致，是用來填塞結(jié)構(gòu)面上的毛細孔。砼或抹灰基層涂刷涂料時，含水率不得大于10%；基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。所用涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計要求。 起分格條：噴完后，及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈。噴涂：大面積施工應采用噴涂工藝。分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。、整體地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法細石砼（原漿抹面）水泥砂漿瀝青砼砂漿普通水磨石高級水磨石碎餅大理石鋼悄水泥菱土1表面平整度5443234用2M靠尺和楔塞尺2踢腳線上口平直44433拉5M線和尺量檢查3線格平直333323工藝流程：刷底漆→分格、彈線、粘條→噴涂仿石涂料→起分格條→表面打磨→噴、刷罩面漆2 、涂刷封底漆：涂刷前基面的含水率應小于10%。這道工序很重要，所以，必須在水泥砂漿終凝前完成 ，確保水泥砂漿面層達到密實、光滑、平整。當砂漿刮不出水后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子槎平、壓實，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻、緊密與基層結(jié)合牢固?；鶎颖砻孢_到平整、干凈、濕潤。水泥砂漿的配合比應采用1∶2：5（水泥∶砂：米粒石）的體積比加水拌制而成。隨即進行第二遍滿刮膩子，第二遍刮膩子時與第一遍做法一樣。（2）、刮膩子若當基層表面比較平整，施涂涂料時，一般要滿刮兩遍。3）、允許偏差：項 目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框?qū)蔷€長度差≤2000mm2用鋼卷尺量檢查2000mm3平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼卷尺檢查用檔門窗相鄰扇的橫端高度差2用拉線和鋼卷尺檢查門窗框下、側(cè)面的垂直度2用1M托線板檢查門窗框的水平度用1M托線板和楔形尺檢查門窗橫向標高5用鋼卷尺檢查與基準用比較、涂料施涂工藝流程控制程序《建筑裝修裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）施工圖紙前 技術(shù)交底材料準備 涂料的品種、顏色期 膩子、工具基層必須平整、強度符合設(shè)計要求工 作業(yè)條件 基體基層的含水率基層清理、修補與找平作 施工溫度要求在+50C以上，濕度在75%以下嚴格遵守操作規(guī)程基體表面刮膩子施 打磨拋光 按照操作工藝施涂施涂涂料品種、顏色必須符合設(shè)計要求工 表面潔凈、平整、光滑 涂膜質(zhì)地細膩驗 材料品種、顏色應符合設(shè)計要求附著力強、粘結(jié)牢固收 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GBJ50300200涂料的施涂工藝及質(zhì)量控制和操作程序1）、施涂工藝及質(zhì)量控制（1）、基體表面處理：基體層應待九成干時，進行施涂，當氣溫達到250C以上時約需10d，如在150左右時則需15d左右。鋁合金門窗采用各種釘安裝。（3）、門窗框與窗體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時處理。（2）、門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。五金安裝按圖紙要求不得遺漏。（3）門框扇安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)尺寸、標高、安裝位置及開啟方向在墻上劃出門框位置線。室內(nèi)抹灰工程應在上、下水管道安裝后進行，穿樓板和墻體的孔洞應在抹灰前嵌塞密實。為了使抹灰砂漿與基體表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前應對磚、砼等基體表面剔平或用1∶3水泥砂漿補齊，并適當鑿毛，或用1∶1水泥砂漿摻10%膠水薄抹一遍。設(shè)置灰餅時，先用托線板檢查墻面平整垂度，再在墻兩邊上角離陰角1020cm處按抹灰厚度用砂漿做一個“灰餅”。d、砌塊墻與框架柱交接處，要加拉結(jié)鋼筋，沿框架柱每500mm設(shè)一道，每道2根Φ6鋼筋（帶彎鉤），鋼筋伸出柱的長度不少于1000mm，埋入砌塊墻水平灰縫內(nèi)。水平灰縫12mm，豎向灰縫12mm，灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。 加氣混凝土砌塊砌筑、工藝流程：放線準備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋墻體砌筑拌制砌筑砂漿質(zhì)量驗收、施工方法和技術(shù)工藝 a、墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃干凈，并灑水濕潤，砌塊提前2天用水潤濕。3）大體積混凝土澆筑時，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋的位置，以保證位置正確。（1層薄膜，上鋪草簾）預計混凝土水化熱在混凝土澆筑3天后出現(xiàn)峰值（具體時間可由測溫點讀得），養(yǎng)護總時間不得少于14天，防止出現(xiàn)溫度裂縫。在混凝土墊層在施工時，預先在橫向上做出2cm的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側(cè)模板底部預留孔排出坑外。 8)在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。4）加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。10）砼澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r，清洗的渣水不得沖向筏板、側(cè)板模板上，防止造成筏板底部、側(cè)面處夾砂、夾渣。7）加強砼各環(huán)節(jié)管理，現(xiàn)場嚴禁加水，禁止將砂漿打入筏板內(nèi)。出料時如果發(fā)現(xiàn)砼拌和物有異?，F(xiàn)象，應立即停止出料。施工中要注意以下事項：1）砼澆搗前，先派人澆水，將模板及墊層表面澆水濕透。每車砼進場后，先核對送貨單現(xiàn)任務單上的強度等級是否與設(shè)計要求相符，然后檢測每車砼的坍落度（10～14cm之間），滿足要求后方可使用，不合格的堅決作退貨處理。另在施工過程中應根據(jù)現(xiàn)場實際情況作必要的調(diào)整。5）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結(jié)時間，適于泵送砼要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，嚴禁采用石屑作骨料。因此，要求攪拌站給予配合。用平板式振搗器振搗密實