【正文】 ，產(chǎn)生的主要原因有：焊件的不均勻受熱。因此管線施工期間，項目施工平面布置主要根據(jù)施工豎井與現(xiàn)場布管占地進行布置。生活區(qū)用水本工程生活區(qū)用水根據(jù)業(yè)主安排臨建設(shè)施場地情況進行確定，若周圍有上水管道，與甲方溝通后在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一條DN50的上水管道與現(xiàn)況上水管道連接，解決生活區(qū)用水問題。組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學習規(guī)范、技術(shù)標準、招標文件以及業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)文件，熟悉了解本工程的施工特點，掌握各工序的施工工藝和技術(shù)標準，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。三、項目組織管理機構(gòu)、組織機構(gòu)項目管理機構(gòu)及人員配置市政工程屬于一項綜合體系工程，項目施工過程中涉及外協(xié)、施工、機械設(shè)備、勞動力、質(zhì)控、成品保護等多領(lǐng)域的管理工作，其管理體系的完善程度直接關(guān)系到工程整體的施工進度及質(zhì)量目標。（7）、組織現(xiàn)場管理與施工人員進行現(xiàn)場設(shè)備安裝技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）、對工程過程資料、交檔資料、工程主體材料的檢查報告進行全面的匯編與收集整理工作，確保工程結(jié)束后施工資料的完成性。針對特殊崗位，必須做到持證上崗。材料供應(yīng)廠家均選擇我公司設(shè)備設(shè)備材料部批準的合格分供方名冊之內(nèi)的廠家。本階段的主要施工任務(wù)：駐地建設(shè)、臨時水源、臨時電源、交通便道、施工人員進場及進場員工的安全教育與技術(shù)交底工作、施工機械設(shè)備組織進場、工程材料準備及進場驗收計劃、原地貌測量、地上地下物探測、土源調(diào)查、地表植被清理。逐季度、月度、周分工段做出進度安排和勞動力使用計劃，保證計劃落實，勞動力充足。已經(jīng)確定的技術(shù)問題，及時通知施工工長和施工班組；臨時性的修改，要立即制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施；對可能影響工程質(zhì)量和進度的問題，要向設(shè)計、甲方及早提出，盡量避免事后處理。、按照各施工階段的施工任務(wù)，制定合理的施工程序進行施工管理，減少窩工現(xiàn)象，提高施工效率。、根據(jù)本工程的施工特點與工程難點分析，制定專項的應(yīng)急事故處理預(yù)案，并組建應(yīng)急事故處理小組。2）、在選擇施工臨時設(shè)施位置時，要注意周遍地形，做好施工現(xiàn)場排水工作，避免因連陰雨或暴雨淹沒施工材料。《投入防汛材料計劃表》序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場日期1塑料布m210000．12編織袋個6003雨 鞋多種規(guī)格雙2004雨 衣件100《投入機械、機具計劃表》序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場日期1潛水泵6寸臺202潛水泵4寸臺63鐵 鍬把804鐵 鎬把405手推車輛406手電筒三節(jié)把407泵管m700850裝載機輛29挖掘機輛24）、勞動力準備根據(jù)工程進度情況，合理調(diào)配勞動力資源。在綁扎鋼筋中，有時遇到陰雨天氣，一般情況不影響鋼筋綁扎施工，但工人在上下班或搬運鋼筋時，鞋上沾的泥巴易污染鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)采取以下措施：一是鋼筋上的泥巴，應(yīng)用鋼絲刷，配合自來水沖洗干凈。3）、雨期回填土要經(jīng)常檢驗土的含水量，含水量大時要晾曬。第六章、施工方案與技術(shù)措施一、工程測量、施工測量執(zhí)行依據(jù)本工程控制測量、施工測量、驗線及監(jiān)測工作的基本要求和依據(jù)按照《工程測量規(guī)范》（GB500262007）的相關(guān)標準執(zhí)行。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下兩臺水準儀同時觀測讀數(shù)，每次錯動鋼尺35cm，施測三次，高差較差不大于3mm時取平均值使用。如果激光光線在頂進過程中永遠射在接收靶中心，則頂進方向和高程就是正確的，反之，則有誤差。頂進工作坑計算結(jié)果：。實際施工過程中選用的頂鎬設(shè)備為4臺400噸的頂鎬，可以提供16000KN的頂力，完全能夠滿足施工要求。2）、豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場實地土質(zhì)情況與設(shè)計頂管段長度要求，本工程設(shè)計豎井擬采用鎖口梁+鋼格柵+連接筋+鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土混凝土+型鋼鋼支撐的聯(lián)合支護方式。②、鋼筋加工配料：結(jié)合鋼筋的來料長度和所需長度進行編制，使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋的彎曲伸長量，在允許范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護層厚度及施工方便。首榀鋼筋架應(yīng)與鎖口圈梁底部緊貼，并與鎖口圈梁預(yù)留鋼筋用HRB400螺紋18鋼筋焊接連接。鋼筋榀架焊接模具的下平面必須整平，并從兩端對稱焊接，減少焊接應(yīng)力變形。每一循環(huán)挖深一榀格柵，開挖后及時架設(shè)鋼格柵，施作混凝土噴射，形成四周封閉結(jié)構(gòu)，并預(yù)埋鋼板隨開挖進度及時設(shè)置型鋼角撐，操作坑預(yù)留洞口上方的格柵預(yù)埋18根φ16的螺栓，接收坑在洞口處增加2根HRB400螺紋12的鋼筋。其允許偏差為：中心線3mm、頂面高程0～+3mm、兩軌內(nèi)距177。頂力計算本工程設(shè)計頂進套管采用F型式鋼承口D2800鋼筋混凝土承插口管，管道外徑為2880 mm。2）、豎井尺寸設(shè)計為保證頂管工作的順利進行，工作坑要具有足夠的空間和工作面，工作坑的尺寸按下列公式進行計算：①、工作坑的凈空寬度：W=D+S 工作坑上口的凈空寬度：W=D+S+2M式中：W——工作坑底部寬度（m）； D——管道外徑（m）；M——地鎖口梁寬度（m） S——管道兩側(cè)操作空間及支撐厚度（取值時應(yīng)將設(shè)計熱力小室結(jié)構(gòu)外徑尺寸、預(yù)留工作面尺寸及井周回填料換填范圍計算入內(nèi)）；頂進工作坑計算結(jié)果：JC1：。第一節(jié)管進入土層過程中，每頂進20～30cm，測量不少于一次；管道進入土層后正常頂進時，每50～100cm，測量不少于一次。4）、在每個樁位點和閥井附近位置設(shè)水準點控制樁，形成地面附合的水準點網(wǎng)，以保證施工測量的需要。4）、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整砼配合比，保證砼坍落度、和易性，強度標號等級。5）、卷材防水地下室卷材防水應(yīng)選在無風雨的晴天進行，基層的含水率應(yīng)不大于9%，如果施工完第一層防水層后，被雨淋濕，應(yīng)用棉紗將水沾干凈，待干燥后方可繼續(xù)施工。鋼筋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)鋼筋棚，加工出的成品應(yīng)墊高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。材料、機具準備1）、提前做好各種雨期施工用料的計劃工作，經(jīng)確認符合要求后簽訂供貨協(xié)議，按照統(tǒng)籌考慮，分期分批進場的原則，抓好落實。雨季施工組織機構(gòu)體系見下圖。次日下達任務(wù)時，以便糾正。、提前做好施工段地表障礙物的拆移工作，保證地表障礙物的拆移工作不影響下一步的施工進度計劃安排。保證工程施工時料源充足，質(zhì)量合格，運輸快捷。由于工程質(zhì)量要求高，工作面廣、工作量大、工序多，單靠管理人員是不能解決所有問題的，為充分發(fā)揮班組的主觀能動性，每晚下班后，項目經(jīng)理組織有關(guān)管理人員和全體班組長，集中召開工作會議，總結(jié)當天質(zhì)量、進度、安全等方面的工作情況，詳細部署第二天的工作，并就可能發(fā)生的人員、機具、材料、質(zhì)量、安全、進度等方面的困難提出具體解決的辦法，保證第二天的工作順利進行。以完成各階段的施工任務(wù)為目標，最終完成施工總體進度計劃。采用外租機械的應(yīng)與相關(guān)施工機械租賃單位簽訂機械租賃合同保證施工期間施工機械的投入。4）、加強對勞務(wù)單位的管理，凡進場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全的管理人員。（3）、負責處理安全事故。（3）、根據(jù)工程具體情況，結(jié)合項目管理特點，制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施。、工期控制目標計劃開工日期：2014年3月31日，計劃竣工日期：2014年7月20日。第四章、施工部署一、施工準備、前期準備在現(xiàn)場前期準備期內(nèi)，重點完成駐地建設(shè)、臨時水源、臨時電源、交通便道、人員組織及進場計劃、機械設(shè)備組織及進場計劃、工程材料準備及進場計劃、原地貌測量、地上地下物探測、土源調(diào)查、垃圾及房渣土調(diào)查。配電線要求本工程臨電配線的選擇應(yīng)按照TNS系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜，并在施工部位設(shè)置相應(yīng)的絕緣體設(shè)施。焊縫余高和焊縫咬邊不容忽視焊縫余高不宜過高，并應(yīng)與母材圓滑過度，這樣可以減少應(yīng)力集中，提高焊縫抗脆和抗疲勞斷裂的能力，咬邊會造成應(yīng)力集中，是延遲裂紋的外圍，咬邊 的存在對壓力管道的強度、應(yīng)力腐蝕、疲勞強度均不利。在項目管理方面，我單位將為本工程組成一套高效、精干、強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、施工水平過硬的專業(yè)隊伍。解決方法：管線施工前應(yīng)及時與相關(guān)政府管理部門、產(chǎn)權(quán)管理單位及個體工商戶做好協(xié)調(diào)溝通工作，并在施工前辦理好相關(guān)的占掘路施工手續(xù)、綠化用地臨時占地申請及相關(guān)的拆遷補償工作。、拉管施工方式本工程拉管施工采用水平定向鉆法施工，鉆孔成型尺寸為D900mm。、工程地點及內(nèi)容本工程位于北京市海淀區(qū)中關(guān)村科技園區(qū)，擬建熱力管線沿現(xiàn)況上地西路西側(cè)人行道呈南北向敷設(shè)，新建管線南起上地五街與上地西路交叉口向北約260m處，與上地供熱廠的現(xiàn)況熱力管網(wǎng)相接，向北接于上地西路與上地九街交叉口向北約40m處。、嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和原則。四、設(shè)計要點、管道敷設(shè)方式本工程設(shè)計外線管道主要采用非開挖方式進行管線敷設(shè)，主要施工方式為頂管法，設(shè)計管道為雙管合槽一供一回布置。五、工程重點、難點與解決方法根據(jù)設(shè)計圖紙要求與現(xiàn)場實地調(diào)查情況得知，本工程項目施工重點與難點主要集中在以下幾方面：、項目拆遷問題根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果得知，本工程新建熱力管線距現(xiàn)況上地西路道路永中18m，管線設(shè)計中線位于上地西路西側(cè)人行道內(nèi)。解決方法：在施工工藝方面，我公司有豐富的熱力管道的施工經(jīng)驗，在施工工藝方面有較高的施工水平，依據(jù)本工程要求的焊接工藝，并結(jié)合我公司的情況，嚴格執(zhí)行焊接工藝評定，并認真聽取建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的意見和建議，其他方面嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求。為減少焊接應(yīng)力，采取以下措施：1）、嚴格按照焊接工藝規(guī)定的焊縫尺寸，焊接順序和焊接規(guī)范進行施焊。2）、現(xiàn)場臨電線路架設(shè)方式現(xiàn)場臨時照明用電的電纜采用架空敷設(shè)方式，施工機具用電采用直埋法敷設(shè)，并在直埋段加設(shè)標志牌。3）、對現(xiàn)場需進行明火作業(yè)項目，每日施工前必須申報動火證，無動火證不得進行施工。二、施工總體目標管理、施工質(zhì)量目標本工程總體質(zhì)量目標為：合格工作質(zhì)量方針：滿足合同中規(guī)定的各項要求，以嚴格的管理、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，創(chuàng)建出顧客滿意的工程質(zhì)量。3）、項目總工主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，并負責與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術(shù)質(zhì)量部。（3）、整理保管好一切材料、機電設(shè)備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。勞務(wù)管理1）、對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員。管理辦法1）、項目經(jīng)理部設(shè)專職設(shè)備管理人員，加強設(shè)備管理。2）、現(xiàn)場施工材料存放，要在工地設(shè)有專門的材料貯存區(qū)，如工地庫房儲存不能滿足施工期間的材料需要，要與材料供應(yīng)商協(xié)商節(jié)假日期間的材料供應(yīng)問題。特別是在商品砼供應(yīng)不足時，我方將積極聯(lián)系第二家合格的商品砼供應(yīng)商。、物資供應(yīng)保證措施根據(jù)總工期計劃和細部工程項目的計劃安排，相應(yīng)部門做好各種材料的資源檢驗、過程檢驗，不合格品控制等工作，以防造成返工影響計劃工期進度，并做預(yù)防和糾正措施，以保證工程的進行。在本項目設(shè)立專用帳戶，保證資金?？顚Ｓ?。、按進度計劃控制分項工程的工期，確保按期完工。根據(jù)我單位編制的整體施工進度計劃與北京每年進入冬雨季施工階段的時間（即每年的6月1日～9月30日為雨期施工、11月15日～次年3月15日為冬期施工時間），確定本工程施工階段主要涵括雨季施工階段。技術(shù)管理準備1）、組織技術(shù)、質(zhì)量、工程、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級管理人員認真學習討論雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特點、做法和安排。3）、鋼筋工程鋼筋堆放場地及加工場地應(yīng)鋪以碎石清潔現(xiàn)場，以避免泥土污染鋼筋。②、模板支好后，如來不及澆注砼遇雨時，應(yīng)采取在模板上覆蓋塑料布，防止雨水沖刷脫模劑。雨季施工質(zhì)量保證措施：1）、進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通，保護好成品。高程控制網(wǎng)采用城市四等水準測量的技術(shù)要求施測。其工作步驟分為：施工豎井定位及復(fù)核、豎井落底高程傳遞、隧道中線及起拱線定位及復(fù)核等幾項工作。施工工序定位測量→開挖工作坑→地鎖口梁施工→豎井分層開挖與井壁錨噴支撐結(jié)構(gòu)施工→豎井基底與后背墻砼澆筑→設(shè)置起重設(shè)備、導(dǎo)軌鋪裝與頂管設(shè)備吊裝→機頭入洞→套管頂進→機頭出洞→套管內(nèi)砼基礎(chǔ)澆筑→套管內(nèi)穿管與保溫→豎井回填。頂進接收坑計算結(jié)果：。安裝導(dǎo)軌時，首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置，然后測出導(dǎo)軌各點的實際高程，并與設(shè)計高程相比較，確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整值，最后進行安裝。（2）、鋼格柵及鋼筋網(wǎng)片在每兩榀格柵間設(shè)HRB400螺紋18縱豎向接筋，豎向連接筋沿格柵內(nèi)、外主筋的橫縱方向進行連接，（）。3cm，平面翹曲小于2cm。工作坑墻體縱向連接筋、水平格柵在洞口外斷開并與洞口格柵連成整體，型鋼須與鋼格柵上預(yù)埋鋼板焊接在一起。銹蝕嚴重傷蝕截面的鋼筋，不得使用。工作坑施工工序見下圖。）；H——工作坑深度（）N——安全系數(shù)（取≥）b——后背墻寬度H2——后背墻高度H1——后背墻頂距地面深度（）H3——基底下部土層受力深度（取2m）經(jīng)計算得知后背墻高度為6m，寬度為6m。③、工作坑的深度：當工作坑為頂進坑時，其深度按：H1=h1+h2+h3進行計算。由操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，確定軸向是否符合要求，若出現(xiàn)偏差采取適當?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)控制鉆進方向的設(shè)備，從而人工控制鉆孔的軌跡，達到施工要求。頂管施工測量要求1）、頂管施工中的測量要建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。本工程采用3級導(dǎo)線控制網(wǎng)，按有關(guān)單位(業(yè)主、監(jiān)理工程師或測繪院)所交付的基線樁、水準點樁或中線樁及相關(guān)測量資料對其進行驗算校核，并作好記錄。管道焊接施工在雨天無有效的防護措施，嚴禁任何施