【正文】 料儲備是否足量，確保連續(xù)供應。 砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準確掌握砼內部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設置測溫點，每個測點垂直方向布置 13 個溫度傳感器。（2）橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定，以保證橡膠止水帶的安裝質量。 地下室鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程：電梯井、集水井，蓄水池等超深部分承臺鋼筋——其余承臺鋼筋——底板下皮鋼筋——底板上皮鋼筋— —柱子鋼筋、暗柱鋼筋，墻板鋼筋——框架梁、暗梁、連系梁等鋼筋— —頂板鋼筋。 墻 或 柱 尺 寸木 墊 制 成 大 小 頭???鋼 筋螺 帽 40*3鋼 板 止 水 片固 定 鋼 筋36 / 79圖 4 對穿螺栓示意圖（3）墻體模板外設縱橫內，外圍檁，均用直徑 48 鋼管組成。（2）柱、梁、。（3）梁模板選用與柱子模同一系列的九夾板，以確保梁柱模之間的接口質量，支撐亦同樣選用早拆支撐體系。（2）柱子根部不得使用砼“方盤” ， 而采用“井”字型， “Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12 毫米.41 / 79（3）當梁跨度≥4 米時，底模應起拱梁跨度 1/10003/1000。二層混凝土間隔時間不能太長。澆筑質量保證措施：（1）砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單” “技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現場代表認可，最后由主任工程師簽發(fā)砼“澆筑令” 。（12 ）樓梯的施工縫留在 1/3 梯段內，在澆筑新砼前，落實專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤，正式澆筑砼前，用同配比同強度的水泥砂漿接漿。嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產生滲漏之處，特別是屋面容易產生滲漏的部位，以達到“無縫無孔” ，消除滲漏的最終目的。防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，做 24 小時蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。（5）屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。（3）構造柱宜先砌墻后澆柱，沿墻高每隔 500 設 2φ6鋼筋，埋入墻內長度不小于墻長的 1/5 且不小于 700（按三級框架） 。（9）梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖，并預先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密，以保證砼澆筑時不漏漿。（4）為了防止堵管，喂料斗上設專人將大石塊及雜物及時檢出。泵送混凝土供應較快，人員和機械適當準備充足。B、拆模時應在可調支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿（設計時要考慮留足夠的拆模高度）鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應，防止傷人。 B、平板支撐選用由 厚，φ48 鋼管改裝而成的早拆支撐體系。標準層鋼筋施工程序：柱子立筋電渣壓力焊連接——綁扎柱子鋼筋——綁扎梁(包括框架梁、過梁、連梁)鋼筋— —綁扎平板筋。 地下室模板工程底板及承臺模板：底板側模均采用組合鋼模板，樁承臺模板、梁側模，高低跨墻體的外模，電梯井墻外模基本采用磚模。構造抗裂措施：根據本公司大型地下車庫類似工程的施工經驗，在地下車庫頂板與高層住宅相接的邊角處，很容易產生 45 度的斜裂縫，所以建議設計在這些部位適當增加構造抗裂鋼筋。地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側，同時建議設計將外墻水平鋼筋配筋率適當提高到 —%，提高墻板砼的抗裂能力。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。 樁承臺及底板大體積砼關鍵技術措施按設計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據以往施工經驗進行優(yōu)化。 開挖質量要求和質量保證措施基坑土方開挖沉降偏差：底面標高 0—50mm。 排水在現基坑上邊線外 300mm 做 400mm 寬 100mm 深臨時截水溝，與場地內排水系統(tǒng)連通，防止場地內地表水回灌基坑。1在灌注樁芯混凝土時，相鄰 10m 范圍內的挖孔作業(yè)要停止，并不得在孔內留人。當樁孔開挖深度超過 5m 時，在孔底以上 3m 左右處的護壁凸緣上設置半圓形密眼鋼筋做成的安全防護網。（2）開挖流砂嚴重的樁孔時，要先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井的作用。（4）樁孔開挖后要盡快灌注護壁混凝土，且當天一次性灌注完畢。混凝土的強度等級為 C25，坍落度為 810cm，采用現場攪拌。并用竹竿、木棒插實，防止產生蜂窩、漏水現象。擴底部分先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。B、場內道路擬利用小區(qū)永久性道路路基然后用 C15 混凝土鋪設，以保證控制土方和施工材料、設備的正常運輸。前后視距應盡可能相等。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明，詳細的施工方法及施工方案見下面有關章節(jié)。 施工段的劃分 分包單位12 / 79根據建筑物的建筑面積及建筑物位置，結合本公司人員的配備情況及工地現場出入口位置，本工程各施工階段施工段的劃分如下：基礎、主體施工階段施工段的劃分：根據各單體建筑面積及本公司垂直運輸機械配備與布置，將本工程的施工分為以下二個施工段：（1）第一施工段：C1 、CJ1 、C6 、CJ2 高層住宅；（2）第二施工段：C3 、CB1 、BB3 、B E1 高層住宅；降排水、基坑開挖按基坑開挖流程（見相關章節(jié)）流水作業(yè)外，基礎、主體施工按先后次序同步展開，以滿足工程提前竣工的要求。 施工進度目標對照業(yè)主對工期的初步要求，確定本工程分階段工期管理目標為：計劃總工期 330 天；地下車庫施工工期 70 天；主體工程 90；裝飾工期 170 天。（4）樓地面工程：樓地面按各部位使用功能的不同分別采用以下面層：水泥砂漿樓面、防滑地磚樓面、花崗石樓面。 相當于絕對標高 ，其余幢號177。 工程承包范圍工程承包范圍：基礎工程、土建工程、裝飾工程、水電安裝工程。9 / 79 總分包管理模式 施工隊伍及協(xié)作單位的選擇原則我公司一直以自身施工隊伍直接參與施工而聞名，我們將本著以質量求生存的原則選擇公司最優(yōu)秀的施工隊伍對本工程進行施工，協(xié)作單位的選擇也本著同樣的原則對其進行考察并擇優(yōu)錄用 ，同時征得建設單位的同意。根據以施工經驗及計算，建設方必須在現場提供一根 200mm 水管管徑的接口，水流量方可解決現場高峰期的施工用水?，F行的國家關于建設工程施工安全技術法規(guī)和安全技術標準。在工程開始時，先精確測定各個二級控制點的標高，將它們歸化到各軸線交點設計標高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設在二級控制點上，利用全站儀可以直接測出兩點間的直線距離的功能，測出軸線交叉點與站點之間的相對高差，將標高傳遞至任一高處。地表水系不發(fā)育，場地下伏基巖較破碎，含少量基巖裂隙水，多呈泉水排出，水量不豐富，場地寺下水為重碳酸鈣型水，對混凝土無腐蝕性。施工隊伍的安排組織二個挖樁班進行施工，分別負責 13 棟挖樁施工。本工程土方基本采取就地近放，需轉運的土方采用手推車進行水平運輸，然后就地回填。（2）拆除模板時須要小心，以免破壞護壁混凝土。表面浮漿層鑿除，使辶與上部承臺連接良好。對于樁的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)現偏差，隨時校正，保證位置正確。（2）灌注混凝土時，確保串筒口離混凝土面在 2m 以內，嚴禁在井口拋鏟， 以免混凝土離析，降低強度。易爆物品如乙炔、氧氣等按消防防火有關規(guī)定隔離貯藏，設置各種消防器材及工具，其周圍不得堆放物品，并由專人負責管理。26 / 79 根據本工程地質勘測報告以及本公司以往類似工程的施工經驗，決定本工程土方開挖采用放坡開挖的方法，放坡坡度初步選用 1：。同時每隔 10m 左右設置一只直徑 800mm，深 的集水井。28 / 79（2）施工要配備專職測量人員進行質量控制，要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底，及時控制標高，做到 5m 扇形挖土工作面內，標高白灰點不少于 2 個。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制，自動上料。正確地了解砼內部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。 （見圖 3） 1水平或垂直方向止水帶 2挖槽木模 3模板 4需澆筑的砼 5澆筑水平止水帶下砼時的檢查孔（圖 3）（3）變形縫止水帶處加配固定止水帶用的直徑8mm或10mm加強筋，以增強止水帶與結構層之間的整體性?；A鋼筋連接方法：（1）底板水平鋼筋現場操作接頭，若設計有明確要求的，連接方式按設計要求做，若設計無明確要求的，Φ16以上的鋼筋采用搭接焊連接，Φ16以下鋼筋采用綁扎連接。（4）高低差分界軸線，壁板砼分二次搗，并增設一道鋼板止水帶，該處采用木模單面支撐示意圖見下：（4）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。（4）樓梯模板：樓梯模板均采用釉面九夾板支設，提前進行預制。（4）模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退出現場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。使用平板振搗須均勻前進，防止漏振。 否 否 否 技術復核與隱蔽工程驗收流程圖鋼筋翻樣 關砌、木工翻樣自驗整改 自驗整改填寫驗收單 填寫驗收單項目技術負責復驗 項目技術負責復驗項目工程師組織驗收填寫《技術復核記錄 》簽證填寫《隱蔽工程驗收記錄》簽證交建設單位與監(jiān)理公司44 / 79否否混凝土澆灌令申請簽發(fā)流程（2）砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。 砌體工程因砌磚工作量相對較大，為了保證施工進度和質量，必須充分重視砌磚工作。（2）砌塊應提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤， 同時要避免澆水過濕影響砂漿的密實性，強度和粘結力。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量48 / 79的缺陷。第14章 腳手架施工方案為確保施工安全，結合各單體結構形式、建筑物的有效高度及周邊場地情況，外腳手架計劃全部采用落地式雙排鋼管腳手架，確保文明施工；裝飾、及墻體砌筑里腳手架絕大部分采用門式腳手架，部分采用鋼管腳手架。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（4）屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先向砼攪拌班組提出要求，保證砼按計劃供應，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。（2）按設計要求，高度大于 4m 的 180 磚墻及大于 3m 的 120 磚墻，在墻半高處設鋼筋磚帶一道，磚帶用 MU10 砂漿，砌 250 高，磚帶內配 3φ8（180 厚墻）或2φ8（120 厚墻）鋼筋，此鋼筋與柱，砼墻中之預留鋼筋焊接或搭接。（8）平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。（2）混凝土的振搗：42 / 79混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，報技術負責人批準方可開始混凝土的澆筑。不得空架浮擱，拆模間歇時應將已和桁架梁松開的模板拆下運走，防止墜落傷人。 模板施工方法和質量保證措施模板及支撐體系的比較與選擇針對本高層住宅、裙房、會所等工程各樓層均為肋梁樓蓋，經過受力計算、施工方法、經濟效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系：（1）現澆樓板模板：A、平板模板以鍍膜釉面九夾板平柏樹 模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模梁柱模板的良好連接。 鋼筋的施工方法和質量保證措施鋼筋接頭同地下室鋼筋接頭方法。（6）鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應錯開1000mm以上。頂板砼配合比設計：頂板砼配合比建議同地下室外墻，并摻加外加劑，改善砼的防水性能。為防止此類裂縫產生的最好措施便是在轉角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。第10章 樁承臺及底板砼的施工 方案本工程樁承臺分為一樁臺、二樁臺、九樁臺等八種樁臺形式，樁承臺厚度分為1300、 1700、1800mm 三種厚度，樁臺的截面尺寸均超過 ，厚度亦超過，底板厚度 300—400mm，對于該部分樁臺及底板，在砼施工時必須采取特殊的技術措施方能確保砼的施工質量。（3）挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝 1000W 小碘鎢燈，每臺挖土機配備活動燈架 4 個 。水泥砂漿灌縫袋裝砂石若干，以防萬一發(fā)生土方滑坡作臨時擋土墻用。機動車經過時要作出預防措施或暫?？變茸鳂I(yè)，以防止擠壓塌孔。25 / 79定期或不定期由專職人員對機械設備進行檢查或抽查，主要檢查