【正文】 料儲備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。 砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點(diǎn)，每個測點(diǎn)垂直方向布置 13 個溫度傳感器。（2）橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定，以保證橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。 地下室鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程：電梯井、集水井，蓄水池等超深部分承臺鋼筋——其余承臺鋼筋——底板下皮鋼筋——底板上皮鋼筋— —柱子鋼筋、暗柱鋼筋，墻板鋼筋——框架梁、暗梁、連系梁等鋼筋— —頂板鋼筋。 墻 或 柱 尺 寸木 墊 制 成 大 小 頭???鋼 筋螺 帽 40*3鋼 板 止 水 片固 定 鋼 筋36 / 79圖 4 對穿螺栓示意圖（3）墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑 48 鋼管組成。（2）柱、梁、。（3）梁模板選用與柱子模同一系列的九夾板，以確保梁柱模之間的接口質(zhì)量，支撐亦同樣選用早拆支撐體系。（2）柱子根部不得使用砼“方盤” ， 而采用“井”字型， “Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12 毫米.41 / 79（3）當(dāng)梁跨度≥4 米時，底模應(yīng)起拱梁跨度 1/10003/1000。二層混凝土間隔時間不能太長。澆筑質(zhì)量保證措施：（1）砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單” “技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由主任工程師簽發(fā)砼“澆筑令” 。（12 ）樓梯的施工縫留在 1/3 梯段內(nèi)，在澆筑新砼前，落實(shí)專人清理施工縫處的雜物，并用水沖洗，保持接頭處的濕潤，正式澆筑砼前，用同配比同強(qiáng)度的水泥砂漿接漿。嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砼強(qiáng)度試塊。清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。在精心設(shè)計(jì)的同時實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無縫無孔” ，消除滲漏的最終目的。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，做 24 小時蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。（5）屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。（3）構(gòu)造柱宜先砌墻后澆柱，沿墻高每隔 500 設(shè) 2φ6鋼筋，埋入墻內(nèi)長度不小于墻長的 1/5 且不小于 700（按三級框架） 。（9）梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以保證砼澆筑時不漏漿。（4）為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。泵送混凝土供應(yīng)較快，人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足。B、拆模時應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿（設(shè)計(jì)時要考慮留足夠的拆模高度）鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應(yīng)，防止傷人。 B、平板支撐選用由 厚，φ48 鋼管改裝而成的早拆支撐體系。標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋施工程序：柱子立筋電渣壓力焊連接——綁扎柱子鋼筋——綁扎梁(包括框架梁、過梁、連梁)鋼筋— —綁扎平板筋。 地下室模板工程底板及承臺模板：底板側(cè)模均采用組合鋼模板，樁承臺模板、梁側(cè)模，高低跨墻體的外模，電梯井墻外?；静捎么u模。構(gòu)造抗裂措施：根據(jù)本公司大型地下車庫類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在地下車庫頂板與高層住宅相接的邊角處，很容易產(chǎn)生 45 度的斜裂縫，所以建議設(shè)計(jì)在這些部位適當(dāng)增加構(gòu)造抗裂鋼筋。地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到 —%，提高墻板砼的抗裂能力。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。 樁承臺及底板大體積砼關(guān)鍵技術(shù)措施按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。 開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施基坑土方開挖沉降偏差：底面標(biāo)高 0—50mm。 排水在現(xiàn)基坑上邊線外 300mm 做 400mm 寬 100mm 深臨時截水溝，與場地內(nèi)排水系統(tǒng)連通，防止場地內(nèi)地表水回灌基坑。1在灌注樁芯混凝土?xí)r，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)要停止，并不得在孔內(nèi)留人。當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時，在孔底以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。（2）開挖流砂嚴(yán)重的樁孔時，要先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井的作用。（4）樁孔開挖后要盡快灌注護(hù)壁混凝土，且當(dāng)天一次性灌注完畢。混凝土的強(qiáng)度等級為 C25，坍落度為 810cm，采用現(xiàn)場攪拌。并用竹竿、木棒插實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。B、場內(nèi)道路擬利用小區(qū)永久性道路路基然后用 C15 混凝土鋪設(shè)，以保證控制土方和施工材料、設(shè)備的正常運(yùn)輸。前后視距應(yīng)盡可能相等。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明，詳細(xì)的施工方法及施工方案見下面有關(guān)章節(jié)。 施工段的劃分 分包單位12 / 79根據(jù)建筑物的建筑面積及建筑物位置，結(jié)合本公司人員的配備情況及工地現(xiàn)場出入口位置，本工程各施工階段施工段的劃分如下：基礎(chǔ)、主體施工階段施工段的劃分：根據(jù)各單體建筑面積及本公司垂直運(yùn)輸機(jī)械配備與布置，將本工程的施工分為以下二個施工段：（1）第一施工段：C1 、CJ1 、C6 、CJ2 高層住宅；（2）第二施工段：C3 、CB1 、BB3 、B E1 高層住宅；降排水、基坑開挖按基坑開挖流程（見相關(guān)章節(jié)）流水作業(yè)外，基礎(chǔ)、主體施工按先后次序同步展開，以滿足工程提前竣工的要求。 施工進(jìn)度目標(biāo)對照業(yè)主對工期的初步要求，確定本工程分階段工期管理目標(biāo)為：計(jì)劃總工期 330 天；地下車庫施工工期 70 天；主體工程 90；裝飾工期 170 天。（4）樓地面工程：樓地面按各部位使用功能的不同分別采用以下面層：水泥砂漿樓面、防滑地磚樓面、花崗石樓面。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 ，其余幢號177。 工程承包范圍工程承包范圍：基礎(chǔ)工程、土建工程、裝飾工程、水電安裝工程。9 / 79 總分包管理模式 施工隊(duì)伍及協(xié)作單位的選擇原則我公司一直以自身施工隊(duì)伍直接參與施工而聞名，我們將本著以質(zhì)量求生存的原則選擇公司最優(yōu)秀的施工隊(duì)伍對本工程進(jìn)行施工，協(xié)作單位的選擇也本著同樣的原則對其進(jìn)行考察并擇優(yōu)錄用 ，同時征得建設(shè)單位的同意。根據(jù)以施工經(jīng)驗(yàn)及計(jì)算，建設(shè)方必須在現(xiàn)場提供一根 200mm 水管管徑的接口，水流量方可解決現(xiàn)場高峰期的施工用水。現(xiàn)行的國家關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在工程開始時，先精確測定各個二級控制點(diǎn)的標(biāo)高，將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設(shè)在二級控制點(diǎn)上，利用全站儀可以直接測出兩點(diǎn)間的直線距離的功能，測出軸線交叉點(diǎn)與站點(diǎn)之間的相對高差，將標(biāo)高傳遞至任一高處。地表水系不發(fā)育，場地下伏基巖較破碎，含少量基巖裂隙水，多呈泉水排出，水量不豐富，場地寺下水為重碳酸鈣型水，對混凝土無腐蝕性。施工隊(duì)伍的安排組織二個挖樁班進(jìn)行施工，分別負(fù)責(zé) 13 棟挖樁施工。本工程土方基本采取就地近放，需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，然后就地回填。（2）拆除模板時須要小心，以免破壞護(hù)壁混凝土。表面浮漿層鑿除，使辶與上部承臺連接良好。對于樁的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時校正，保證位置正確。（2）灌注混凝土?xí)r，確保串筒口離混凝土面在 2m 以內(nèi)，嚴(yán)禁在井口拋鏟， 以免混凝土離析，降低強(qiáng)度。易爆物品如乙炔、氧氣等按消防防火有關(guān)規(guī)定隔離貯藏，設(shè)置各種消防器材及工具，其周圍不得堆放物品，并由專人負(fù)責(zé)管理。26 / 79 根據(jù)本工程地質(zhì)勘測報(bào)告以及本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，決定本工程土方開挖采用放坡開挖的方法，放坡坡度初步選用 1：。同時每隔 10m 左右設(shè)置一只直徑 800mm，深 的集水井。28 / 79（2）施工要配備專職測量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底，及時控制標(biāo)高，做到 5m 扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于 2 個。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動上料。正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。 （見圖 3） 1水平或垂直方向止水帶 2挖槽木模 3模板 4需澆筑的砼 5澆筑水平止水帶下砼時的檢查孔（圖 3）（3）變形縫止水帶處加配固定止水帶用的直徑8mm或10mm加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)止水帶與結(jié)構(gòu)層之間的整體性?；A(chǔ)鋼筋連接方法：（1）底板水平鋼筋現(xiàn)場操作接頭，若設(shè)計(jì)有明確要求的，連接方式按設(shè)計(jì)要求做，若設(shè)計(jì)無明確要求的，Φ16以上的鋼筋采用搭接焊連接，Φ16以下鋼筋采用綁扎連接。（4）高低差分界軸線，壁板砼分二次搗，并增設(shè)一道鋼板止水帶，該處采用木模單面支撐示意圖見下：（4）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（4）樓梯模板：樓梯模板均采用釉面九夾板支設(shè)，提前進(jìn)行預(yù)制。（4）模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。使用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。 否 否 否 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程圖鋼筋翻樣 關(guān)砌、木工翻樣自驗(yàn)整改 自驗(yàn)整改填寫驗(yàn)收單 填寫驗(yàn)收單項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目工程師組織驗(yàn)收填寫《技術(shù)復(fù)核記錄 》簽證填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》簽證交建設(shè)單位與監(jiān)理公司44 / 79否否混凝土澆灌令申請簽發(fā)流程（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。 砌體工程因砌磚工作量相對較大，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，必須充分重視砌磚工作。（2）砌塊應(yīng)提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤， 同時要避免澆水過濕影響砂漿的密實(shí)性，強(qiáng)度和粘結(jié)力。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量48 / 79的缺陷。第14章 腳手架施工方案為確保施工安全，結(jié)合各單體結(jié)構(gòu)形式、建筑物的有效高度及周邊場地情況，外腳手架計(jì)劃全部采用落地式雙排鋼管腳手架，確保文明施工；裝飾、及墻體砌筑里腳手架絕大部分采用門式腳手架，部分采用鋼管腳手架。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。（4）屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，事先向砼攪拌班組提出要求，保證砼按計(jì)劃供應(yīng)，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。（2）按設(shè)計(jì)要求，高度大于 4m 的 180 磚墻及大于 3m 的 120 磚墻，在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道，磚帶用 MU10 砂漿，砌 250 高，磚帶內(nèi)配 3φ8（180 厚墻）或2φ8（120 厚墻）鋼筋，此鋼筋與柱，砼墻中之預(yù)留鋼筋焊接或搭接。（8）平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。（2）混凝土的振搗：42 / 79混凝土澆筑前將振動機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開始混凝土的澆筑。不得空架浮擱，拆模間歇時應(yīng)將已和桁架梁松開的模板拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。 模板施工方法和質(zhì)量保證措施模板及支撐體系的比較與選擇針對本高層住宅、裙房、會所等工程各樓層均為肋梁樓蓋，經(jīng)過受力計(jì)算、施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系：（1）現(xiàn)澆樓板模板：A、平板模板以鍍膜釉面九夾板平柏樹 模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模梁柱模板的良好連接。 鋼筋的施工方法和質(zhì)量保證措施鋼筋接頭同地下室鋼筋接頭方法。（6）鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯開1000mm以上。頂板砼配合比設(shè)計(jì)：頂板砼配合比建議同地下室外墻，并摻加外加劑，改善砼的防水性能。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實(shí)。第10章 樁承臺及底板砼的施工 方案本工程樁承臺分為一樁臺、二樁臺、九樁臺等八種樁臺形式，樁承臺厚度分為1300、 1700、1800mm 三種厚度，樁臺的截面尺寸均超過 ，厚度亦超過，底板厚度 300—400mm，對于該部分樁臺及底板，在砼施工時必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量。（3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝 1000W 小碘鎢燈，每臺挖土機(jī)配備活動燈架 4 個 。水泥砂漿灌縫袋裝砂石若干，以防萬一發(fā)生土方滑坡作臨時擋土墻用。機(jī)動車經(jīng)過時要作出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防止擠壓塌孔。25 / 79定期或不定期由專職人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查或抽查，主要檢查