【正文】 中系數(shù)與指數(shù)分別為CFz=367，xFz=，yFz=，nFz=0，CFy=142，xFy=，yFy=，nFy=0，CFx=294，xFx=，yFx=，nFx=，v=122。所以，該心軸可以安全的工作。該夾具總共限制了5個自由度。在此套鉆模夾具中選用的是鉸鏈?zhǔn)姐@模板，在裝卸工件時(shí)可以通過鉸鏈銷轉(zhuǎn)動鉆模板，這樣便于零件的裝夾。所以，在設(shè)計(jì)有些零件時(shí)我們就在原有的標(biāo)準(zhǔn)件的基礎(chǔ)上改進(jìn)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！參考文獻(xiàn)[1] 孫麗媛. 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京:冶金工業(yè)出版社，2010.[2] [M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2008.[3] 毛昕. 畫法幾何及機(jī)械制圖[M]. 北京: 高等教育出版社，2006.[4] 徐海枝. 機(jī)械加工工藝編制[M]. 北京: 北京理工大學(xué)出版社，2009. 9.[5] 王先逵. 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2008. 6.[6] 李旦,邵東向,王杰. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具圖冊[M]. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005. 2. [7] 李益民. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，1994. 7.[8] 姜希光. 如何正確地設(shè)計(jì)和使用機(jī)床夾具[J]. 機(jī)械工人, 冷加工, 1974（12）:1218.[9] 王賽唐, 李盛宇. 對《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程教學(xué)的幾點(diǎn)思考[J]. 現(xiàn)代技能開發(fā), 2003:59.[10] 蔡光起. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 沈陽: 東北大學(xué)出版社，2002.[11] 趙如福. 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊（第三版）[M]. 上海: 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社. 1990.[12] 孫桓. 機(jī)械原理[M]. 北京: 高等教育出版社. 2006.[13] 倪小丹. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2007.[14] 廖念釗. 互換性與技術(shù)測量[M]. 北京: 北京中國計(jì)量出版社, 2007.[15] 劉華明. 金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡明手冊[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,1993.[16] 鄒清. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,2004.[17] 李名望. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2009.[18] [M]. 北京: 高等教育出版社，2001.[19] 陳立德. 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M]. 北京: 高等教育出版社，2002.[20] 韓榮第. 金屬切削原理與刀具（第三版）[M]. 哈爾濱: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 2007.[21] Wu Xia, Zhou Taiping. Problems of Technology and Fixture Design in NC Machining [J]. Mechanics College of Jinggangshan University, 2010(2):1826.[22] Shen Weiping, Mao Xiaojie, Wu Chuanyu, NI Yong. Study of shoe last fixture design method [J]. Journal of Mechanical amp。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我們深刻的體會到：做設(shè)計(jì)是苦活但要細(xì)心；實(shí)踐動手做比空想強(qiáng)；合作精神是強(qiáng)大的；老師的幫助和同學(xué)的交流都是必不可缺的。這樣很好的保證了孔的加工精度也方便了孔的加工。即。： 心軸三維模型導(dǎo)入模型文件，在應(yīng)用程序中選擇Mechanica命令進(jìn)行靜力學(xué)分析，得到 心軸靜力學(xué)分析其中，心軸主要由7個部分組成，最下端螺紋段為第一部分，從下往上到第七部分梯形軸。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。若限為基面偏離回轉(zhuǎn)中心，則應(yīng)在夾具體上專門制一個孔（或外圓）作為找正基面，使該面與機(jī)床主軸同軸，同時(shí)它也作為夾具設(shè)計(jì)、裝配和測量基準(zhǔn)。角鐵式車床夾具：在車床上加工殼體、支座、杠桿、接頭等零件的回轉(zhuǎn)端面時(shí)，由于零件形狀較復(fù)雜，難以裝夾在通用卡盤上，因而須設(shè)計(jì)專用夾具。C左右，允許的切削速度Vc=5～10m/min，所以一般用于制造手用和切削速度很低得工具，如銼刀、手用鋸條、絲錐和板牙等。它的主要作用是：可靠地保證工件的加工精度；提高加工效率；減輕勞動強(qiáng)度；充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。查（切削用量手冊第五章表1及表9），采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀，故齒數(shù)Z=8；銑刀幾何形狀（切削用量手冊第五章表2）：γn=15176。如果選230r/min，則速度損失較大。 （1）粗銑各表面的加工余量：由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表2—35平面的加工余量，及考慮在鑄造過程中，表面會產(chǎn)生氣泡等部分，因此，加工余量得留大點(diǎn)。工序4：粗車φ50mm右外圓端面，粗車φ90mm右外圓端面并倒角C2。工序11：。工序16：入庫。工序16：入庫。制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。（2）精基準(zhǔn)的選擇選擇的原則是：a、基準(zhǔn)重合原則b、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則c、自為基準(zhǔn)原則d、互為基準(zhǔn)原則e、便于裝夾原則選擇精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮如何減少工件的定位誤差，保證加工精度，并使夾具結(jié)構(gòu)簡單，工件裝夾方便。 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 確定生產(chǎn)類型（1）確定生產(chǎn)綱領(lǐng)：機(jī)械產(chǎn)品在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為該產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。零件加工質(zhì)量的好壞、成本的高低，都是這些內(nèi)容的直接反映。殼體零件的三維造型及零件圖，以及工序過程卡，一副鉆夾具裝配圖及零件圖，一副銑夾具裝配圖及零件圖，全部零件的三維造型圖及裝配圖，關(guān)鍵零件的有限元分析第3章 零件的工藝設(shè)計(jì) 零件的功用及工藝分析 零件的功用題目所給的零件是殼體零件，即某種產(chǎn)品的外殼，主要作用是用來支承、包容、保護(hù)運(yùn)動零件或其他零件，也起定位和密封作用，其三維形狀以及零件圖如下：三維模型如下： 三維模型圖二維零件圖如下： 殼體零件圖零件的實(shí)際形狀如上圖所示，從零件圖上看，該零件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。在起始工序中，只能選擇未經(jīng)加工的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。但需要設(shè)備和工人數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，工藝路線長，生產(chǎn)管理復(fù)雜。工序9：鏜梯形孔與退刀槽。工序9：鏜梯形孔與退刀槽。工序4：粗車左右φ50mm端面。因?yàn)榱慵切∨可a(chǎn)，故可以采用手動進(jìn)給方式。工序13：去毛刺。（2）確定進(jìn)給量f根據(jù)《切削用量手冊》表4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑在60到100之間時(shí)：按C6201車床說明書?。海?）計(jì)算切削速度：查《切削用量手冊》表21，（壽命選T=60min）： （）式中：加工材料系數(shù)加工形式系數(shù)刀具材料系數(shù)系數(shù)指數(shù)修正系數(shù)，見《切削用量手冊》表21—1，： （）式中：鋼和鑄鐵的強(qiáng)度和硬度改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)毛坯表面狀態(tài)改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)車削方式改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)車刀主偏角改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)刀具材料改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)所以 即 所以 （4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： （）按機(jī)床說明書，與134r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為120r/min和150r/min。（2）選擇切削用量1）決定進(jìn)給量fa、按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)表5（查切削用量手冊第三章）當(dāng)加工要求為7級精度，鋼的強(qiáng)度αb，d0=15mm時(shí)，f=~。（2），單邊余量Z=，一次鏜去全部余量，進(jìn)給量f=。最終傳動箱殼體的加工基本都采用標(biāo)準(zhǔn)刀具, 可以在《機(jī)械加工工藝手冊》上查到。具體刀具型號及規(guī)格見后面的加工工藝過程表格。（1）定位裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和夾緊裝置的設(shè)計(jì)要求當(dāng)加工回轉(zhuǎn)表面時(shí)，要求工件加工面的軸線與機(jī)床主軸軸線重合，夾具上定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置必須保證這一點(diǎn)。（2） 當(dāng)工件和夾具上個元件相對機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不平衡時(shí)，將產(chǎn)生較大的離心力和振動，影響工件的加工質(zhì)量、刀具的壽命、機(jī)床的精度和安全生產(chǎn)，特別是在轉(zhuǎn)速較高的情況下影響更大。代入公式得：主切削力 FZ=CFzkFz =6003671220 =2748(N)徑向切削力 Fy=CFykFy =6001421220 =1172(N)軸向切削力 Fx