【正文】 刀具起切的安全點(diǎn)G00 X55 Z89； 切槽切入點(diǎn)G01 X39 F5； 切槽G01 X55 F20； 切槽退刀G01 Z82； 切槽切入點(diǎn)G01 X39 F5； 切槽G01 X55 F20； 切槽退刀G00 Z18； 切槽切入點(diǎn)G01 X35 F5； 切槽切入點(diǎn)G01 X50 F20； 切槽退刀G00 X55 Z100 M09； 回?fù)Q刀點(diǎn),關(guān)閉切削液M05； 主軸停止 M30； 程序結(jié)束工件左端加工O2222T0202 M03 S800； 換2號(hào)外圓刀 主軸800r/minG00 X55 Z2； 刀具起切的安全點(diǎn)G71 R1 P01 Q02 F80； 外徑粗精車循環(huán)N01 G00 X50 Z2； 精車循環(huán)開始G01 X0 Z0 F40； 開始加工G01 Z0 C2； 倒角G01 Z33； 車Φ25G01 X52 Z33 C2； 倒角N02 G01 Z35； 精車循環(huán)結(jié)束G00 X100 Z100； 換刀點(diǎn)M05； 主軸停止M30； 程序結(jié)束T0303 M03 S115 ； 換3號(hào)切槽刀G00 X30 Z2； 刀具起切的安全點(diǎn)G00 Z28； 切槽切入點(diǎn)G01 X21 F5 ； 切槽G01 X30 F20； 退刀G00 X50 Z100； 回?fù)Q刀點(diǎn)M05； 主軸停止M30 ； 程序結(jié)束T0404 M03 S70； 換4號(hào)螺紋刀G00 X25 Z2 ； 刀具起始安全點(diǎn)G76 C1 A60 Z26 。 而對(duì)于直接在 CAM 軟件中建立的模型，則不需要轉(zhuǎn)換文件，只需結(jié)合不同的模型 建立方式，產(chǎn)生獨(dú)特的刀具軌跡。第六章 總結(jié)在數(shù)控車削加工中經(jīng)常遇到軸類零件，本論文采用含螺紋零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，在螺紋車削編程中要注意數(shù)控車床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測(cè)定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺紋導(dǎo)程的同步運(yùn)動(dòng)，從螺紋粗車到精車，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持不變.。在此我再次向幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有人表示由衷的感謝。[12]隋秀梅 CAXA 制造工程師 ，2008年。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，使我受益匪淺。 ③切槽加工 切槽加工的過(guò)程車槽功能用于在工件外輪廓表面、內(nèi)輪廓表面和端面切槽。同時(shí)，繪圖區(qū)和參數(shù)欄為用戶實(shí)現(xiàn)各種功能提供數(shù)據(jù)的交互使用。 加工Φ35。4)車螺紋：選用60度硬質(zhì)合金外螺紋車刀。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。因此在車削前需增加校直工序。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)刀具究竟從什么位置開始移動(dòng)到指定的位置呢？所以在程序執(zhí)行的一開始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動(dòng)的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來(lái)確定。該裝夾方式適用于多序加工或精加工。 定位基準(zhǔn)選擇的原則1）基準(zhǔn)重合原則。最終形成完整的工藝文件，并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 題目 數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)與編程 系 別 電氣工程系 專 業(yè) 機(jī)電一體化 班 級(jí) 機(jī)電0901班 姓 名 王 彥 剛 學(xué) 號(hào) 030523090101 指 導(dǎo) 教 師 趙海志 殷忠敏 2012年 6 月 第1章 工藝方案分析 圖11 典型軸類零件圖 零件圖分析該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。為了避免基準(zhǔn)不重合誤差，方便編程，應(yīng)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，盡量使工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一。3）用卡盤和頂尖裝夾。與普通