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軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(留存版)

  

【正文】 選擇數(shù)控車削用刀具 6 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 6 確定切削用量 7第5章 典型軸類零件的加工 9 軸類零件加工工藝分析 9............................................................9............................................................9........................................................9..................................................9 熱處理工序........................................................10.....................................................10...........................................................10...............................................11 典型軸類零件加工工藝 11.............................................11...........................................................11.......................................................11 加工坐標(biāo)系設(shè)置 13.....................................................13.........................................................13.......................................................14 手工編程 15第6章 結(jié)束語(yǔ) 18第7章 致謝詞 19參考文獻(xiàn) 2021第1章 前 言在機(jī)械加工工藝教學(xué)中,機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生及數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生都要學(xué)習(xí)數(shù)控車床操作技術(shù)。 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工,常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。三爪自定心卡盤的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的,能自動(dòng)定心,一般不需要找正。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。圓弧形車刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車刀。加工過(guò)程中需要換刀時(shí),應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。采用中心孔定位時(shí),中心孔尺寸及兩端中心孔間的距離要保持一致。(3)以粗、精加工分序法 對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。(1)車端面:選用硬質(zhì)合金45度車刀,粗、精車用一把刀完成。 加工Φ35。數(shù)控編程[M].清華大學(xué)出版社,2006年[2]陳子銀、[M].北京理工大學(xué)出版社,2006年[6][M].北京:高等教育出版社,2004年第一版[7][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004年[3][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006年第一版[4][M].西安:電子科技大學(xué)出版社,2006年[5][M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2004年第一版[8][M].南京:東南大學(xué)出版社,2005年[9][M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000年[10][M].北京:電子工業(yè)出版社,2004年。 加工斜線部分N02 Z113。E=30度,(因?yàn)橛袌A弧輪廓)以防與工件輪廓發(fā)生干涉,如果有必要就用圖形來(lái)檢驗(yàn).(3)車槽: 選用硬質(zhì)合金車槽刀(刀長(zhǎng)12mm,刀寬3mm)(4)車螺紋:選用60度硬質(zhì)合金外螺紋車刀. 表35切削用量選擇主軸轉(zhuǎn)速s/(r/min)進(jìn)給量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm粗車外圓 800精車外圓800粗車螺紋70精車螺紋70切槽115數(shù)控加工刀具卡片 表31 刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱典型軸零件圖號(hào)序號(hào) 刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T01硬質(zhì)合金端面45度車刀1粗、精車端面2T02硬質(zhì)合金90度放型車刀1粗、精車外輪廓左偏刀3T03硬質(zhì)合金車槽刀1切槽4T0460度硬質(zhì)合金外螺紋車刀1粗、精車螺紋用以上數(shù)據(jù)編制工藝卡如下:表32 數(shù)控加工工藝卡 單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)典型軸工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間001 O1111三爪自定心卡盤Cjk6032數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1車端面T0145度刀500手動(dòng)2粗車外輪廓T0290度防型刀800自動(dòng)3精車外圓輪廓T0290度防型刀800自動(dòng)4切槽T03切槽刀115自動(dòng)工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間00202222三爪自定心卡盤Cjk6032數(shù)控車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度mm/r背吃刀量mm備注1車端面T0145度刀500手動(dòng)2粗車外輪廓T0290度防型刀800自動(dòng)3精車外圓輪廓T0290度
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