【正文】 小批生產(chǎn)的階梯軸一般采用自由鍛，在大批大量生產(chǎn)時(shí)則采用模鍛。根據(jù)外形結(jié)構(gòu)其毛坯選用 φ 50mm 的圓鋼（棒料），在鋸床上按 240mm 長度下料。這是考慮到汽車超載運(yùn)行而發(fā)生事故時(shí)，半軸首先破壞對(duì)保護(hù)后橋內(nèi)的主動(dòng)齒輪不受損壞是有利的?？刹扇☆A(yù)冷淬火和控制水中冷水機(jī)卻時(shí)間來減小變形。 二、 機(jī)床主軸的工作條件和性能要求 （一） 承受交變的彎曲應(yīng)力與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，有時(shí)受到?jīng)_擊載荷的作用； （二） 主軸大端內(nèi)錐孔和錐度外圓，經(jīng)常與卡盤、頂針有相對(duì)摩擦； （三） 花健部分經(jīng)常有磕或相對(duì)滑動(dòng)。 錐堵或錐套心軸應(yīng)具有較高的精度，錐堵和錐套心軸上的中心孔即是其本身制造的定位基準(zhǔn)，又是空心軸外圓精加工的基準(zhǔn)。 ② 粗車 — 半精車 — 粗磨 — 精磨 對(duì)于黑色金屬材料，精度要求高和表面粗糙度值要求較小、零件需要淬硬時(shí)，其后續(xù)工序只能用磨削而采用的加工路線。 對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，可選用 40Cr 等合金鋼。 （四） 空心軸 —— 軸心無材料。對(duì)那些已經(jīng)損壞或產(chǎn)生了嚴(yán)重缺陷的軸類零件 ,不能只是盲目地更換 ,還應(yīng)對(duì)其破壞的頻率、原因進(jìn)行跟蹤分析 ,找出問題所在 ,從工藝或結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn) ,用以提高軸類零件的使用壽命和整臺(tái)設(shè)備的機(jī)械性能。以上 此法操作簡便、工效提高、節(jié)省材料，能保證 加工 精度。 （一） 直軸 —— 軸心線為直線。 二、 幾何形狀精度 軸頸的幾何形狀精度（圓度、圓柱度），一般應(yīng)限制在直徑公差點(diǎn)范圍內(nèi)。校正可在各種壓力機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能夠最大限度地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。不同類型的機(jī)床，工作條件有很大差別，如高速機(jī)床和精密機(jī)床主軸的工作條件與重型機(jī)床主軸的工作條件相比，無論在彎曲或扭轉(zhuǎn)疲勞特性方面差別都很大。 調(diào)質(zhì)處理是為了使主軸得到高的綜合機(jī)械性能和疲勞強(qiáng)度。 熱處理技術(shù)條件： 硬 度：桿部 HRC37~44； 盤部外圓 HRC24~34。它在工作時(shí)受到內(nèi)燃機(jī)周期性變化著的氣體壓力、曲柄連桿機(jī)構(gòu)的慣性力、扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)力以及沖擊力等的作用。 （ 四 ）、空套齒輪軸頸的技術(shù)要求 空套齒輪的軸頸對(duì)支承軸 的徑向跳動(dòng)允差為 毫米。 凡要求局部高頻淬火的主 軸，要在前道工序中安排調(diào)質(zhì)處理（有的鋼材則用正火） , 當(dāng)毛坯余量較大時(shí) (如鍛件 )，調(diào)質(zhì)放在粗車之后、半精車之前，以便因粗車產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得以在調(diào)質(zhì)時(shí)消除；當(dāng)毛坯余量較小時(shí)（如棒料），調(diào)質(zhì)可放在粗車（相當(dāng)于鍛件的半精車）之前進(jìn)行。 經(jīng)過這一比較可知，象 CA6140 主軸這類的軸件加工順序，以第三方案為佳。 （ 三 ）外圓表 面的加工 在單件小批生產(chǎn)時(shí)，多在普通車床上進(jìn)行；而在大批生產(chǎn)時(shí)，則廣泛采用高生產(chǎn)率的多刀半自動(dòng)車床或液壓仿形車床等設(shè)備。因此，除笨重或外形復(fù)雜而不便于轉(zhuǎn)動(dòng)的大型工件外，一般不采用。 2）外冷卻內(nèi)排屑法 冷卻液從鉆頭外部輸入，有一定壓力的冷卻液經(jīng)刀桿與孔壁之間的通道進(jìn)入切削區(qū)，起冷卻潤滑作用，然后經(jīng)鉆頭和刀桿內(nèi)孔帶著大量切屑排出。 在此次 不段的學(xué)習(xí)和實(shí)踐改進(jìn)中 ，許多還只是我們的初步嘗試，必然存在不完善之處，我們將再進(jìn)一步的不斷完善和提高。從剛開始的論文選題、研究、撰寫到定稿，都得到老師細(xì)心的指導(dǎo)。這種檢驗(yàn)方式能在不影響加工的情況下，根據(jù)測量結(jié)果，主動(dòng)地控制 機(jī)床的工作過程，如改變進(jìn)給量，自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p，自動(dòng)退刀、停車等，使之適應(yīng)加工條件的變化，防止產(chǎn)生廢品，故又稱為主動(dòng)檢驗(yàn)。這種方式鉆出的孔軸心線與工件的回轉(zhuǎn)中心線能達(dá)到一致。在大批量生產(chǎn)中，可采用鍛造的無縫鋼管作為毛坯，從根本上免去了深孔加工工序；若是實(shí)心毛坯，可用深孔鉆頭在深孔鉆床上進(jìn)行加工；如果孔徑較大，還可采用套料的先進(jìn)工藝。當(dāng)零件加工用的粗、精基準(zhǔn)選定后，加工順序就大致可以確定了。對(duì)于精度較高的主軸在局部淬火及粗磨之后還需低溫時(shí)效處理，從而使主軸的金相組織和應(yīng)力狀態(tài)保持穩(wěn)定。因此在加工主軸螺紋時(shí)，必須控制螺紋表面軸心線與支承軸頸軸心線的同軸度，一般規(guī)定不超過 。 因此，對(duì)曲軸的性能要求是保證有高的強(qiáng)度，一定的沖擊韌性和彎曲、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度，在軸頸處要求有高的硬度和耐度磨性。 彎曲度：桿中部≯ ㎜，盤都跳動(dòng)≯ ㎜。為了更好的發(fā)揮調(diào)質(zhì)效果，將調(diào)質(zhì)安排在粗加工后進(jìn)行。如在滑動(dòng)軸承上工作時(shí)，軸頸需要有高的耐磨性。粗加工時(shí)，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準(zhǔn)來加工。切斷叮在弓鋸床上進(jìn)行，高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機(jī)上進(jìn)行。 三、 位置精度 主要是指裝配傳動(dòng)件的配合軸頸相對(duì)于裝配軸承的支承軸頸的同軸度，通常是用配合軸頸對(duì)支承軸頸的徑向 圓跳動(dòng)來表示的；根據(jù)使用要求，規(guī)定高精度軸為 ～，而一般精度軸為 ～ 。 （三） 鋼 絲軟軸 —— 軸心線柔軟可變的曲線。 關(guān)鍵詞 ： 熱處理工藝 軸加工工藝 軸的裝夾定位 Abstract Through the use of machinery manufacturing technology courses in basic theory and practice in the production of learned practical knowledge, the correct solution to a part in the positioning process. Clamping and routing process. Process to determine issues such as size, to ensure that the processing of parts quality This article has chosen the design process of the axis of the subject, the main shaft of the machining process, mainly in the finished product from rough to divide it into parts of the process of heat treatment, most monly used is the four to deal with fire and modulation. For example, a typical machine tool spindle axis, automotive axle, the internal bustion engine crankshaft, stepped shaft and spindle CA6140 process of heat treatment and processing of the program are very clear and material selection. Processing process of the axis is divided into: fing → → Cutting machining normalizing → → → Rough quenched semirefined car Finish coarse grinding Grinding Finishing the end of the seizure. Clamping of the work piece clamping has been taken to meet the benchmark onetime overlap and plement each other or to benchmark the benchmark reunification. Different parts of the process taken to be different. Above this method is simple, to improve work efficiency, saving materials, can guarantee the processing precision. The performance of its technology has improved and the advantages of long life. Key words: heat treatment process processing shaft axis positioning of the clamping 目錄 第一章 前 言 .......................................................................................................................... 1 第二章 軸類零件的分類和技術(shù)要求 ............................................................................................ 2 第一節(jié) 軸類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .....................................................................................