【正文】 方向。氣蝕現(xiàn)象：由于液體汽化、凝結(jié)而使葉輪遭受破壞及影響泵正常運(yùn)行的現(xiàn)象 稱離心泵的“氣蝕現(xiàn)象”氣蝕的危害：當(dāng)泵葉輪的葉片進(jìn)入處壓力低于液體飽和蒸汽壓時(shí)，泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。輔助密封圈一般用各種橡膠、聚四氟乙烯、軟聚氯乙烯塑料等。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15—20滴左右。但密封效果差；圖 (b)為直角式的密封環(huán)，液體泄漏時(shí)通過(guò)一個(gè)90176。一般單級(jí)和中開(kāi)式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)輪。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，其尺寸、形狀和制造精度對(duì)泵的性能影響很大。級(jí)數(shù)越多壓力越高，這種泵的葉輪一般為單吸式?；び帽玫囊螅海?）適應(yīng)化工工藝要求運(yùn)行可靠。泵分為化工用泵、水泵。由于液體在泵內(nèi)只有一次增能，所以揚(yáng)程較低。圓柱形葉片是指整個(gè)葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，葉輪葉片均為圓柱形葉片。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制，配合類別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按具體情況選用。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。在一對(duì)摩擦副中，不用同一材料制造動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生咬合現(xiàn)象。b、閥體手柄完好，閥桿潤(rùn)滑好，外觀整潔。 . 離心不排液 原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。 (4)吸入大量氣體。 (3)操作時(shí)流量太大。 (8)軸向力平衡裝置失敗。她不僅教授我專業(yè)知識(shí)，更教會(huì)了我很多為人處世的道理，在她的悉心指導(dǎo)下，我也慢慢地理解了更多的專業(yè)知識(shí)。 (5)軸承損壞。 (5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 . 離心不排氣(1)吸入管路漏氣。 (3)填料壓得太緊。保養(yǎng)規(guī)范：（1）泵體：a、檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應(yīng)及時(shí)加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換。其結(jié)構(gòu)如圖所示。它可以防止和減少外泄漏，提高泵的效率，同時(shí)還可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的正常運(yùn)行。一16176。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為以下三種：l 閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4—6個(gè)葉片，閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目： 機(jī)電一體化中泵的結(jié)構(gòu)與維護(hù) 摘 要機(jī)電一體化是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，提起機(jī)電大家必然會(huì)想起電機(jī)，而電機(jī)的左膀右臂中泵是必不可少的一位！本文簡(jiǎn)述了泵的基本結(jié)構(gòu)、其在生產(chǎn)中的應(yīng)用以及日常中泵的維修與維護(hù)。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。由于泵軸用于傳遞動(dòng)力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無(wú)腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45鋼制造，并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。液體經(jīng)導(dǎo)輪背面的反向?qū)~被引入下一級(jí)葉輪導(dǎo)輪上的導(dǎo)葉數(shù)一般為4—8片，導(dǎo)葉的入口角一般為8176。在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置稱為軸封裝置。(1)結(jié)構(gòu)及工作原理依靠靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，稱為機(jī)械密封，又稱端面密封。與泵體相連的5米范圍內(nèi)管道閥門(mén)、壓力表等隨泵體一起保養(yǎng)。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。處理方法是檢查軸封等部位。處理方法是放松填料，檢查水封管。我的指導(dǎo)老師劉田茜老師在大學(xué)三年里給了我莫大的幫助，無(wú)論是在學(xué)習(xí)上還是在生活里的過(guò)程中都教會(huì)了我許多許多。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。處理方法是減少流量。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。處理方法是重新灌泵。c、單向閥動(dòng)作靈活，無(wú)漏水。通常是動(dòng)環(huán)材質(zhì)硬，靜環(huán)材質(zhì)軟，即硬—軟配對(duì)。填料壓蓋過(guò)緊，密封性好，但使軸和填料間的摩擦增大，加快了軸的磨損，增加了功率消耗，嚴(yán)重時(shí)造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料燒毀。從葉輪流出的高壓液體通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，稱為內(nèi)泄漏。軸承一般用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。l 葉輪的材料，主要是根據(jù)所輸送液體的化學(xué)性質(zhì)、雜質(zhì)及在離心力作用下的強(qiáng)度來(lái)確定。如圖1—2所示為單級(jí)單吸離心泵。主要差異：特殊材料和設(shè)計(jì)，防止腐蝕和適應(yīng)化工工藝，包括結(jié)構(gòu)、軸封、材料及檢修難度。（2）多級(jí)離心泵 具有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的離心泵稱為多級(jí)離心泵。清水離心泵葉輪用鑄鐵或鑄鋼制造，輸送具有較強(qiáng)腐蝕性的液體時(shí)，可用青銅、不銹鋼、陶瓷、耐酸硅鐵及塑料等制造。蝸殼與導(dǎo)輪的作用，一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級(jí)葉輪入口或泵的出口；二是將葉輪出口的高速液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。為了減少內(nèi)泄漏，保護(hù)泵殼，在與葉輪入口處相對(duì)應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種，如圖(a)為平環(huán)式，結(jié)構(gòu)