機電一體化中泵的結構與維護畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-27 19:10本頁面
【正文】 我很慶幸在大學里遇上這樣一位好老師，感謝老師！ 學生：張建 2012年5月參考文獻1. 齒輪泵網(wǎng)|2. 沈陽水泵研究所 葉片泵設計手冊3. 丁成偉 離心泵與軸流泵4.。她不僅教授我專業(yè)知識，更教會了我很多為人處世的道理，在她的悉心指導下，我也慢慢地理解了更多的專業(yè)知識?；仡櫲甑纳?，感慨萬千，心中多少歡樂與憂愁。 在此感謝劉田茜指導老師在實習期間對我的指導。 結語 大學三年轉眼既逝在大學這個熔爐里我學到了很多，這三年過的也很開心，特別是實習的這六個月中給我的大學更是添了濃濃的一筆！在這六個月里我學到了很多，在實踐中了解了自己的不足，更多的是讓我學到了課本上沒有的東西，讓我的動手能力有了很大的提高，并學會了對泵的些基本維修常識。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。 (8)軸向力平衡裝置失敗。 (7)泵軸彎曲。 (6)轉速過高。 (5)軸承損壞。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。 (3)液體密度增加。 (2)同e的(4)項。 (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。 (3)操作時流量太大。 (2)液體密度、粘度與設計條件不符。 (1)葉輪裝反（雙吸輪）。 (5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 (4)其他部位漏液。 (3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。 (2)阻力損失增加。 (1)系統(tǒng)靜揚程增加。 (4)吸入大量氣體。 (3)吸入側突然被異物堵住。 (2)灌泵時吸入側氣體未排完。 . 離心不排氣(1)吸入管路漏氣。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。 (3)泵轉速太低。 (2)泵轉向不對。 . 離心不排液 原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。 (5)平衡管不通暢。 (4)排出閥未關。 (3)填料壓得太緊。 (2)泵卡住。防氣蝕措施：①降低泵的安裝高度和液體的溫度②減小液體密度和吸入管的阻力損失③提高吸液管液面壓力④在葉輪前設置誘導輪或采用抗氣蝕材料制造葉輪 原因及處理方法如下： (1)原動機或電源不正常。使泵產(chǎn)生噪音和震動，揚程、功率、效率明顯下降。d、檢查壓力表，壓力表指針靈活準確，緊固良好，表閥接頭無滲水。b、閥體手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔。e、外觀整潔、油漆完好、標志清楚。c、泵體無滲水、溢水、沙眼，泵軸滲水無流到地面。保養(yǎng)規(guī)范：（1）泵體：a、檢查潤滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應及時加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應將潤滑油全部更換。每月進行一次一般保養(yǎng)，半年進行一次全面保養(yǎng)。為了消除這些不良影響，保證機械密封的正常工作，延長使用壽命，故要求對不同工作條件采取適當?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時帶走。彈簧常用材料有磷青銅、彈簧鋼及不銹鋼。常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、青銅、碳化鎢等，非金屬材料有石墨浸漬巴氏合金、石墨浸漬樹脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。在一對摩擦副中，不用同一材料制造動環(huán)和靜環(huán)，以免運轉時發(fā)生咬合現(xiàn)象。單端面機械密封 雙端面機械密封 正確合理地選擇機械密封裝置中的各零件材料，是保證密封效果，延長使用壽命的重要條件。動環(huán)、靜環(huán)、動環(huán)密封圈和彈簧是機械密封的主要元件。其結構如圖所示。機械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用壽命長，功率消耗小等優(yōu)點，近年來在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于1．8MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2．5MPa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉芯子填料。對有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準泄漏，可以通過另一臺泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進行密封，以保證有害液體不漏出泵外。填料壓蓋過松，密封性差，泄漏量增加，這是不允許的。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。它由填料箱(又稱填料函)、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成，液封環(huán)安裝時必須對準填料函上的入液口，通過液封管與泵的出液管相通，引入壓力液體形成液封，并冷卻潤滑填料。常用的軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。它可以防止和減少外泄漏，提高泵的效率，同時還可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的正常運行。從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外，稱為外泄漏。密封環(huán)磨損后，使徑向間隙增大，泵的排液量減少，效率降低，當密封間隙超過規(guī)定值時應及時更換。的通道，密封效果比平環(huán)式好，應
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