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液態(tài)感光至抗蝕刻及圖形轉(zhuǎn)移工藝(留存版)

  

【正文】 樹(shù)脂,配合感光劑、色料、填料及溶劑等制成,經(jīng)光照射后產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而得到圖形,屬負(fù)性感光聚合型。2℃,相對(duì)濕度為55177?! ∧グ逅俣龋骸?, 間隔3~5cm。無(wú)論采用機(jī)械研磨法還是化學(xué)前處理法,處理后都應(yīng)立即烘干。也可能是空氣中有微粒落在板面上或其它原因造成板面不干凈,應(yīng)在涂膜前仔細(xì)檢查并清潔。這樣雙面同時(shí)預(yù)固化而且能保證雙面顯影效果一至,且節(jié)約工時(shí)。銀鹽片(Silver Film)也可采用此法,但必須在底片制作透明定位盤(pán)才能定位。本人認(rèn)為制完底片應(yīng)直接進(jìn)入黃光室,每張底片制作80多塊板,便應(yīng)廢棄。顯影后有余膠產(chǎn)生,大多與工藝參數(shù)有關(guān),主要有以下幾種可能: ?、亠@影溫度不夠; ?、贜a2CO3濃度偏低; ?、蹏娏軌毫π?; ?、軅魉退俣容^快,顯影不徹底; ?、萜毓膺^(guò)度; ?、薜?。 采用噴淋去膜機(jī),其噴射壓力為2~3kg/cm2,去膜質(zhì)量好,去除干凈徹底,生產(chǎn)效率高。修版時(shí)應(yīng)注意戴細(xì)紗手套,以防手汗污染版面。2℃  顯影時(shí)間   40177。因此選擇最佳曝光參數(shù)是控制顯影效果的重要條件。電路密度越高,要求定位越精確。5℃,15~20分鐘?! 「泄庵镣扛矊幽ぬ?,容易產(chǎn)生曝光不足,顯影不足,感壓性高,易粘底片;膜太薄,容易產(chǎn)生曝光過(guò)度,抗電鍍絕緣性差及易產(chǎn)生電鍍金屬上膜的現(xiàn)象,而且去膜速度慢。  1) 機(jī)械研磨法  磨板條件:  浸酸時(shí)間:6~8s?! )對(duì)于當(dāng)今日益推廣的化學(xué)鍍鎳金工藝,一般干膜不耐鍍金液,而濕膜耐鍍金液。圖形轉(zhuǎn)移是生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn),也是技術(shù)難點(diǎn)所在。從而保證了產(chǎn)質(zhì)量量。一般溫度≤25℃,相對(duì)濕度≤60%,無(wú)塵室黃光下操作,使用壽命為3天,最好24hr內(nèi)使用完。40~60℃  微蝕(Microetehing):  NaS2O8  此法受到多數(shù)中小廠家的歡迎。預(yù)烘的方式最常用的有烘道和烘箱兩種。  (4)預(yù)烘后,涂膜到顯影擱置時(shí)間最多不超過(guò)48hr,濕度大時(shí)盡量在12hr內(nèi)曝光顯影?! ∮绊懫毓鈺r(shí)間的因素:  (1)燈光的距離越近,曝光時(shí)間越短;  (2)液態(tài)光至抗蝕劑厚度越厚,曝光時(shí)間越長(zhǎng); ?。?)空氣濕度越大,曝光時(shí)間越長(zhǎng); ?。?)預(yù)烘溫度越高,曝光時(shí)間越短。其方法一般有手工顯影和機(jī)器噴淋顯影?! ?. 檢查修版  修版實(shí)際上是進(jìn)行自檢,其目的主要是:修補(bǔ)圖形線路上的缺陷部分,去除與圖形要求無(wú)關(guān)的部分,即去除多余的如毛刺、膠點(diǎn)等,補(bǔ)上缺少的如針孔、缺口、斷線等?!  ∧壳?,集成電路和封裝技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)PCB線路精細(xì)程度要求越來(lái)越高.綜上所述采用液態(tài)感光至抗蝕劑圖形轉(zhuǎn)移工藝,不僅可以提高線路的制作精細(xì)度,而且可降低生產(chǎn)成本,還可利用原有設(shè)備,操作工藝也易掌握。 ?。?)顯影液使用一段時(shí)間后,能力下降,應(yīng)更換新液?! 。?)曝光操作時(shí),若出現(xiàn)粘生產(chǎn)底片,可能是預(yù)烘不夠或者曬匣真空太強(qiáng)等原因造成,應(yīng)及時(shí)調(diào)整預(yù)烘溫度和時(shí)間或者檢查曬匣抽真空情況。  5.曝光(Exposuring)  液態(tài)感光至抗蝕劑經(jīng)UV光(300~400nm)照射后發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng),受光照部分成膜硬化而不被顯影液所影響。所以,預(yù)烘恰當(dāng),顯影和去膜較快,圖形質(zhì)量好。  3)涂膜時(shí)盡量防止油墨進(jìn)孔。  注意:清潔處理后的板子應(yīng)戴潔凈手套拿放,并立即涂覆感光膠,以防銅表面再氧化
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