【正文】 用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和開孔尺寸的加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物；橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式異徑三通。②截止閥安裝時注意流體的流動方向，應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。，距地面高度一般為1m 左右。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。（2）支、吊架齊全可靠。：管道沖洗一般用水沖法。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。a、管子長度每超過45m，無彎曲時；b、管子長度每超過30m，有1個彎曲時；c、管子長度每超過20m，有2個彎曲時；d、管子長度每超過12m，有3個彎曲時。，不應超過管內(nèi)截面積的40%。，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。消防控制設(shè)備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規(guī)定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電2次后，主電源和備用電源應能自動轉(zhuǎn)換。，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。管材及管件均具有出廠合格證或材質(zhì)證明，并經(jīng)過進場檢驗。但全長允許偏差為10mm 。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。　?。?）面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h.　　 注意事項　?。?）施工時必須計劃用料，隨用隨配。柔性短管要求表面光滑，無皺折或裂縫。設(shè)備測試調(diào)整．安裝操作：按標準圖集、設(shè)備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說明書》和相關(guān)設(shè)計規(guī)范、通風工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。：絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。設(shè)備進場時會同有關(guān)人員共同開箱檢驗設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設(shè)備有無缺損件，設(shè)備進出管口的保護物應完好。9）、水泵供水調(diào)試：按照設(shè)計要求的參數(shù)和泵的控制功能進行啟、停、互投、遠程啟動調(diào)試并進行水量、水壓測試等項工作。 5)、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。試壓合格后，填寫試壓試驗記錄。b、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。要注意作好保護措施。調(diào)整后支、吊架的受力點受力應均勻，固定牢固、平整美觀，無扭曲、變形等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場及宿舍采用總包提供的直流36伏電源照明。用拉筋板測。系統(tǒng)調(diào)試鍍鋅層的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。電磁驅(qū)動裝臵的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。b管道應采用支架固定。選擇閥上應設(shè)臵標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。頁組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）焊接完整后，對角測量尺寸，誤差為177。中斷使用的電氣設(shè)備及時關(guān)機，切斷電源。 (7)、所有進出控制柜的電纜都要經(jīng)過與電纜外徑相符的電纜鎖接頭進行電纜與控制柜底板的安裝，鎖接頭一定要擰緊。第二節(jié) 電氣設(shè)備安裝 動力柜的安裝： (1)、配電室內(nèi)土建地面、室內(nèi)抹灰完成，門窗安裝完畢，進行動力、儀表柜的二次搬運。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)反復除銹，直至露出金屬本色為止。 7)、管道安裝時標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，進行管道焊接連接，焊接中必須把握好引弧、運條、結(jié)尾三要素。 2)、當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。8）、水泵試運轉(zhuǎn)：電機轉(zhuǎn)動方向符合泵的工作轉(zhuǎn)動方向，各緊固件不應松動，盤車靈活，松緊適度，有潤滑要求的部位應按規(guī)定預潤。（2）臨時照明用電和動力電源已接通。采用塑料脹管鉆孔時，孔徑不應過大，防止脹管擰后松動。管道安裝完后應先清洗干凈后，再與室外管線碰頭。附屬管道部件安裝 174。．吊架安裝(1) 風管支吊架水平間距，按GB502432002的規(guī)定執(zhí)行即：風管直徑或大邊長＜400 mm時，間距≤4m；風管直徑或大邊長≥400m時，間距≤3m；(2) 風機、防火閥以及重量大的配件如消聲器，應按規(guī)定單獨設(shè)置支吊架，上述設(shè)備和配件的重量不能傳遞到風管上；(3) 支吊架不能設(shè)置在風口，閥門檢視口處，也不得直接吊在法蘭上；(4) 錨固膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應除去油污；(5) 吊架的吊桿應平直，螺紋應平整光潔，橫擔應水平，緊貼風管。，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應滿足13m 的要求，并啟動消火栓泵。：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。2～41～210～25管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。，土建模板已拆除，預留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在25m內(nèi)用火光進行測試?？刂破鞯恼娌僮骺臻g應符合要求。若現(xiàn)場施工時，遇到風管、風口、排風機、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測器的保護范圍甚至取消探測器，則應進行設(shè)計變更。，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。，與強電線路的電纜豎井分別設(shè)置。，均應做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。（4）濕式報警閥的安裝除應符合上述要求外，還應使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應有坡度。把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。加工的管子螺紋封面應完整、光滑，不得有缺絲扣或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。、管件等要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有消防檢驗報告和出廠合格證。：加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。產(chǎn)業(yè)用房主要用于企業(yè)辦公。：從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱（含接線端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署，堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。為能實現(xiàn)預定的質(zhì)量目標，公司質(zhì)安部門還將派專人進駐現(xiàn)場，對質(zhì)量進行全面檢查考核。，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應做防水套管，其作法應嚴格按施工圖集要求執(zhí)行。B) 將鋼管放到滾槽機和支架上，并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機擋板端面成90度。自動噴水管道支、吊架最大間距 表58公稱直徑253240507080100125150200250間距（M）1吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應符合設(shè)計要求和國家規(guī)定。、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設(shè)計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。 管道水沖洗流量 表511管子規(guī)格（ DN）沖洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464 （1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災模擬試驗。4. 工藝流程、線管安裝工藝流程預制穿墻套管、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點位置→管路敷設(shè)→管路固定→管路入盒箱→變形縫→地線連接→跨接地線→防腐處理→澆筑、砌筑→清理、設(shè)備安裝操作工藝流程選擇導線→穿帶鋼線→掃管→加護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→導線連接→線路檢查測絕緣測試→設(shè)備安裝5. 操作要點、線管安裝 預制的各種鐵件均需預先刷好樟丹漆。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。”，應留有不小于10cm的余量，且在其端部應有明顯標志。 目前火災探測器按結(jié)構(gòu)可分為：點型和線型。：外部檢查，各線路核校驗，并檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。進行末端放水試驗：檢查末端的壓力表及其壓力開關(guān)啟動噴淋泵情況，在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態(tài)。手動啟動就是當設(shè)置在防護區(qū)入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”位置時，火災自動報警系統(tǒng)自動實施探測、報警。：套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。并栓口朝外。、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)?！　。?）管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層。．設(shè)備進場：運至現(xiàn)場后，及時組織開箱檢查，檢查時廠家及甲方代表均應到場，并作好開箱檢查記錄。．涂漆施工一般在管道試壓合格后進行。用手動彎管器彎管時，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。包扎高壓絕緣膠布時，應拉長2倍，半迭半包扎；包扎黑膠布時，應把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 主要機具： (1)、機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。 給水管道在施工驗收前應進行通水沖洗，沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格，沖洗后應作記錄。電纜在橋架內(nèi)轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)及進入盤柜前300400mm處應固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。二、 施工主要器具套絲機，滾槽機，開孔機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機等機械。所有置于施工現(xiàn)場的配電箱、柜均要加鎖。小。遇有問題要及時請示設(shè)計和消防主管部門得到確定答復后再行施工。通電檢查電磁鐵芯，其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。b驅(qū)動氣瓶正面應標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應防護區(qū)名稱的編號。加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。c：選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側(cè)。第、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗，應涂兩遍防銹漆和大紅漆，涂漆要嚴格按規(guī)范、標準執(zhí)行、并認真填寫有關(guān)記錄。 (2)、大型設(shè)備找平找正時操作人員要相互配合好，注意不要擠傷或碰傷手腳。三、 施工人員配備勞動力計劃表（人）工種設(shè)備安裝階段管道安裝階段電氣設(shè)備安裝階段備注電工434電焊工332水工652普工453三、安全技術(shù)措施 （一）、用電安全技術(shù)和防火措施臨時用電線路的管理和維護要由專業(yè)電工進行，專業(yè)電工要經(jīng)常進行上崗巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (4)、對于電流較大的多股動力電纜和多股軟控制電纜，一定要通過銅端子與設(shè)備相接。 管道進行水壓試驗時，壓力應緩慢升至試驗壓力，保壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa, 且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認為試驗合格。 作業(yè)條件： (1)、有碼放管材、設(shè)備、容器及進行腐操作的場地。 2)、按圖紙標高進行復查并在墊層彈出管道