【正文】 門的安裝位置要正確、操作方便、動作靈活、嚴密不漏水。5）、水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵安裝（1）水泵及其它設備的砼基礎已經固化，基礎尺寸、平面位置和標高符合設計要求，室內地面已完工具備使用條件。，絕緣帶松散，端部不牢。明配管應采用 與管徑相配套的管卡子，固定牢固。鋸管時人要站直，持鋸的手臂和身體成90o角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。．工序流程：設備電氣檢查→設備試運轉→設備單機調試→風系統風量測試調整→系統聯合調試 第四章、重要部位質量通病及防治方法一、消防水工程：：管道安裝前必須檢查管內，清理雜物，保證暢通，管道施工過程中，要隨時施工隨時封堵。(4) 風管安裝在空中時，應避免嚴重力引起下垂，支撐點的跨距應≤2m或按設計要求決定。設備固定174。(2) 風口與裝飾面要貼實無縫隙，垂直度與水平度偏差不能超標，固定螺絲宜在風口側面。面漆：調和漆兩遍（灰色）若甲方對面漆顏色有不同要求，請及時通知。　?。?）必須待前道漆表面干后方可施涂下道漆。，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。、雜物的管道，設備，應采取其他方法進行清理。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，管網不滲不漏， 為合格。水泥臺的高度為消火栓口中心距地面距離（）減去消火栓在箱體中的安裝高度。，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。在消火栓管道的安裝中，除按設計要求安裝外，還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關閉閥門，同時閥門應有明顯的標志和狀態(tài)顯示。（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN150以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600177。焊接鋼管、室內消火栓（包括消火栓箱及飾面板）、自救卷盤、消防軟管、消防水泵接合器、室外消火栓、水箱配件、滅火器、壓力開關、壓力表、泄壓閥等設備、焊管。三、室內消火栓系統、室外消防給水管網施工方案、監(jiān)理審批通過。聯動模擬噴氣試驗宜采用自動控制方式進行。，以防火分區(qū)為單位進行系統聯合調試。：在消防控制中心和在水泵房就地應能控制噴淋泵、備用泵，并能顯示工作及故障狀態(tài)。感溫型探測器：采用溫度加熱器進行測試。調整試驗的主要內容包括線路測試、火災報警與自動滅火設備的單機功能試驗、系統接地測試和整個系統的聯動調試。如果需從后面檢修時要留足檢修空間。其安裝要求：當隔離器動作時，被隔離保護的輸入/輸出模塊不應超過32個。在吊頂上安裝時，要注意縱橫成排對稱，內部接線要緊密，固定要牢固美觀。，其最小凈距應符合表615 所示要求：電纜橋架與各種管道的最小凈距 表615管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一 般 工 藝 管 道具有腐蝕性液體（或氣體）管道熱力管道有 保 溫 層無 保 溫 層，否則應采取防腐、隔熱措施。，應將施工中電線變更部分的實際敷設部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。探測器的“+”線應為紅色，“”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。（槽）線路時，應有各自獨立的卡具吊裝或支撐系統。，一律應采用絲扣連接。2. 材料構件地址式智能型報警控制屏、探測器、模塊、電池、繼電器、報警按鈕、區(qū)域顯示屏、消防電話等；電線、電纜等。（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統最大設計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。 管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。（5）對不能參加試驗的設備應加以隔離。：信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于300mm。（3）水源控制閥應有可靠的開啟鎖定設施。噴頭距離墻的水平和最小垂直距離 表610水平距離（cm）1530456075≥90距離頂最小垂直距離（cm）10152045（2）當梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時，可用交錯布置噴頭方法解決。，每層樓板要預留洞，立管可隨結構穿入，減少立管接口。 時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個；當管道改變方向時，應增設防晃支架。、吊架的安裝、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應滿足強度條件和剛度條件。(2) 機械三通、機械四通的安裝程序先從外殼上去掉一螺栓，松開另一螺帽直到與螺端頭平，將下殼旋離上殼90176。(4) 鋼管滾槽：A) 用切割鋸將鋼管按所需長度切割。：自動噴水滅火系統的管道，采用熱鍍鋅鋼管；DN≥100mm時，采用溝槽式連接，DN＜100mm時采用螺紋連接，螺紋連接的要求：管道應采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。：管道安裝前應先進行調直，螺紋或法蘭連接的管道應分段預組裝調直，管道調直可采用敲打、預壓等方法。管材及管件均具有出廠合格證或材質證明，并經過進場檢驗。隨著工程進度的不斷展開。保證在合同工期內完工。：風機及管道安裝。主要建筑使用功能為產業(yè)用房，分為 三種戶型，其中 戶型根據建筑層數及消防要求的差別，又分為 五種戶型。多層建筑采用框架結構；小高層建筑采用框架剪力墻結構。做好各方面的協作配合，與各專業(yè)工種共同努力組織協調施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質工程活動為中心，提高全員質量意識，嚴格按照施工工藝操作。“質量為本、精心設計、規(guī)范施工、用戶至上”的質量方針，按IS09001質量體系要求，實施質量全面管理，確保按預定的管理目標完成本工程。，切實服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質量和工期。，膠圈粗細均勻，無氣泡、無重皮、表面光滑。內外壁熱鍍鋅鋼管、灑水噴頭、水流指示器、報警閥組、壓力開關、水力警鈴等。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內。C) 開動滾槽機，使管子溝槽達到深度為止。穿過墻體或樓板時應加設套管。、吊架的安裝位置，不應妨礙噴頭的噴水效果。（2）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣開啟靈活，密封性好；閥體內清潔無異物堵塞。，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。（5），以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構件。（2）水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向應一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。： 壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。管網的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。水壓試驗應用潔凈水進行，不得用含有腐蝕性化學物質的溶液。：管道沖洗應在試壓合格后分段進行。（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設計要求；（2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（4）核實水泵接合器的數量和供水是否滿足系統滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。 端子箱及報警主機內的配線需排列整齊、綁扎成束。，管的彎曲半徑應符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。，不應損傷線芯，導線連接應緊密，應采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原來絕緣強度。，宜選擇不同顏色的絕緣導線。，應符合下列要求：A、配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠；B、電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；C、端子板的每個接線端，接線不得超過兩根；D、電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量；E、導線應綁扎成束；F、導線引入線穿線后，在進線管處應封堵。（托盤）。點型有感煙式、感溫式、感光式、可燃氣體探測式和復合式等。報警區(qū)域內每個防火分區(qū)，應至少設置一只手動報警按鈕。引入控制器的電纜或導線應符合的要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢固；電纜芯線和所配導線的端部均應標明編號，并與圖紙一致；端子板的每個接線端，接線應符合要求；控制器的主電源引入線連接應符合要求，控制器的端子板的連接、分線端子應符合要求。：顯示探測器的檢查，一般作性能試驗，對于開關探測器可以采用專用測試儀進行檢查，對于模擬量探測器一般在報警控制調試時進行；報警控制器的試驗，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題則更換探測器。感煙感溫復合型探測器：先按感煙探測器進行測試后，再按感溫探測器進行測試；手動報警按鈕測試：可用工具松動按鈕蓋板（不損壞設備）進行測試。：消防聯動控制設備在接到已確認的火災報警信號后，應在規(guī)定時間內發(fā)出聯動控制信號，并按有關邏輯關系聯動一系列相關設備發(fā)生動作，其時間和相關設備試驗應符合要求。，監(jiān)測主機及現場報警狀態(tài)，預設報警聯動動作和反饋信號，并在現場逐一進行核實。調試人員在接到火警后，按下手動按鈕；滅火系統自動實現聯動功能，關閉出口、防火閥、排煙閥等，停轉風機等設備，釋放試驗氣體。，管材及管件的規(guī)格必須符合設計圖紙的要求，管壁內外壁均勻，無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有超過壁厚15%的凹陷，無飛剌。：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、機油、線麻等。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。在有的消火栓箱內還設有消防水喉設備。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。允許偏差20mm，閥門距箱側面140mm，距箱后內表面100mm，允許偏差5mm。；；?！　。?）涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹?！　。?）涂裝后的防腐件在運輸、吊裝過程中應避免損傷，如有損傷應及時修補。風管安裝完畢后風管與墻體（或樓板）的間隙，亦請土建統一處理；．風管安裝時，法蘭不能埋在墻內，也不能靠近墻體，法蘭離開墻體的距離應大于100mm；．柔性短管，一般長度在150250mm之間。主要檢查設備的外觀質量、銘牌參數是否與設計值一致，技術資料是否齊全，裝箱單中的零配件是否齊全及質量情況。 電氣接線174。未經試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應留出焊縫部位及有關標記。管子絲扣不能一板套成，絲扣應光潔、整齊、不斷扣、不缺扣，纏麻抹油要均勻。五、消防泵房施工方案施工內容：水泵房內圖紙深化，消防水泵安裝、消防管道及管道閥門，水泵控制柜安裝，電纜橋架及電線管敷設安裝，第一節(jié) 消防水系統安裝圖紙深化 (1)、認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制施工圖紙，申報業(yè)主、設計單位，審批完成后按照圖紙進行設備材料預制加工。2）材料及設備要求：各種閥門管件、附件、儀表進場時必須有出廠合格證，產品的質量、技術性 能必須符合國家有關規(guī)范要求，規(guī)格、型號符合設計要求。6）、配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。在額定負荷下連續(xù)運轉8小時后，軸承溫升，填料溫升應符合產品說明書要求。 (3)、管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。 (6)管道鋪設工程 施工順序：埋設支架→下管→管道安裝→沖水試壓→刷漆 1)、本工程消防水池完成后進行管道安裝。管道連接好，最后焊牢固定卡處的止動板。 (2)、工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。 (3)、管道、設備及容器防腐刷油： 1)、管道、設備及容器閥門，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時，應按下列規(guī)定進行： a、明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。 壓力管道水壓試驗壓力和充滿水停留時間，應符合規(guī)定。 (2)、控制柜基礎槽鋼經過調直、調平后，進行安裝就位孔的機械開孔，然后將控制柜安裝就位，采用鍍鋅螺栓將控制柜固定在槽鋼上，并且固定牢固。(3)、電纜溝內敷設線纜時，應用電纜扎帶固定在電纜支架上，由上而下排列順序為：強電動力線，強電控制線，儀表電源，儀表信號線，通信電纜。(9)、以保證線槽有一定的強度；線槽的尺寸越大，對厚度要求越厚，如表所示。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳物，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標卡尺，水平尺，潤滑劑等工具。電路保險絲（片）熔斷，不用銅線鐵線代替，及時更換合格的保險絲（片）。（二）、設備安裝安全措施 (1)、設備吊裝就位時，要由專業(yè)起重工統一指揮，其他施工人員要密切配合，設備吊裝時起重機吊臂下不準站人，以免發(fā)生意外事故。用固定角鐵連接底板和槽鋼，使水箱箱體更加牢固的固定在槽鋼基礎上。把水箱的所有緊固件調整好后，根據圖紙開孔位置，開好各水管，上好法蘭以便對接閥門。、維護說明書；充分了解產品的結構、技術參數、安裝的特殊要求、維護方法與要求。管道嚴密性試驗貯存容器內的滅火劑充裝與增壓宜在生產廠完成。貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。轉彎處應增設一個管夾。，與選擇閥等