【正文】 ，㎜兩聯(lián)軸器之間的間隙,以23㎜為宜。機械運轉(zhuǎn)不應(yīng)有雜音，電機功率不得超過設(shè)備額定值。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。 4)、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 2)、按圖紙標高進行復查并在墊層彈出管道的中心線，按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。 8)、檢查全系統(tǒng)的管道閥門關(guān)閉狀況，觀察其是否滿足系統(tǒng)或分段試壓的要求，加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，即可將壓力降到工作壓力，檢查焊縫質(zhì)量，不滲不漏為合格。 作業(yè)條件： (1)、有碼放管材、設(shè)備、容器及進行腐操作的場地。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。 管道進行水壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力，保壓 10 分鐘，壓力降不大于 Mpa, 且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認為試驗合格。 (3)、控制柜在房間內(nèi)就位后，對于柜面上的操作面板，用防護膜先蓋住。 (4)、對于電流較大的多股動力電纜和多股軟控制電纜，一定要通過銅端子與設(shè)備相接。托盤、橋架寬度B允許最小板厚B＜1001100≤B＜150150≤B＜400400≤B＜8002800≤B安裝支、吊架時應(yīng)注意：調(diào)順直吊架或支架，再分段將線槽放在吊架或支架上；調(diào)整直線段支、吊架端正，再調(diào)整接口和拐彎處的固定架。三、 施工人員配備勞動力計劃表（人）工種設(shè)備安裝階段管道安裝階段電氣設(shè)備安裝階段備注電工434電焊工332水工652普工453三、安全技術(shù)措施 （一）、用電安全技術(shù)和防火措施臨時用電線路的管理和維護要由專業(yè)電工進行，專業(yè)電工要經(jīng)常進行上崗巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在施工現(xiàn)場及工作住所不得使用碘鎢燈、電爐子、電熱毯等大功率設(shè)備。 (2)、大型設(shè)備找平找正時操作人員要相互配合好，注意不要擠傷或碰傷手腳。 安裝內(nèi)拉筋：內(nèi)拉筋根據(jù)水箱尺寸，找對拉筋的數(shù)量及長度。、支架的制作安裝以及管道的吹掃、試驗，應(yīng)涂兩遍防銹漆和大紅漆，涂漆要嚴格按規(guī)范、標準執(zhí)行、并認真填寫有關(guān)記錄。設(shè)備噴頭安裝采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。第選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。：c加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。c平行管道宜采用管夾固定。b驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護區(qū)名稱的編號。、框架上。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。管道耐壓試驗遇有問題要及時請示設(shè)計和消防主管部門得到確定答復后再行施工。成功源于品質(zhì)，尊嚴來自實力！萬商玻璃鋼水箱致力全程雙贏，時刻以“重質(zhì)量、守信譽、創(chuàng)偉業(yè)”作為激勵，不斷創(chuàng)新，鑄誠信、造精品，贏得了用戶的一致好評，樹立了良好的品牌形象七、氣體滅火系統(tǒng)施工方案小。并且所有焊縫要連接均勻，排縫一致。所有置于施工現(xiàn)場的配電箱、柜均要加鎖。電器線路破舊老化及時修理更換。二、 施工主要器具套絲機，滾槽機，開孔機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機等機械。 (8)、接地系統(tǒng)：應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜在橋架內(nèi)轉(zhuǎn)彎處或余留長度兩側(cè)及進入盤柜前300400mm處應(yīng)固定，電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。搬運時設(shè)備箱豎直放于平板車上，運至配電室室外，然后拆除設(shè)備箱，用人力將電氣控制柜搬至室內(nèi)，準備安裝就位。 給水管道在施工驗收前應(yīng)進行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格，沖洗后應(yīng)作記錄。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。 主要機具： (1)、機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。在操作時均以維持正常熔池溫度，做無直線移動的橫點焊動作，逐漸填滿熔池，而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧，焊接質(zhì)量達到國家規(guī)范規(guī)定。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 3)、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。也可調(diào)直后，編號依次順序吊裝，吊裝時，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。離心泵啟動前應(yīng)將泵體和吸水管充滿水把空氣排盡，將進出水管的閥門關(guān)閉，當泵啟動后再緩慢開啟閥門，和得在無液體狀態(tài)下開啟泵。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。（3）噴淋泵、消火栓泵及附屬設(shè)備施工過程 1）施工準則：依據(jù)中華人民共和國國家標準《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB5026196（2003年版）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897及設(shè)計圖紙施工。包扎高壓絕緣膠布時，應(yīng)拉長2倍，半迭半包扎；包扎黑膠布時，應(yīng)把起端壓在里邊，把終端回纏23回壓在上邊。明配管固定點距離應(yīng)測量準確。用手動彎管器彎管時，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。：安裝前對管道、管件等進行檢查，無裂縫，砂眼后方可使用。．涂漆施工一般在管道試壓合格后進行。 電氣檢查174。．設(shè)備進場：運至現(xiàn)場后，及時組織開箱檢查，檢查時廠家及甲方代表均應(yīng)到場，并作好開箱檢查記錄。．風管安裝時先安裝主管，待主管安裝定位后，再安裝支管；．吊裝風管的吊點應(yīng)牢固可靠，小尺寸風管采用膨脹螺栓固定吊點，重量重的設(shè)備或配件，采用穿樓板加大承壓面積作為吊點（事先必須與土建單位聯(lián)系，取得同意）；．防排煙風管法蘭墊片，采用8501阻燃膠條，一般通風管的法蘭墊片采用δ=3橡膠條；．風管或配件較重時用手拉葫蘆吊裝，勻速地將風管提升到安裝高度，立即將橫擔上好，并與先裝好的風管或配件相連，再調(diào)整風管的座標與標高，最后鎖緊橫擔螺母；．風管穿墻（或樓板），應(yīng)由土建予留洞孔，若未預(yù)留洞孔或預(yù)留位置不準，請土建打洞或擴大洞孔（因涉及結(jié)構(gòu)安全）?！　。?）管道接口處應(yīng)注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層?！　。?）不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工。、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。并栓口朝外。：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。12177。：套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。手動啟動就是當設(shè)置在防護區(qū)入口處和消防集中控制器上的自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動”位置時，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)自動實施探測、報警。，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預(yù)設(shè)報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。進行末端放水試驗：檢查末端的壓力表及其壓力開關(guān)啟動噴淋泵情況，在噴淋泵控制箱上能顯示泵的工作及故障狀態(tài)。復合型探測器（定溫、差溫復合型探測器）根據(jù)設(shè)計所設(shè)定的定溫及差溫數(shù)據(jù)，采用溫度加熱器以設(shè)定的最低溫度限值進行測試。：外部檢查，各線路核校驗，并檢查工作接地和保護接地是否連接正確、可靠。控制盤前有不小于3m的無障礙操作空間。，且符合產(chǎn)品說明書的要求。 目前火災(zāi)探測器按結(jié)構(gòu)可分為：點型和線型。、支架安裝結(jié)束后，進行托臂安裝，托臂與吊支架之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂，再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接固定，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫?！?，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志。如受條件限制必須合用時，弱電與強電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。支架開孔必須用電鉆，嚴禁用氧電焊開孔管子嚴禁與支架焊接。，應(yīng)配用金屬制品的附件，管子入盒時，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護口。4. 工藝流程、線管安裝工藝流程預(yù)制穿墻套管、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點位置→管路敷設(shè)→管路固定→管路入盒箱→變形縫→地線連接→跨接地線→防腐處理→澆筑、砌筑→清理、設(shè)備安裝操作工藝流程選擇導線→穿帶鋼線→掃管→加護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→導線連接→線路檢查測絕緣測試→設(shè)備安裝5. 操作要點、線管安裝 預(yù)制的各種鐵件均需預(yù)先刷好樟丹漆。：，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。 管道水沖洗流量 表511管子規(guī)格（ DN）沖洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464 （1）水源測試；（2）消防泵性能試驗；（3）報警閥性能試驗；（4）排水裝置試驗；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災(zāi)模擬試驗。穩(wěn)壓24h， 為合格。：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。：（1）報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。自動噴水管道支、吊架最大間距 表58公稱直徑253240507080100125150200250間距（M）1吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)定。，應(yīng)設(shè)置柔性短管。B) 將鋼管放到滾槽機和支架上，并保證管子水平(用水平儀)和管子與滾槽機擋板端面成90度。在管道變徑處不得采用補芯；如必須采用補芯時，三通上可用1 個，四通上不應(yīng)超過2 個，大于DN50 的管道不得采用補芯。，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度確定套管規(guī)格、長度，通常與墻體平齊，高出樓地面50mm，套管與管道間隙用不燃燒材料填塞密實，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴格按施工圖集要求執(zhí)行。進場后逐個做耐壓強度試驗，如有漏裂，做退貨處理。為能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標，公司質(zhì)安部門還將派專人進駐現(xiàn)場，對質(zhì)量進行全面檢查考核。：推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。：從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱（含接線端子箱）及端子箱以下至消防末端三、施工部署，堅持質(zhì)量工作的三級檢查管理制度。 型地下設(shè)置一層地下室，用于設(shè)備機房。產(chǎn)業(yè)用房主要用于企業(yè)辦公。： 只含 戶型漏電系統(tǒng)，從各單體樓消防系統(tǒng)接線端子箱至漏電報警設(shè)備。：加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生。將及時調(diào)整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。、管件等要求鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有消防檢驗報告和出廠合格證。鍍鋅管可加熱調(diào)直，管道調(diào)直時不可損壞管材、管件、表面鍍鋅層。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲扣或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。切口應(yīng)平整，切口內(nèi)、外若有毛刺，應(yīng)用銼刀磨平。把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機械四通，下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。最大間距見表58。，所有預(yù)留口均加好臨時堵。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。（3）當通風管道寬度大于2m 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。（4）濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標記并作好記錄。：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。3. 機具設(shè)備電錘、電鉆、彎管器、開孔器、穿線器、萬用表、絕緣測試表等。，均應(yīng)做好相互連接和跨接，使它成為一個連續(xù)導體并且接地。，不得利用其它支架（如管道及土建吊平頂支架）。，與強電線路的電纜豎井分別設(shè)置。其余線色標參照中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑安裝工程施工圖集》第1冊中“消防系統(tǒng)線路顏色選用表XFI4。，按與土建及水管、強電專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進行放線定位，安裝吊架等，支吊架間距宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，～3m，垂直安裝時，其固定點間距不宜大于2m。．電纜橋架在安裝時應(yīng)堆放在干燥的場地及在安裝時應(yīng)輕拿輕放以防破壞橋架的表面涂層。若現(xiàn)場施工時，遇到風管、風口、排風機、工業(yè)管道、行車和照明燈具等各種障礙，要對探測器的位置作必要的移位，如移位超出探測