【正文】 器的保護范圍甚至取消探測器，則應進行設計變更。接口模塊如果安裝在墻上，安裝的高度及裝于吊頂內(nèi)時應符合要求?？刂破鞯恼娌僮骺臻g應符合要求。：建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束；調試人員培訓合格；調試前應提供的文件齊全，如與實際施工相符的施工圖；設計變更文字記錄（設計修改通知單等）；施工記錄及隱蔽工程驗收記錄；檢驗記錄及絕緣電阻、接地電阻測試記錄，并配備滿足需要的儀表、儀器和設備?；鹧嫣綔y器（紫外線、紅外線型）：在25m內(nèi)用火光進行測試。顯示信號閥及水流指示器的工作狀態(tài)。，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。自動控制釋放氣體滅火劑，在電氣控制部分可通過手動啟動和自動啟動兩種方式實現(xiàn)。，土建模板已拆除，預留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。2～41～210～25管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100 壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。消火栓支管要以栓閥口的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成90176。：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應滿足13m 的要求，并啟動消火栓泵?！　。?）纏繞玻璃纖維布必須平整張緊，網(wǎng)眼管滿涂料。．吊架安裝(1) 風管支吊架水平間距，按GB502432002的規(guī)定執(zhí)行即：風管直徑或大邊長＜400 mm時，間距≤4m；風管直徑或大邊長≥400m時，間距≤3m；(2) 風機、防火閥以及重量大的配件如消聲器，應按規(guī)定單獨設置支吊架，上述設備和配件的重量不能傳遞到風管上；(3) 支吊架不能設置在風口，閥門檢視口處，也不得直接吊在法蘭上；(4) 錨固膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部份不得有油漆，并應除去油污；(5) 吊架的吊桿應平直，螺紋應平整光潔，橫擔應水平，緊貼風管。(3) 風口安裝后應無變形、無損壞，且風口重量不能由吊頂裝飾板承受。附屬管道部件安裝 174。(5) 產(chǎn)品存放不能疊壓，搬運及運輸時應輕拿輕放，不能猛烈碰撞拖地轉移、拋擲、擠壓硬磨及機械損壞，以免損壞。管道安裝完后應先清洗干凈后，再與室外管線碰頭。，彎曲處出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。采用塑料脹管鉆孔時，孔徑不應過大，防止脹管擰后松動。此現(xiàn)象通常稱“打小旗”。（2）臨時照明用電和動力電源已接通。水泵設備不得承受管道的重量。8）、水泵試運轉：電機轉動方向符合泵的工作轉動方向，各緊固件不應松動，盤車靈活，松緊適度，有潤滑要求的部位應按規(guī)定預潤。 (2)、噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。 2)、當壁厚≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥45mm，直徑≥70mm時應采用電焊。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃。 7)、管道安裝時標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后，進行管道焊接連接，焊接中必須把握好引弧、運條、結尾三要素。 (3)、其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)反復除銹，直至露出金屬本色為止。 試驗前應將不參加試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離。第二節(jié) 電氣設備安裝 動力柜的安裝： (1)、配電室內(nèi)土建地面、室內(nèi)抹灰完成，門窗安裝完畢，進行動力、儀表柜的二次搬運。對于強電動力線、強電控制線、儀表電源線路應用隔板與無屏蔽的信號電纜分開。 (7)、所有進出控制柜的電纜都要經(jīng)過與電纜外徑相符的電纜鎖接頭進行電纜與控制柜底板的安裝，鎖接頭一定要擰緊。 (2)、成套設備安裝完畢后，二次灌漿層保養(yǎng)期后，應進行試運轉。中斷使用的電氣設備及時關機，切斷電源。配電設備外殼要與電源的保護接地作可靠連接，且保證一機、一閘、一漏。焊接完整后，對角測量尺寸，誤差為177。 安裝蓋板：最后安裝水箱頂部蓋板，均勻的緊固螺栓，不得用力過大或太兩個固定支架間距不應超過3米，公稱直往大于或等于500mm的主干管按要求加設防晃支架。管道吹掃（清除鐵銹、塵土、水漬等）電磁驅動裝臵的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。，其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。頁選擇閥上應設臵標明防護區(qū)名稱或編號的永久性標志牌，并應將標志牌固定在操作手柄附近。b管道應采用支架固定。b，應在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。壓力升至試驗壓力后，關閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應無變化。a電磁驅動裝臵的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。8鍍鋅層的質量應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關規(guī)定。氣動驅動裝臵貯存容器內(nèi)氣體壓力不應低于設計壓力，且不得超過設計壓力的5％。系統(tǒng)調試施工準備。用拉筋板測 (3)、施工人員要穿戴好勞保用品。施工現(xiàn)場及宿舍采用總包提供的直流36伏電源照明。臨時線路一旦使用完畢，立即拆除。調整后支、吊架的受力點受力應均勻，固定牢固、平整美觀，無扭曲、變形等現(xiàn)象。使用相應的壓接工具將銅端子與剝皮后電纜內(nèi)芯緊緊壓接，在電纜壓接完浸泡一下錫液，不可使用腐蝕性焊錫膏，搪錫后，用軟布擦拭電纜頭，然后進行電纜端接。要注意作好保護措施。 管道進行強度試驗時，壓力應緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10 分鐘，檢查接口及管件等無異?，F(xiàn)象，則認為試驗合格。b、暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。 (2)、施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。試壓合格后，填寫試壓試驗記錄。 3)、管道應先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水準儀找平找正。 5)、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。9）、水泵供水調試：按照設計要求的參數(shù)和泵的控制功能進行啟、停、互投、遠程啟動調試并進行水量、水壓測試等項工作。用手轉動聯(lián)軸器，應轉動輕便靈活，不得有卡緊或磨擦現(xiàn)象。設備進場時會同有關人員共同開箱檢驗設備的名稱、型號、規(guī)格是否與合同內(nèi)容一致，設備有無缺損件，設備進出管口的保護物應完好。 (3)、檢查預埋件和預留洞是否準確。，拆模時外露。：絲扣連接的管道必須把麻頭清理干凈。．涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。設備測試調整．安裝操作：按標準圖集、設備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說明書》和相關設計規(guī)范、通風工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。．工藝流程：設備檢查174。柔性短管要求表面光滑，無皺折或裂縫。．支吊架制作(1) 根據(jù)實測劃線的實際尺寸和施工圖紙的規(guī)定，確定支吊架型式和數(shù)量，并收施工員繪制加工草圖，經(jīng)施工負責人審批后進行加工制作；(2) 支吊架的型鋼零部件采用砂輪切割機下料，不得用氣割或電焊斷料；(3) 零部件上的螺栓孔，采用臺鉆鉆孔，不得用氣割或電焊開孔；(4) 按加工草圖組對施焊，焊縫高度不低于被焊型鋼存度?！　。?）面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h.　　 注意事項　?。?）施工時必須計劃用料，隨用隨配。，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。但全長允許偏差為10mm ?！　。海胰埠福阂话氵m用于外徑小于或等于57mm，；手工電弧焊：一般適用于外徑大于57mm的鋼管、旋電焊；焊接接頭型式：管道對接：V型；母材 A3；焊接材料E4303：（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。管材及管件均具有出廠合格證或材質證明，并經(jīng)過進場檢驗。并在現(xiàn)場逐一進行核實。，模擬火災狀態(tài)，監(jiān)測主機及現(xiàn)場報警狀態(tài)，預設報警聯(lián)動動作和反饋信號，并在現(xiàn)場逐一進行核實。，檢查防火卷簾門對消防系統(tǒng)控制信號的動作響應是否正確，并檢查是否有反饋信號返回消防主機。，及備用電源欠電壓和過電壓報警功能進行檢測，在備用電源連續(xù)充放電2次后，主電源和備用電源應能自動轉換。切斷受其控制的外接設備進行自檢、自檢消音、復位功能、故障報警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功能。消防控制設備的外接導線，當采用金屬軟管作套管時，其長度、管卡固定、固定點間距應符合規(guī)定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地?；馂膱缶刂破鞯陌惭b要求：火災報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝或落地安裝的高度應符合規(guī)定。手動報警按鈕宜安裝在建筑物內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于操作的部位。一是根據(jù)火災的特征選擇火災探測器；二是對無遮攔大空間保護區(qū)域，宜選用線型火災探測器；三是根據(jù)使用或產(chǎn)生可燃氣體或可燃蒸氣的場所氣體性質不同選用。，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐固定。，當采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應采用管卡固定，.，應有明顯標志。，不應超過管內(nèi)截面積的40%。、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。a、管子長度每超過45m，無彎曲時；b、管子長度每超過30m，有1個彎曲時；c、管子長度每超過20m，有2個彎曲時；d、管子長度每超過12m，有3個彎曲時。 金屬管配線施工過程中，采用的接線盒等。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求以及有關規(guī)定。運轉中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應不高于75℃，滑動軸承的溫度應不高于70℃。：管道沖洗一般用水沖法。（1）強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力≤ 時， 倍，； 時。（2）支、吊架齊全可靠。，管道系統(tǒng)應經(jīng)過試壓、沖洗。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應延伸至濺水盤上方大約5075mm 的地方。要求在安裝完后，濺水盤高度應符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應按設計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。，距地面高度一般為1m 左右。、吊架應使管道中心離墻的距離符合設計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應小于60mm。②截止閥安裝時注意流體的流動方向，應使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤。(5) 鋼管開孔：A) 需要開孔的主管可事先安裝好，選定好需開孔的位置；B) 選開孔鉆頭并安裝好，將開孔機固定在需要開孔的主管上；C) 啟動電源，若有毛刺，用銼刀或砂輪機打磨光滑。：溝槽式管件連接時，其管子連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查溝槽和開孔尺寸的加工質量是否符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和贓物；橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應更換新橡膠圈；機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式異徑三通。：壓力鉗、倒鏈、組合扳手、手錘、大繩等。：管道定位應嚴格以設計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應以減少管路標高碰車、便于后面工序操作為原則，但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續(xù)，在設計不做要求的地方，管道安裝應與其它專業(yè)管道及設備保持適當距離，距墻、梁、柱等應保持不小于半個管徑的距離。，土建模板已拆除，預留孔洞已清理，現(xiàn)場具備材料存放、管道加工的作業(yè)面，施工用水、電已接入。組建一支業(yè)務精、懂技術、會管理、精干高效、服務周到的項目部作為管理層，對本工程的質量、進度、安全、文明施工等全面負責。“質量為本，精心設計，規(guī)范施工，用戶至上”是我公司一貫的質量方針。附屬用房：2層會所、1層機電設備用房、1層完全地下餐廳、1層物業(yè)辦公等附屬用房。 消防工程 施工組織設計 施工單位： 地址： 聯(lián)系電話： 傳真： 編制日期：目 錄第一章 編制依據(jù) 4第二章 工程概況和特點 5一、工程概況 5二、工程內(nèi)容 6三、施工部署 7 7 7第三章 分部分項工程施工工藝及方案 8一、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方案 8二、火災自動報警及火災漏電報警系統(tǒng)施工方案 18三、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消防給水管網(wǎng)施工方案 26四、防排煙系統(tǒng)施工方案 32第四章、重要部位質量通病及防治方法 35五、消防泵房施工方案 37第一節(jié) 消防水系統(tǒng)安裝 37圖紙深化 37水泵安裝 37干管安裝 39閥門安裝 40管道刷漆防腐 40管道系統(tǒng)的實驗及驗收 41第二節(jié) 電氣設備安裝 42二、 施工主要器具 43三、 施工人員配備 43三、安全技術措施 44（一）、用電安全技術和防火措施 44（二）、設備安裝安全措施 45六、消防高位水箱施工工藝及方案