【正文】 計(jì)及建筑設(shè)計(jì)。 ：現(xiàn)場(chǎng)文明目標(biāo)：創(chuàng)市級(jí)標(biāo)化文明工地。 ： ：現(xiàn)場(chǎng)以自然地平為基準(zhǔn)。在屏板上分別設(shè)置各回路負(fù)荷，并配置各類檢測(cè)儀表，按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求，配置三級(jí)漏電保護(hù)裝置。現(xiàn)場(chǎng)消防管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科行 政 科鋼筋隊(duì)安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)保安保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò): 施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目部、行政科、安全科、隊(duì)組組成三級(jí)治安保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)，制定門衛(wèi)夜間值班保衛(wèi)制度，做好防盜、防爆等工作。（具體單體工程參見總進(jìn)度計(jì)劃表），應(yīng)避開雨季，高水位季節(jié)施工。 主體結(jié)構(gòu)施工： 各工種及按樓號(hào)定軸線，定區(qū)位，定崗位組成流水作業(yè)。每層樓面的軸線測(cè)長線兩條（前后墻軸線），短線3條（兩頭山墻及中間軸線），并畫出“+”字標(biāo)志。鋼筋焊縫長度≥30mm。為了防止超挖和保持邊坡的坡度正確，機(jī)械開挖至接近底標(biāo)高及邊坡邊界時(shí)，留1020cm厚土層，用人工修坡清底。 條形基礎(chǔ)模板：由側(cè)模、斜撐、平撐組成。并在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿，并進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計(jì)的室內(nèi)177。 （3）柱模安裝時(shí)，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為保證柱模側(cè)向穩(wěn)定，柱模與柱模之間加設(shè)水平支撐和剪刀撐，與鋼管排架連牢，使柱群模板連成整體，保持穩(wěn)定。梁支柱采用雙排鋼管搭設(shè)，梁高小于60 cm時(shí)，支柱間距80100cm，梁高600～800mm時(shí)支柱間距為60cm，梁高1000mm時(shí)，通過計(jì)算確定立柱間距。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出底板厚度線，用樣板劃出階梯側(cè)板的檔板線，再按線用園釘將踏步側(cè)板釘再外幫板的木檔上。必須提供生產(chǎn)廠家正式合格證明書或檢化驗(yàn)合格報(bào)告方可進(jìn)場(chǎng)。的箍筋，待其綁好后，再用小扳手將90176。 （2）板筋綁扎，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋的間距，按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，對(duì)預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)預(yù)埋、預(yù)留。在焊工逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查合格基礎(chǔ)上，隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室作冷彎和拉力試驗(yàn)。 ： （1）砼配料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，允許偏差：水泥、外加劑2%，砂石3%，本工程禁止海砂進(jìn)場(chǎng)。，不留施工縫。施工縫表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。要求對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長度≮90mm。墻中洞口、預(yù)埋件和管道處采用實(shí)心磚砌筑，并在砌筑時(shí)正確留出洞口及預(yù)埋管件。在窗口和墻轉(zhuǎn)角處使用導(dǎo)行板簡化施工，增強(qiáng)防水效果。 5）底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口20cm處，留成凸形企口。第三層面層進(jìn)行壓光，厚23mm。 （3）罐頂施工：現(xiàn)澆油罐頂，一般澆筑用防水砼，其施工方法同現(xiàn)澆梁板砼。；相鄰眼心距177。 （3）焊接時(shí)注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)力與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施）。檢驗(yàn)依據(jù)為設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等。 （4）施工圖中注明不涂層的位置，均不得除漆。 2）在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，柱子彈出三面中心線、牛腿面與柱頂面中心線、177。2）檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、鐵扁擔(dān)、倒鏈、滑車等吊具的強(qiáng)度和數(shù)量是否滿足吊裝要求。如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時(shí)，調(diào)整墊板厚度時(shí)予以糾正，如偏差過大，則將柱拔出重新安裝。 2）在C型檁條焊接完畢后，要進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后先安裝天溝，然后方進(jìn)行屋面板安裝。 （2）根據(jù)屋面設(shè)計(jì)坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線刨光的梯形木條。 （3）卷材搭接縫寬度：卷材防水層采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。 （7）找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。 ： ： 結(jié)構(gòu)層：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板； 找平層：板面先縱橫各掃純水泥漿一道，做20厚1：3水泥砂漿；防水層：25厚1：2水泥砂漿摻5%防水劑分兩次涂抹鋪高分子卷材厚度≥㎜。大跨度屋架，經(jīng)校正臨時(shí)固定后，隨即進(jìn)行最后焊接固定，焊接應(yīng)在屋架兩端對(duì)角線同時(shí)施焊，當(dāng)焊完全部焊縫一半，即可脫鉤。 4）當(dāng)鋼柱距離柱基頂50cm時(shí)，穩(wěn)定鋼柱，調(diào)整垂直度，將鋼柱緩沖插進(jìn)錨固螺栓固定,可用撬扛進(jìn)行對(duì)位和垂直度初校；對(duì)位過程中，利用起重機(jī)的起落吊臂、轉(zhuǎn)向、起落吊鉤，對(duì)柱子進(jìn)行初校，地腳螺栓初擰。 3）按吊裝方法要求，將構(gòu)件按吊裝平面布置就位。 3）編制吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書（包括選擇吊裝機(jī)械，確定吊裝程序、方法、進(jìn)度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存放平面布置，勞動(dòng)力組織、安全措施等） 4）進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。 （2）按設(shè)計(jì)要求，在除銹后須防腐部位的金屬表面噴涂灰色防銹漆兩遍、白色面漆兩遍。 （3）處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝，或加涂無機(jī)富鋅漆。 （5）當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)，禁止沖孔。 （3）在焊接結(jié)構(gòu)上號(hào)孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊縫邊緣50mm以上。 （2）底板施工： 1）在巖石地基上澆灌砼底板前，應(yīng)檢查巖石有無斷裂層，如發(fā)現(xiàn)斷裂層，應(yīng)采取壓力灌漿將裂縫灌滿。 3）抹灰時(shí)可在混凝土墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。 3）在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)查鋼筋直徑、間距、位置、搭接長度，上下層鋼筋的間距，保護(hù)層及埋件位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋材料宜用角鋼，豎向墻筋間距為800900mm，橫向墻筋間距一般為400500mm，施工時(shí)要保證牢靠連接墻筋與預(yù)埋件。 （2）空心磚宜采用“鋪漿法”施工，鋪灰長度不宜過長，一般以2030CM為宜，砂漿稠度5070mm為宜。堆入場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭結(jié)，應(yīng)有35cm防止漏振。，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。詳見下表：材料名稱檢查項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)次數(shù)備 注水 泥新鮮度目視、手感每次進(jìn)貨異物、硬物體、濕度要同時(shí)檢查。板筋每個(gè)相交點(diǎn)都應(yīng)綁扎。，兩排之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離。對(duì)于135176。 （5）拆模的方法：一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部位的模板，自上而下的原則進(jìn)行拆除。擱柵下立杠及牽杠撐，牽杠斷面為50*150mm（或用Φ48*），其下墊通長墊板。當(dāng)主梁、次梁同時(shí)支模時(shí)，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。 ： ： 方形柱模板(園弧角)： 柱模采用18厚膠合板，50*100木方、Φ48*。 基礎(chǔ)砼振搗：采用插入式振動(dòng)器，操作時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻，依次移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為4560mm。見附圖61 階形基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中心線。 ： 基礎(chǔ)土方開挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用機(jī)械挖土和人工挖土，開挖時(shí)，選用兩臺(tái)液壓反鏟挖土機(jī)，配合四臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，現(xiàn)場(chǎng)留足回填，堆放基槽兩側(cè)，余土運(yùn)至甲方指定卸土區(qū)。 開挖地下室時(shí)，布測(cè)槽口，槽底雙灰線，槽底線依防水護(hù)墻外皮放寬300mm。沿測(cè)設(shè)的標(biāo)高固定龍門板，使龍門板的頂標(biāo)高在一個(gè)水平線上，并根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將已測(cè)設(shè)的軸線投測(cè)到龍門板頂面上。： 屋面保溫防水——抹灰貼面磚——落水管安裝——拆腳手架——補(bǔ)進(jìn)料口墻體、抹灰、貼面磚——內(nèi)外管線交接——散水臺(tái)階。 ： 土建工程由金陵建工集團(tuán)組建綜合施工隊(duì)承擔(dān)； 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝由金陵建工集團(tuán)金鼎鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司承擔(dān)； 裝飾、裝潢、鋁合金門窗，玻璃幕墻由金陵建工集團(tuán)裝飾裝潢專業(yè)公司承擔(dān)； 廠區(qū)道路、污水、雨水排水管道安裝由金陵建工集團(tuán)專業(yè)市政分公司承擔(dān)； 給排水、電氣、暖衛(wèi)等設(shè)備安裝由金陵建工集團(tuán)偉業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝公司承擔(dān)； 工地組建項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮。 項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò) 圖41公司經(jīng)理室 公司工程部公司質(zhì)安部分公司經(jīng)理室項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢科技術(shù)科安全科行政科材料科施工科瓦工隊(duì)木工隊(duì)安裝隊(duì)機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì) 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)： 建立以項(xiàng)目總工程師為組長的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，通過全程的質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)國家先行有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)文件以及工程合同中的質(zhì)量要求，在施工過程中采取組織措施、技術(shù)措施，對(duì)材料質(zhì)量、工序質(zhì)量、工作質(zhì)量加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)公司對(duì)質(zhì)量作出的承諾。 ：現(xiàn)場(chǎng)施工用電見附表33。C25配比中加早強(qiáng)抗凍劑、C30中加UEA2C15砼申請(qǐng)配合比C20砼申請(qǐng)配合比3C25砼申請(qǐng)配合比C30砼申請(qǐng)配合比4水泥：，砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)≥，含泥量≤3%，水采用飲用水。合同工期為六個(gè)月。本公司有幸中標(biāo)并參加該工程的建設(shè)，在認(rèn)真閱讀了業(yè)主的招標(biāo)文件、施工合同和圖紙后編寫了本施工方案。三、施工準(zhǔn)備情況 ：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本完善，施工時(shí)根據(jù)總平面布置圖，在場(chǎng)區(qū)待建道路處設(shè)臨時(shí)便道（待道路開始施工后稍加整飭即可作為道路基層），保證現(xiàn)場(chǎng)所需生產(chǎn)，生活物資運(yùn)輸無阻。土方挖完回填后，平整到接近設(shè)計(jì)地坪。豎向用電采用10mm2電纜線，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度分層上引。現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科行 政 科機(jī)務(wù)隊(duì)裝修隊(duì)鋼筋隊(duì)木工隊(duì)瓦工隊(duì)安裝隊(duì) 、分工及職責(zé)權(quán)限： ： 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。、員工餐廳、門衛(wèi)、大門、公司光塔作為主廠房輔助施工的工作面，進(jìn)行同步穿插施工。按排木工100人，鋼筋工100人，混凝土工100人（含瓦工），安裝工60人，架子工40人，機(jī)操工15人，其他輔助工20人。 ：利用鋼尺直接丈量，在確定軸線的位置處，用鋼尺自177。底板砼澆筑前應(yīng)先校正插筋位置，再繼續(xù)接鋼筋。 ： 鋼筋網(wǎng)片綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢。安裝時(shí)先在基槽墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐撐頂牢固。 組砌方法：采用一丁一順排磚法。 （4）臨時(shí)固定后，根據(jù)已彈好的墨線校正模板的軸線，垂直度，符合要求后安裝柱箍，柱箍采用鋼管柱箍，用扣件收緊。支柱之間設(shè)拉桿，斜撐互相連接成一體，離樓（地）面30cm設(shè)掃地桿一道。如果梯段較寬應(yīng)沿中部加設(shè)吊木。使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)合格后，方可投入使用。彎鉤扳成135176。，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 （2）電渣壓力焊豎向鋼筋連接全部采用電渣焊工藝（構(gòu)造柱筋除外），由專人操作、持證上崗，在施焊前對(duì)所要焊接鋼筋進(jìn)行施焊，并對(duì)焊件做抗拉和冷彎試驗(yàn)，由此確定焊接參數(shù)。 （2）砂石含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，并在配合比中扣除，根據(jù)材料變動(dòng)情況隨時(shí)調(diào)配合比。如必須間歇，其間歇時(shí)應(yīng)盡量縮短，并在前層砼終凝前，將次層砼澆筑完畢。施工縫宜用木板擋牢。如不能做到時(shí)，應(yīng)在灰縫處放拉結(jié)鋼筋。門窗口兩側(cè)1磚范圍內(nèi)及外墻勒腳部分應(yīng)采用實(shí)心磚砌筑。用螺釘將墻板與墻筋固定。 6）砼澆搗后，禁止振動(dòng)，不得在底板搭設(shè)腳手架，安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好砼養(yǎng)護(hù)工作。 4）砼池壁與鋼筋砼底板結(jié)合處，要特別注意操作，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處的抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。 （4）罐壁抹灰： 1）油罐內(nèi)抹灰是不滲漏的關(guān)鍵，必須控制材料的選擇、操作方法、和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。；兩排眼心距177。 （4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金焊條》（GB/T5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，采用E4300E4313型焊條。檢驗(yàn)合格的成品作出明顯標(biāo)識(shí)后方可交貨。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍暫時(shí)不涂。（或標(biāo)高基準(zhǔn)線）、吊點(diǎn)位置。 3）準(zhǔn)備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。 C、垂直度校正：用小型絲杠千斤頂或小型液壓千斤頂?shù)裙ぞ邔?duì)柱身施加水平推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)來糾正偏差。 3）安裝程序：屋面板安裝伸縮縫泛水板安裝封口條安裝一脊板及收邊泛水板安裝。 （3）在找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在砼構(gòu)件表面刷水泥素漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進(jìn)行卷材試鋪無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。終凝后專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。 （3）校正時(shí)，避免用鐵棍撬動(dòng)，以防柱頭偏移。支撐安裝順序一般先垂直支撐，后水平支撐，以保證屋架穩(wěn)定。吊裝按先主跨后附跨，先高跨后低跨順序進(jìn)行。 2）對(duì)屋架、天窗架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用12道細(xì)木腳手桿或竹桿進(jìn)行加固。 2）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量，單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。除銹方法為噴砂除銹。噴砂面不得有毛刺、泥土和濺點(diǎn)，亦不得有涂料。 （4）大批量沖孔時(shí)，應(yīng)按此抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。并采用基坑內(nèi)抽水降低水位，即在底板范圍外側(cè)設(shè)立排水溝、集水井將水排出的方法，降低水位在土表面60cm以下。 2），配比1：2，必須稱量準(zhǔn)確，可摻適量的防水粉，拌和均勻。 2）混凝土墊層澆筑后隔12天，在墊層上測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出基礎(chǔ)以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍模板。立墻筋在墻表面上先拉水平線、垂直線為預(yù)埋木磚定位。 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——空心磚澆水濕潤——砂漿攪拌