【正文】 進度計劃，該計劃有四個關(guān)鍵日期控制點。 (3)、在施工機械方面，我們將調(diào)配合理的機械設(shè)備來最大限度地滿足本工程的需要，同時，各種機械設(shè)備需用時隨時進場。 3．目標：杜絕重大工傷事故，一般事故頻率控制在2‰以內(nèi)。 堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展施工隊安全活動。 (8)．施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。組織編制專項施工方案，編制項目質(zhì)量保證計劃，特殊部位、工序如門窗安裝、屋面工程等，做詳細專題技術(shù)方案，向全體人員進行施工組織設(shè)計交底，并及時圖紙會審。 (2)、高程測量控制 為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設(shè)置3個基準控制點(包括各大角處)。 注意事項 (1)、所有機械挖土只能控制設(shè)計基本標高的177。 (6)鋼筋的連接 構(gòu)造柱筋采用綁扎搭接，板鋼筋采用搭接：搭接的部位嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行施工。 必須做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面平整。 (4)、施工縫的留置 柱宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁的上面；梁的施工縫留置在次梁跨 度中間1／3的范圍內(nèi)；板留垂直縫，板留在跨度短向的l／3跨中。 9．腳手架工程： (1)、方案選擇 本工程腳手架材料采用Φ48鋼管和配套扣件。 采用矩形布置，用雙桿拉接，一端與柱包緊，一端用扣件與大橫桿拉接扣緊。 架子工應(yīng)戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。 對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護?；鶎釉谇謇砀蓛?、濕潤充分的情況下，要涂刷拌合均勻的純水泥漿。 樓梯裝修后，用角鋼做護角，進料的門窗陽角用鐵皮包起。 搞好圖紙會審，編制好各專業(yè)的單項工程施工方案和技術(shù)措施。人工挖土時，要相互保持23米的間距，需要時上下要設(shè)專用梯子，嚴禁坐在基坡下休息。 砌墻高度超過4米的工程，底層必須設(shè)一道36米的固定安全網(wǎng)，同時要有一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要外沿高于里沿，每隔三米設(shè)一定桿，網(wǎng)四周要支撐牢固、嚴密，網(wǎng)中雜物要隨時清除。平板上有預留洞時，應(yīng)在模板拆除后隨時作好防護。施工現(xiàn)場應(yīng)加強電能管理，防止電氣火災。 (3)、起重設(shè)備與外電線路的距離不小于2m，設(shè)置防雷裝置和正對工作面的投光燈，供電電纜不得拖地行走。 (2)、大型設(shè)備安裝避雷裝置，機電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護，以防漏電傷人。 (九)新技術(shù)新材料應(yīng)用措施： 施工項目部應(yīng)配合建設(shè)單位積極應(yīng)用新技術(shù)和新材料，以降低工程成本，提高工程質(zhì)量。各專業(yè)或作業(yè)班組必須設(shè)認真負責的成品保護專管員。 做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水擋墻，坑內(nèi)如有積水應(yīng)及時抽排。砼收面時操作人員應(yīng)使用腳手板。 在砼澆筑過程中，砼泵送管理應(yīng)設(shè)專用支架，不準直接放在鋼筋上造成變形。(5)．成品保護隊長負責成品保護隊的日常管理工作； ，負責組織對移交產(chǎn)品的日常保護；負責監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護落實情況。 (2).建立健全成品保護工作體系，嚴格執(zhí)行本公司的工程施工安裝產(chǎn)品保護程序。 (9)、屋頂結(jié)構(gòu)完成后，應(yīng)盡快做好防水層，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。各類用電人員必須掌握施工用電安全知識和所有設(shè)各性能；使用設(shè)備前按規(guī)定穿戴好和配合好和相應(yīng)的勞動防護用品，如穿絕緣鞋，戴絕緣手套等并隨時檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；專業(yè)人員負責保護所用設(shè)備的負荷線，保護零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；搬遷或移動用電設(shè)備，須經(jīng)電工斷電源并作妥善處理后進行；定期對用電檢查，做好記錄。 (7)、配電箱的進出線不得承受外力，嚴禁與尖銳硬物及腐蝕介質(zhì)接觸；配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、防砸，箱體周圍；施工停止后將動力開關(guān)箱斷電上鎖。重點防火部位設(shè)有專人負責，按標準設(shè)立安全防火標志，并備有消防器材。拆模的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定拆除；己拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆完方可停歇，以免活動模板、支撐落下傷人。 ，腳手板必須滿鋪，離墻面不大于10cm，不得有空隙和探頭板，腳手板釆用搭接時，必須搭在小橫桿上，板端頭超過小橫桿長度不應(yīng)小于20cm，采用對接時，接頭下面應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm，具有裂紋的架板，嚴禁鋪設(shè)于腳手架上。 (2).面層做完后，再進行24小時蓄水試驗，無滲漏方可認定合格。 燈具均不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位接近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。 各種高檔材料和加工發(fā)貨，在運輸、入庫、保管、存放等環(huán)節(jié)中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。 (3)、對提供的板塊料要精心挑選。 材料試驗和試配工作。采用全封閉施工，南北兩側(cè)個別部位采用竹笆防護。 剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè)整個長度和高度上，并連續(xù)設(shè)置，剪力撐的寬度為5跨，傾角45度－60度，剪力撐橫向斜撐應(yīng)隨立桿縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐墊塊或墊板。砌體的組砌方法要正確，杜絕通縫，拉結(jié)筋按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定留置。拌制的砼做到逐項稱量準確，定量加水，攪拌時間不短于工藝標準要求。 承重梁、板跨度大于4m時，模板應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度宜為2－3‰。 (4)鋼筋的代換： 鋼筋規(guī)格不齊全，確需等強代換時，首先征得設(shè)計單位同意，并辦理變更手續(xù)后方可實施。分段夯填時，交接部位填夯成梯形斜坡，分層交接處錯開。施工測量分為：平面豎向控制測量，高程控制測量。 2．177。塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅持“十不吊”，塔吊不準帶病作業(yè)，若遇大風、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時不得拖吊和超載起吊，離地0．3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運轉(zhuǎn)就位，防止機械傷害和觸電事故。施工隊和各分包單位設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，落實安全生產(chǎn)責任制，重點是“三長、二員”負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。 (4)、加強原材料、半成品現(xiàn)場管理，對怕潮和貴重材料應(yīng)放在室內(nèi)。參加項目部召開的生產(chǎn)調(diào)度會，把每天存在的問題、需協(xié)調(diào)的問題當天解決。三、工程工期保證措施 (一)工期目標 本工程根據(jù)工程特點及工程的施工季節(jié)，我方計劃在二0一四年五月三十一日開工，到二0一四年六月三十日竣工，即總?cè)諝v天數(shù)一百九十五天內(nèi)竣工并移交整個工程，并在保證工程質(zhì)量的前提下，盡可能的將工期提前，考慮雨季施工等因素制定主要工段時間計劃。膠的質(zhì)量需有保證，不得受凍、發(fā)脹。 (6)．施工隊伍資質(zhì)要符合工程要求。 4．嚴把材料進場質(zhì)量驗收評定關(guān)，材料進場必須有合格證，并經(jīng)外觀檢查合格，嚴格材料進場化驗制度，按照規(guī)范要求和市質(zhì)監(jiān)站技術(shù)交底要求批量試化驗合格后方可使用。第三控制點：二0 一四年六月二十五日，水上工程完成。 (四)施工總進度計劃安排： 在進行施工計劃安排時，本著優(yōu)質(zhì)、高速的原則，結(jié)合本工程特點及我公司多年來積累的類似工程施工經(jīng)驗，科學組織、統(tǒng)籌安排，充分利用時間、平面和空間展開平面流水立體交叉作業(yè)。 (三)措施 1．建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量跟蹤檢查，各級質(zhì)量管理人員必須認真落實各項技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責任制，強化質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。 (3)．做保護層前先作一次驗收和解剖檢查，檢查防水層的厚度、層數(shù)、泛水高度、收口做法、粘結(jié)搭接情況等，合格后方可允許下道工序施工。 (2)．框安裝時，下框壓住窗臺裝飾層5－10㎝。(6)．導線使用正規(guī)廠出的，標注齊全。 (2)、為保證按計劃完成，我們將選派曾經(jīng)施工過類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，全面負責該工程的管理工作。同時，全體動員，進行重點工程教育，使全體員工在暑雨季節(jié)集中精力，想工程所想，急工程所急，保證有充足的勞動力。 (9)．持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。 (二)主要施工順序： 1．177。 4．勞動力組織準備 根據(jù)勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，組建好共作班組，并安排好工人進場后的生活，然后按工作班組編制組織上崗前培訓，培訓內(nèi)容包括規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等4個方面。 (2)、土方開挖配備1臺挖掘機和相應(yīng)數(shù)量的工人。 箍筋成型時必須做成135度彎鉤，平直部分長度為10d。 6．模板工程： (1)、模板工藝類型 框架柱、梁、墻、梯采用定型組合鋼模板與竹膠板混合使用現(xiàn)澆板的模板采用定型竹膠大模板。模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應(yīng)澆水濕潤。 砌筑工程施工前，應(yīng)按級進行技術(shù)安全質(zhì)量交底。鋼底座采用厚15㎝15㎝㎝厚鋼板制作。 (鍍鋅)固定在支撐桿件上。 根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設(shè)垂直運輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。衛(wèi)生間地面的鑲貼，要做到坡度明顯。安裝密封條留有伸縮余量， 在轉(zhuǎn)角處斜斷開，用膠粘劑粘貼牢固，門窗外框與墻體的縫隙釆用礦棉分層填塞，縫隙外表留58毫米深的槽口，填嵌密封材料。 照明花燈的所有回路同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不多于8根，管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空面積的40％；同一交流回路的導線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。 安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染；通過項目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。架體應(yīng)穩(wěn)固，兩相鄰立桿的接頭應(yīng)在兩步內(nèi)，相距不能少于500mm。模板安裝過程中，全部工作未完前，柱頭搭頭、頂撐、拉桿都必須安裝牢固后，作業(yè)人員才能離開。各種機械應(yīng)實行專人專機管理，定期進行檢查維修保養(yǎng)，所有機械設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。 (5)、每臺用電設(shè)備要有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘”制，開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器能在任何情況下使用電設(shè)備實行電源隔離。 (4)、室外燈具距地面不得低于3m。 (7)、在建筑物南側(cè)和西側(cè)的腳手架上搭設(shè)供遮陽用竹編涼棚，以免因晝夜溫差過大使面磚脫落或空鼓、開裂。5．加強施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，減少浪費。(2)．物資部對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負責；對采購物資包裝、運輸過程中的成品保護負責；(3)．技術(shù)部對產(chǎn)品的檢驗、實驗結(jié)果負責；對產(chǎn)品現(xiàn)場驗收負責；對產(chǎn)品保護方案負責。鋼筋進行穿插時，應(yīng)保護已綁完的鋼筋成品質(zhì)量，安放預埋管件不得隨意切斷鋼筋。 (5)．墻體保護措施 砌筑所用的磚、砌塊在運輸和使用過程中防止被碰壞、砸壞。 安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。定期召開會議，解決產(chǎn)品保護中存在的問題和糾紛。 4．新型模板：現(xiàn)澆板采用整體竹膠板做模板。雨后應(yīng)組織全面檢查，發(fā)現(xiàn)不利因素及時解決。 (6)、一般所選用手持電動工具，應(yīng)按設(shè)額定電流不大于15MA，額定漏電動作時間小于0．1S漏電保護器。一律采用埋地電纜，沿路挖600mm深的電纜溝，電纜溝套管下鋪100mm厚砂墊層，然后填平、夯實，引設(shè)分配電箱，再由各分配電相引埋地電纜至各開關(guān)箱，采用放射一樹干式配電方式。 7．施工用電安全防護措施 施工用電線路一律釆用三相五線制，即TNS系統(tǒng)，選用推薦的五芯電纜，埋入地下一定深度，鐵制配電箱安裝位置要合理，安裝牢固，有門有鎖，設(shè)置厚鐵皮雙面排水雨罩。澆筑梁應(yīng)有防護措施。 2．腳手架工程安裝防護措施 本工程為雙排腳手架，均按結(jié)構(gòu)腳手架設(shè)計，動荷載為270kg/M2，平網(wǎng)為雙層網(wǎng)，離地3米。 由于各種管線密集交叉，必須做好各種管線交叉施工次序。 管道安裝前，清除內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢后的敝口處應(yīng)臨時封閉。砂漿要分層鋪設(shè)，并用抹子拍實、抹平。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤；墻面的腳手架孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用l：3水泥砂漿堵嚴；不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 連墻桿應(yīng)隨拆除進度逐層拆除。 縱向水平桿：兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500㎜，各接點中心到最近主接點的距離不宜大于縱距的l／3(500㎜)。 (2)雙排鋼管落地腳手架方案 編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查計分標準JGJ59—99》； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJl30—200l、J84—200l》。嚴禁不作結(jié)合層，以防施工縫山現(xiàn)蜂窩麻面、夾渣、漏筋現(xiàn)象?，F(xiàn)澆砼工程(1)、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌，使用輸送泵、塔吊配合運輸，人工振動找平的施工方法。梁縱向受力鋼筋采用綁扎搭接，并盡量避開鋼筋密集區(qū)，同一截面鋼筋接頭面積不大于25％，且相鄰接頭間距不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；柱、構(gòu)造柱及梁的箍筋做成封閉式，箍筋末采用135度彎鉤，彎鉤平直部分不小于10d。 4．鋼筋工程： (1)鋼筋在現(xiàn)場集中配料，現(xiàn)場綁扎安裝釆用塔吊垂直運輸。在建