【正文】 部分，保證鋼架正確安設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀圍巖上。噴嘴與巖面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏，～。iii. 超前小導(dǎo)管作業(yè)鉆孔：小導(dǎo)管采用風(fēng)鉆鉆孔打入，超前小導(dǎo)管選用φ424mm鋼管加工而成，頂部切削成尖靴，尾部焊接墊圈。通道出入口暗挖段總體施工原則：采取“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，勤量測(cè)，早封閉”的淺埋暗挖法施工原則。結(jié)構(gòu)豎向分兩部分施工，即結(jié)構(gòu)底板為一施工部分，結(jié)構(gòu)側(cè)墻及頂板為另一施工部分，通道結(jié)構(gòu)施工順序詳見圖：明挖段通道結(jié)構(gòu)施工順序圖通道結(jié)構(gòu)施工工藝流程如圖所示：交 通 疏 解鉆 孔 樁 施 工冠 梁 施 工土 石 方 開 挖隨開挖架設(shè)鋼支撐墊層及底板側(cè)墻防水層施工底 板 結(jié) 構(gòu) 施 工拆除第一道鋼支撐側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)施工頂板防水層施工拆除第二道鋼支撐回填土，恢復(fù)管線道路及綠化帶恢復(fù)側(cè)墻防水層施工通道結(jié)構(gòu)施工流程圖 通道結(jié)構(gòu)采用WDJ多功能碗扣式支架滿堂布置，大塊組合模板，轉(zhuǎn)角處采用特制加工的定型模板，通道結(jié)構(gòu)模板施工均采用混凝土短撐支撐模板，不設(shè)穿墻拉桿以確保防水質(zhì)量和通道防滲能力。當(dāng)球塞順利地通過導(dǎo)管并確認(rèn)已排出導(dǎo)管時(shí)，可將導(dǎo)管下降20厘米，使導(dǎo)管下混凝土盡快擴(kuò)散和升高，可靠的埋住導(dǎo)管底。土方運(yùn)至站廳層后卷揚(yáng)機(jī)提到地面外運(yùn)；二襯采用簡(jiǎn)易襯砌臺(tái)架立模，泵送商品混凝土入模，機(jī)械搗固。③商品混凝土的準(zhǔn)備量為能灌注整根樁的混凝土量。基坑開挖過程中作好排水，由于未作專門降水，采用超前挖設(shè)集水深井進(jìn)行基坑超前降水，將基坑內(nèi)積水引排至集水井中用抽水機(jī)抽排至基坑外，經(jīng)沉淀合格后排放到城市地下排水管道中。開挖采用人工風(fēng)鎬配合架車裝土方，洞內(nèi)水平運(yùn)輸為無軌運(yùn)輸。掛網(wǎng)：采用φ8鋼筋，網(wǎng)格1515cm，1m的網(wǎng)片，鋪設(shè)在格柵鋼架背后位置，密貼圍巖并與格柵鋼架牢固連接。iii. 操作順序：噴射時(shí)先開液態(tài)速凝劑泵，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好，回彈量小，表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。格柵鋼架各單元主筋、加強(qiáng)筋、連接角鋼焊接成型，單元間用螺栓連接。水泥～水玻璃漿液配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，須達(dá)到固結(jié)巖體，提高圍巖的穩(wěn)定能力。b． 壓漿孔底部孔口緊貼外防水層，為確保壓漿孔不被堵塞以及不刺破防水層，采用措施詳見圖所示。iv. 二次襯砌采取分部、分段襯砌的方法，減少受力體系轉(zhuǎn)換過程中的沉降，以達(dá)到控制施工過程中地表下沉的目的。符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)入下一道工序，不符合設(shè)計(jì)要求則返工重做。通道二次襯砌混凝土全部采用商品混凝土。④、注漿：采用水泥水玻璃漿液注漿，～，在孔口設(shè)置止?jié){塞，漿液配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，注漿時(shí)先注無水孔，后注有水孔，從拱頂向下注，如遇竄漿或跑漿，則間隔一孔或幾孔注漿。以上制度由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行，責(zé)任到人，并在工程施工日志中作好記錄以備檢查，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督。下部施工工藝流程見下圖所示。 開 挖 土 方初 噴 混 凝 土 4～5 c m施作超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固復(fù)噴混凝土達(dá)設(shè)計(jì)要求進(jìn) 入 下 一 循 環(huán)通道施工工藝流程圖ii. 上部開挖超前小導(dǎo)管預(yù)注漿對(duì)地層進(jìn)行加固后，采用人工開挖并預(yù)留核心土，人工翻碴至下臺(tái)階，由測(cè)量人員控制中線水平，施工中須做到不欠挖，控制超挖，且開挖輪廓線要圓順，以減小應(yīng)力集中。通道結(jié)構(gòu)頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并施作防水層、防水保護(hù)層后即可進(jìn)行回填土施工，土方回填需按相關(guān)要求進(jìn)行。冠梁混凝土模型采用δ=2cm厚的膠合板，外背小方條和方木，內(nèi)拉外撐的加固方法。⑥、灌注水下混凝土：施工準(zhǔn)備：①（漏斗）；②檢查鋼導(dǎo)管的強(qiáng)度，鋼導(dǎo)管必須作水密和漲裂實(shí)驗(yàn)；③檢查球塞是否能順利通過鋼導(dǎo)管，球塞直徑比鋼導(dǎo)管內(nèi)徑小1~2厘米；④鋼導(dǎo)管和套管的提升采用鉆機(jī)提升。③、施工定位導(dǎo)向墻：根據(jù)施工要求，樁位定位采用導(dǎo)向墻定位法定位導(dǎo)向墻作為鉆機(jī)走行軌道，并對(duì)鉆孔樁進(jìn)行導(dǎo)向及編號(hào)。上提的原則是少提、勤提。結(jié)構(gòu)鋼筋在加工房?jī)?nèi)按設(shè)計(jì)加工成型，運(yùn)至工地安裝，鋼筋的接長(zhǎng)和搭接按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。④、強(qiáng)支護(hù)：嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，采用格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)、鎖腳錨管、超前小導(dǎo)管及濕噴混凝土組成的聯(lián)合支護(hù)方式及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，以控制圍巖塑性變形量,防止塑性區(qū)增大。注漿：為保證注漿質(zhì)量，注漿前孔