【正文】 . . .. .流化床鍋爐安裝施工方案 報審表工程名稱：XXXXXXXXXX廠四期工程流化床鍋爐安裝 編號：YQ001致：上海申峰工程建設(shè) 監(jiān)理有限公司我單位已完成了 流化床鍋爐安裝施工方案 編制工作，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。5a 支撐式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜。鍋筒安裝允許偏差：序號檢查項目允許偏差mm備注1鍋筒標(biāo)高177。，在組合平臺上進行剛性梁和支撐件、人孔門的安裝。如果管子加熱部分在750℃時沒有加保溫緩冷，對加熱部分應(yīng)另行高溫回火處理。序號檢查項目允許偏差mm備注1支撐梁標(biāo)高177。檢查閥門單只水壓試驗情況。 在試驗時，應(yīng)使用質(zhì)量好的試驗用水，加入化學(xué)試劑應(yīng)保證充分混合。 現(xiàn)場使用的焊材庫為鋼結(jié)構(gòu)拼接式庫房，焊材庫房內(nèi)有焊條烘干箱、焊條恒溫箱、焊條堆放架子等，供應(yīng)全施工現(xiàn)場使用經(jīng)處理合格的焊材。， 焊口距彎曲起點應(yīng)不小于70mm，同一根管子上兩焊縫間距不應(yīng)小于150mm ，對接焊口應(yīng)按要求加工坡口。硅酸鋁纖維棉須與耐火膠泥滲透拌合，再填塞到須密封處保證密封可靠。 對于新安裝的鍋爐，其受熱面管子、集箱及汽包的內(nèi)壁上，存在油銹等污物，如果在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導(dǎo)熱系數(shù)減小，從而影響鍋爐的效率。，及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、移位和伸縮情況是否正常，是否有礙膨脹之處。⑤，通知熱工再次沖洗管路。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點，嚴格按國家標(biāo)準(zhǔn)進行施工，保證工程一次成優(yōu)。③按照焊縫金屬性能及化學(xué)成份與母材的相當(dāng)?shù)脑瓌t，合理選用焊接材料。，增強安全意識，特種工種持證上崗，每半年對班組長進行一次安全教育。，應(yīng)在下班無人施工時才準(zhǔn)進行， 并在附近設(shè)標(biāo)志，以示路人警惕，防止射線傷人。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴勞動保護用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進入施工現(xiàn)場。，定期召開。①凡是參加鍋爐焊接工作的焊工，應(yīng)是該項目考試合格的焊工。⑥主要施工缺陷極其修改記錄或處理意見。，其中包括爐本體外的設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃、試壓試驗、保溫等工作。嚴格進行壓力升降控制①沖管結(jié)束后，要求運行值班人員對鍋爐機組作全面檢查，確無異常情況下，方可啟動設(shè)備。，鋁板上沖擊斑痕粒度小于1mm且肉眼可見斑痕不多于8點時即為合格。，溫升要緩慢。焊縫表露缺陷允許范圍缺陷名稱允許范圍裂紋、未熔化不允許氣孔夾渣不允許根部未焊透深≯10%δ且≯總長≯20%焊縫全長氬弧焊不允許咬邊深度≤焊縫兩側(cè)總長度＜20%焊縫全長內(nèi)凹≤2mm根凸Φ＞32mm通球85%管內(nèi)徑焊接角變形 Φ≥100Φ＜100a≯3/200 a≯1/100受熱面管子管道外壁錯口≤10%δ+1mm其它管道外壁錯口≤10%δ且≤4mm 六. 爐墻砌筑鍋爐本體驗收及現(xiàn)場交接應(yīng)按《工業(yè)鍋爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21187）的規(guī)定執(zhí)行。 焊接過程中嚴格執(zhí)行對口裝配、施焊、檢驗三個重要工序，本道工序符合要求后進行下道工序。五、焊接技術(shù)要求由一名專業(yè)技術(shù)水平高、實踐經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員負責(zé)焊接技術(shù)管理，選派技術(shù)精湛、焊接施工經(jīng)驗豐富、理論知識扎實的優(yōu)秀焊工承擔(dān)本標(biāo)段的焊接施工。、集箱內(nèi)的雜物清理干凈，檢查管子內(nèi)有無堵塞，人孔、手孔、法蘭是否擰緊密合。走線短捷、工藝美觀、不影響通道；支吊架布局合理、結(jié)構(gòu)牢固、不影響管系的膨脹；水平管道有2/1000坡度，以管道放水后，保證管內(nèi)無積水；管道熱膨脹能有自身彎頭補償；不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管。吊裝就位后進行調(diào)整找正，再吊裝集箱，調(diào)整找正，固定，組合焊接。，確認材質(zhì)符合圖紙要求。103組合件對角線差≤104組件平面度177。鍋筒由兩個活動鍋筒座支撐在頂板梁上，安裝時調(diào)整找正，使鍋筒兩端符合水平及標(biāo)高要求。24各基礎(chǔ)對角線對角線≤20m5對角線對應(yīng)上面的基礎(chǔ)中心線﹥20m8 鋼架安裝采取地面組合，采用50噸履帶吊，將組合成片的鋼架吊裝就位。該鍋爐系散裝到貨、現(xiàn)場組裝，零部件數(shù)量繁多；焊接施工質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工場地與土建單位交叉作業(yè)的特點。58橫梁水平度59頂板的各橫梁間距177。序號檢查項目允許偏差mm備注1安裝后整體寬度偏差3m2/1000且≤152管排垂直度偏差≤1‰長度且≤153膜式壁拼接時邊排管間距偏差 177。每排蛇形管安裝就位后，應(yīng)用U型螺栓將蛇形管固定在梳型卡板的梳孔內(nèi)，再進行定位焊接。，在起吊前在脹縮節(jié)外側(cè)用扁鋼條進行加固，安裝完空預(yù)器后拆除。焊接施工嚴格遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，以嚴格的焊接管理制度保證焊接的施工進度。177。 砌筑時，環(huán)逢偏差每米允許2mm，一個施工段長允許最大8mm。，煮爐時應(yīng)保持汽包最高可見水位，但嚴禁藥液進入過熱器內(nèi)。，壓力表經(jīng)校驗合格并有誤差記錄，在調(diào)整值附近的誤差如≯5%，應(yīng)做誤差修正。、提高氣壓，先校汽包安全閥：①=，待安全門動后立即減少煤量開始向空排汽進行泄壓,其操作聽從操作指揮并記錄回座壓力,如不符和規(guī)定或達到最大允許值仍未動作,應(yīng)立即降壓交付安裝人員檢查,調(diào)查后重新校驗。，熱工做二項試驗，即：水位校驗試驗與氣溫校驗試驗。，責(zé)職明確，統(tǒng)一指揮，嚴格按圖施工，凡屬設(shè)計變更，必須出示變更單，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施。加強原材料的檢驗工作，按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購，嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，到場復(fù)驗合格后方可入庫保管和使用，鋼材和耐火材料均應(yīng)有出廠證明及試驗資料。，物體打擊主要措施為： 高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶。，班組和個人崗位責(zé)任制，使場地容貌工作落實到班組個人，現(xiàn)場內(nèi)道路暢通、平整、無積水，設(shè)專門垃圾點，并及時清走，不隨地大小便。、宿舍、食堂等公共場所建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生。，特殊工種的操作要預(yù)先培訓(xùn)，合格后持證上崗。、技術(shù)文件學(xué)習(xí)、 圖紙自審、會審及技術(shù)交底、質(zhì)量交底、技術(shù)核定單、施工變更單的實施、記錄等工作。，提出下列施工技術(shù)文件：①各分項安裝驗收記錄、簽證、分部試運（或試驗）記錄。③整個校驗過程中嚴格控制氣溫水位變化，氣壓控制可用向空排汽來調(diào)節(jié)排氣量。，調(diào)試前應(yīng)予以拆除。，以防破壞水循環(huán)。鋼板的寬度應(yīng)比磚的寬度小10mm左右，鋼板不得超過磚邊，不得出現(xiàn)鋼板探空和搭橋的現(xiàn)象。