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三友鋼結(jié)構(gòu)廠房方案[2](留存版)

2025-06-09 13:35上一頁面

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【正文】 分加防銹劑并包裹。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。并將構(gòu)件編號,歸類包裝后運送工地。水平度L/1000(L為基礎(chǔ)長度)地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度+~0螺紋長度+~0 (3)構(gòu)件進場 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng),構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。 對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風纜臨時保護措施。 終擰扭矩如下:Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩() P—高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力(KN) ΔP—預(yù)拉力損失值(KN)10%P d—高強度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后,24h以內(nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩177。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對整個單元安裝偏差進行檢測,超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。安裝后門滑動自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板,并調(diào)整間距。制作、油漆、安裝支吊架,吊架間距控制在2米以內(nèi)。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點間距符合規(guī)范要求,間距均勻,安裝牢固,排列整齊,護口齊全,鋼管進入燈頭盒,配電箱時,管口光滑,露出盒(箱)小于5mm,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出螺紋為2~4扣。為便于聯(lián)系,電纜敷設(shè)時配備對講機。對電纜進行絕緣檢測,絕緣電阻符合要求。 ② 質(zhì)量要求 進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導線的預(yù)留長度為15cm。 ③ 成品保護 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊,穩(wěn)固,并注意防潮,搬運時輕拿輕放,以免損壞燈具。 C、成品保護 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護工作。 3)排水管道和排水鑄鐵管,采用石棉水泥連接,埋地管道施工時,注意配合土建做好預(yù)埋工作。 2)焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 (1)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導責任制各級領(lǐng)導創(chuàng)優(yōu)責任:項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責,督促、檢查、領(lǐng)導本工程創(chuàng)優(yōu)工作;領(lǐng)導分級負責,逐層保證,把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導和技術(shù)負責人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。15mm。 4)排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。 B、根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。連接牢固緊密不傷線芯,壓板連接時壓緊無松動。(9)管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時注意進入箱、柜的預(yù)留長度。滾運時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送,以免電纜松開或彼此混亂,搬運電纜過程中,嚴禁將電纜平放。支架安裝牢固,焊接,油漆完好。 ③ 成品保護配線完成后,加強保衛(wèi)工作防止丟失。 24小時專人巡守,并設(shè)置明顯標志,保護好成品,防盜。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸置檐溝內(nèi)120mm,屋面板檐口拉基準線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進行安裝。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打,不得氣割擴孔。 先用水平儀校正立柱的標高。 (2)定位測量 土建隊應(yīng)向安裝隊提供以下資料. ①基礎(chǔ)砼標號 ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況 ③基礎(chǔ)軸線標志,標高基準點 ④每個基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個基礎(chǔ)標高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護情況 依據(jù)土建隊有關(guān)資料,安裝隊對基礎(chǔ)的水平標高,軸線,間距進行復(fù)測。 (4) 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹,拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護,采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。成形檁條進行嚴格檢測,各項參數(shù)整理成資料,當誤差超出允許范圍時,須立即對機器進行調(diào)整。所有端頭板,底板均不能噴漆,并加以保護。柱底面到牛腿支承面距離(L1)177。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進行配鉆,并打鋼印標記。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同,并檢驗CO2氣體的純度,焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。材料進廠時,必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件)。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。表面麻面及縫隙用膩子填補齊平,然后進行刷涂施做。廠房的側(cè)墻、中墻,待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后,可繼續(xù)往上砌筑。②基底處理:考慮地下水位較高,地質(zhì)情況較差,基坑開挖完后,即請業(yè)主檢驗,并確定基底處理方案,然后根據(jù)業(yè)主確定的方案,按照相關(guān)施工規(guī)范進行處理。7)孔內(nèi)照明應(yīng)用12V以下的安全電燈或采用安全礦燈,使用潛水泵抽水時,嚴禁孔內(nèi)有人。為防止鋼筋籠吊放時發(fā)生扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道248。 測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點,用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核,確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量,并埋設(shè)固定樁橛,確保定位準確。接到開工通知后,立即組織施工人員、設(shè)備,進場展開施工。 本建筑一層廠房共設(shè)4個疏散門,滿足防火規(guī)范要求。 門窗立樘:內(nèi)外門窗立樘除圖中標注外,立樘位置居墻中。,墻體留洞封堵做法:C15水泥砂漿填充,抹灰。建筑面積: 。2. 設(shè)計標高 本建筑物177。,高度不小于120mm,遇門斷開。 涂料墻面要求采用高級耐擦洗外墻涂料,不得有變色、起鼓、脫皮現(xiàn)象。 (1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。第四卷 臨時工程施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。 機具、材料供應(yīng)按照施工順序,做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作,5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須進場,并做好各種材料的進場準備工作,完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計,為土建工程的早日施工做好一切準備。砼澆灌完畢后,在砼終凝前,檢查樁插筋位置及頂標高并及時進行養(yǎng)護。9)孔深超過8m 時應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對人體的危害,工作人員下孔前,先用鼓風機向孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來回提放幾次,使孔內(nèi)空氣流通排出有害氣體,必要時可在下孔前用燃燒蠟燭放入孔內(nèi)做試驗,反應(yīng)正常,操作人員方可下孔作業(yè),深度超過10m時應(yīng)設(shè)通風裝置,風量不小于25L/S。(3)墩柱施工承臺施工完后,為保證施工精度,再次進行墩柱的中心點、軸線測量,然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼?;焖畨Π辞逅畨藴士刂?,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上,采用擠漿法砌筑,嚴禁用水沖漿灌縫。 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工 (1)檢修坑施工 ①首先進行測量放線,定出軌道軸線和具體位置,并放出開挖邊線,確定開挖深度。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準儀打出11m的方格網(wǎng),并標示出177。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。腹板偏移翼板中心177。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。相鄰兩組端孔間距離177。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。、加工根據(jù)設(shè)計要求,本工程屋面,墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板,屋面板寬840mm,墻面板寬1150mm,外板、內(nèi)板用BHP彩板。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。 設(shè)計有柱間支撐處,安裝柱間支撐,以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。10%以內(nèi)。 (8)其它附件安裝 其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間,接頭進行焊接。橋架固定在支架上,橋架間順延連接。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,量電纜并做好標記,鋸掉多余電纜。 照明線路導線線間及對地絕緣電阻≥,動力線路絕緣電阻≥1MΩ。 燈具安裝完畢后不得再進行油漆,以防止器具污染。③ 支架制安 A、施工要點 1)各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點 1)預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標高焊接在鋼柱上。 3)室外管道保溫。其中1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握,用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人;1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金,本工程竣工驗收達到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標時,由項目經(jīng)理部予以返還,達不到扣減。工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標準,保證一次驗收合格率100%,優(yōu)良率達到70%以上。 2)散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn),帶腿安裝時,不得懸空,必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn),距墻、距地的允許偏差為6mm、177。 3) 動力管道連接,除設(shè)備,閥門采用法蘭或絲扣連接外,均采用焊接,支管與干管采用上部連接。、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施(1)主要項目施工流程 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(2)主要分項工程施工方法① 測量放線 A、坡度的正負偏差不超過設(shè)計要求坡度的1/3。導線進入燈具處的絕緣保護良好,留有適當余量。加強保衛(wèi)措施,防止丟失。電纜穿管敷設(shè)完時,端頭包扎,進行防潮保護。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號,利用人工滾動運送方法將電纜滾送至指定地點。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確,安裝牢固,平直齊全,開孔合適,油漆完整,接線正確,編號齊全,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開關(guān)靈活,PE線安裝明顯牢固。瓷瓶及支架安裝牢固,間距正確,支架油漆完整,瓷瓶排列整齊,表面清潔。母線安裝完畢后,進行覆蓋,防塵。用活動式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門,自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機構(gòu)連接,再將電機安好,保證滑動自如,密封性好,水平標高和垂直度符合標準。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一頭固定在地面上,并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運至屋面,由人工抬至施工部位。 檁條安裝須分清規(guī)格型號,必須與設(shè)計文件相符。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。 安裝時,將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合,確定立柱位置,擰上地腳螺栓。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土,若在雨季,排除施工現(xiàn)場的積水。對于長焊縫采用分段焊,以減小變形。邊緣缺棱角 (3) 軋制成形構(gòu)件在檁條成形機上軋制成形,在沖床上沖孔。油漆厚度必須達到設(shè)計要求。L/15000177。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工,以確保端頭板的互換性以便于安裝。 焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進行超聲波探傷,不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。(3)組立構(gòu)件組立在全自動組立機上進行。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵,主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖: (1)原材料檢驗 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼,其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235AF鋼,均為甲供材料。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚,修飾燈具孔。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用1:3的水泥砂漿(摻117膠)修補基層缺棱掉角處。然后測量放樣,定出墻體軸線。 承臺基坑開挖及基底處理①基坑開挖:用EX200挖掘機進行開挖,開挖時深度預(yù)留20cm,并派專人指揮確保樁體不被損壞,然后用人工清基。6)做第一節(jié)護壁時應(yīng)高出地面200~300mm ,防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。⑸鋼筋籠的成型與吊放樁孔挖至設(shè)計底標高或持力層,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察設(shè)計單位、施工圖設(shè)計單位及質(zhì)檢單位共同鑒定后,隨即用砼封底,安裝鋼筋籠。 圖紙會審由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總,書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決,并形成圖紙會審紀要。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1土工509電工92起重工1010管道工93混凝土工4011油漆工94瓦工5012機鉗工95鋼筋工4013司機126架子工3014測量工27電焊工1515試驗工28鈑金工1016開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場,進行搭建臨設(shè),現(xiàn)場布置、技術(shù)準備等工作。 本建筑物其他建筑物的防火距離均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006的要求,消防車可直接到本建筑物樓下。 門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行[2003]2116號地方主管部門有關(guān)規(guī)定。 (設(shè)有地圈梁的墻體除外),當相鄰地面標高不同時,,防潮層做法為20厚1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉,兩個防潮層水平搭接長度為1000,搭接范圍內(nèi),兩個防潮層之間的磚墻在迎水面抹20厚1:%防水粉。 本建筑占地面積: 。:。 屋面Ⅲ級,壓型鋼板自防水。 內(nèi)裝修 內(nèi)墻陽角(包括門 窗洞邊墻垛柱邊)均作1:2水泥水泥砂漿
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