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三友鋼結(jié)構(gòu)廠房方案[2]-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 (4)建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程創(chuàng)省部?jī)?yōu)質(zhì)工程,力奪“巴渝杯”。 4)根據(jù)工作介質(zhì)的種類,涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。 B、質(zhì)量要求 1)散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝,垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 2)用螺栓將消火箱固定在支架上,要求橫平豎直固定牢靠。 2)采暖、動(dòng)力管道管徑較小,可根據(jù)設(shè)計(jì)管徑的變化順延敷設(shè)。 2)根據(jù)管徑大小,確定支(吊)架間距,參照95技40274要求,設(shè)置合適的支(吊)架,采用焊接的方式固定到鋼柱上。 防雷及接地配合土建及主體施工同時(shí)進(jìn)行,互相配合做好成品保護(hù)工作。(11)防雷及接地線安裝  ① 安裝方法 接地扁鋼,圓鋼在安裝前,檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,鍍鋅是否完好。吊桿垂直,排列整齊,橫平豎直。 管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。在未能通電使用之前,對(duì)電纜頭進(jìn)行包扎,防止受潮。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮。兩人穿線時(shí),配合協(xié)調(diào),一拉一送。 電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。接地良好,油漆均勻完好。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作,將箱體與支架固定,調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。 ② 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 橋架安裝的標(biāo)高,位置正確,安裝牢固,橫平豎直,沿屋架敷設(shè)時(shí),與屋架有相同的坡度。 ② 質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好,嚴(yán)禁有扭絞,死彎和絕緣層損壞等缺陷,敷設(shè)平直整齊,與瓷瓶固定可靠,導(dǎo)線連接牢固,絕緣良好,不傷芯線,導(dǎo)線接頭不受拉力。 ② 質(zhì)量要求 滑觸線支架安裝標(biāo)高,位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,保證橫平豎直,間距均勻,油漆完好。 ③ 成品保護(hù) 支架制作安裝好后,其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行,以防油漆污染。、電施工 施工準(zhǔn)備→工作面測(cè)量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)(1)硬母線安裝 ①安裝方法 母線在安裝前,檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件是否齊全,有無(wú)變形,絕緣子有無(wú)損壞。(15)門窗安裝將運(yùn)置現(xiàn)場(chǎng)的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。所有的自攻螺絲要橫直豎平,并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。①上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。附件安裝時(shí),檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。 高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí),;—,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;,墊板處理方法與接觸面同。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。(5)吊車梁安裝: 吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。 吊裝時(shí),由專人指揮。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。彩鋼板采購(gòu)嚴(yán)格按規(guī)格采購(gòu),要有材料質(zhì)檢證明,合格證原料。焊工須持證上崗。 (5)編號(hào)、包裝 本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎,構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開(kāi),以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。 允許偏差如下:項(xiàng) 目允許偏差(mm)零件長(zhǎng)度、寬度177。 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說(shuō)明。上一道油漆完全干后,方可噴下道漆,最扣噴防火漆。拱度吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度 (8)試拼裝 所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。立柱制作的允許偏差如下:項(xiàng)目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個(gè)安裝孔距離(L)177。(7)鋼柱、屋架梁和吊車梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整,并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。工人必須持證上崗。 本工程構(gòu)件多采用“船形”焊,有利于提高焊縫質(zhì)量,控制變形。對(duì)接錯(cuò)位t/翼緣板垂直度b/100(且≤)(b為翼板寬度) 構(gòu)件組立后,須堆放平整,工序轉(zhuǎn)移過(guò)程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。切割面平面度0.05t(t為切割面厚度)割紋深度 局部缺口深度依據(jù)工藝要求,進(jìn)行焊縫坡口處理,坡口表面須清理干凈,下料后各構(gòu)件須堆放平整。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。 應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。在墊層上按11m方格安放玻璃條, 并用水泥漿固定, 水泥漿頂部要低于玻璃條頂4~6mm, 并做成45176。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直,形成通縫,伸縮自由。②用EX200挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑,人工清底,打夯機(jī)夯實(shí)。②裝飾:待整個(gè)廠房安裝、招標(biāo)書(shū)要求的地面、地溝、地軌,和墻外散水施工完畢后,最后進(jìn)行裝飾施工。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填砂漿,保持灰縫平直。施工前,首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測(cè)量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。 工藝流程:基坑開(kāi)挖—→基底處理—→測(cè)量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→立第二層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→分層回填夯實(shí),并做承臺(tái)梁基底處理—→立承臺(tái)梁及第三層承臺(tái)模板—→澆筑砼—→測(cè)量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼(同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板)。10)為防止在提升運(yùn)土?xí)r桶內(nèi)土石掉下傷人,裝土量為桶深的2/3為宜。5)棄土應(yīng)遠(yuǎn)離孔口,防止其周圍堆土量過(guò)大而引起邊緣場(chǎng)地下沉,對(duì)挖孔不利,孔周圍余土堆放應(yīng)離孔2m以外,機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。樁身砼必須留試件,直徑大于1m的樁,每根樁應(yīng)有1組試塊,且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組,每組3件。若施工中出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí),每節(jié)護(hù)壁高度按500mm施工,并隨挖隨驗(yàn)澆筑護(hù)壁,并視情況采用有效措施對(duì)護(hù)壁做臨時(shí)支撐,確保施工安全。 崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定,明確各自職責(zé),掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法,自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng),調(diào)集隊(duì)伍,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施,生活設(shè)施擬外租。序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)出廠日期備注一制造加工設(shè)備1直條火焰切割機(jī)12H鋼組立機(jī)13龍門焊機(jī)14翼緣矯正機(jī)15端頭切割機(jī)16碳弧氣刨17開(kāi)坡口機(jī)18折彎?rùn)C(jī)19剪板機(jī)110搖臂鉆111立鉆112磁力鉆113交流焊機(jī)114硅整流焊機(jī)115氣體保護(hù)焊機(jī)116仿型切割機(jī)117半自動(dòng)切割機(jī)118空氣壓縮機(jī)119車床120牛頭刨床121等離子氣割機(jī)122自動(dòng)遠(yuǎn)紅外電焊條烘干機(jī)123行車124行車125數(shù)控坐標(biāo)鉆床126壓力機(jī)127銑邊機(jī)128包邊機(jī)129鋼板瓦成型機(jī)130C型檁條成型機(jī)131噴拋丸機(jī)132開(kāi)卷機(jī)1二起重運(yùn)輸設(shè)備33汽車起重機(jī)134汽車起重機(jī)135汽車起重機(jī)136履帶吊137自卸汽車4三基礎(chǔ)施工設(shè)備1383940攪拌機(jī)141攪拌機(jī)142鋼筋切斷機(jī)143鋼筋對(duì)焊機(jī)144鋼筋調(diào)直機(jī)145插入式振搗器146平板式振搗器147汽夯148蛙式打夯149水泵1四安裝設(shè)備150電動(dòng)套絲機(jī)151砂輪切割機(jī)152電焊機(jī)1五檢、測(cè)、試設(shè)備153水準(zhǔn)儀154經(jīng)緯儀155激光經(jīng)緯儀156萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)157壓力機(jī)158水壓試驗(yàn)泵1六其它設(shè)備159裝載機(jī)160挖掘機(jī)161壓路機(jī)162磨光機(jī)1 根據(jù)本工程特點(diǎn),擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表,并在施工過(guò)程中及時(shí)予以調(diào)整,確保工期進(jìn)度需要。 (2)樁基礎(chǔ)數(shù)量大,工期短,挖孔樁是本工程工期的控制關(guān)鍵,開(kāi)工伊始必須予以重視。室內(nèi)用材滿足《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》B5022295。 內(nèi)裝修 內(nèi)墻陽(yáng)角(包括門 窗洞邊墻垛柱邊)均作1:2水泥水泥砂漿護(hù)角H=,厚度與墻面粉刷齊平。 玻璃除特殊要求外,一般均采用無(wú)色透明玻璃,一層衛(wèi)生間采用磨砂玻璃。 屋面Ⅲ級(jí),壓型鋼板自防水。177。:。 建設(shè)地點(diǎn):本工程擬建于重慶壁山工業(yè)園西片片區(qū)區(qū)域內(nèi)。 本建筑占地面積: 。 各層標(biāo)注標(biāo)高為完成面標(biāo)高(建筑面標(biāo)高),屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高。 (設(shè)有地圈梁的墻體除外),當(dāng)相鄰地面標(biāo)高不同時(shí),,防潮層做法為20厚1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水粉,兩個(gè)防潮層水平搭接長(zhǎng)度為1000,搭接范圍內(nèi),兩個(gè)防潮層之間的磚墻在迎水面抹20厚1:%防水粉。,雨蓬做法見(jiàn)本圖“工程做法表”。 門窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運(yùn)行[2003]2116號(hào)地方主管部門有關(guān)規(guī)定。面漆顏色除注明者外同相鄰部位。 本建筑物其他建筑物的防火距離均滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162006的要求,消防車可直接到本建筑物樓下。 (3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán),投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠內(nèi)制作,增加運(yùn)輸工作量。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1土工509電工92起重工1010管道工93混凝土工4011油漆工94瓦工5012機(jī)鉗工95鋼筋工4013司機(jī)126架子工3014測(cè)量工27電焊工1515試驗(yàn)工28鈑金工1016開(kāi)工前組織現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行搭建臨設(shè),現(xiàn)場(chǎng)布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序,先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。 圖紙會(huì)審由單位總工主持,召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總,書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決,并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。 土建工程施工 樁基礎(chǔ)根據(jù)本工程為挖孔樁基礎(chǔ)的鋼結(jié)構(gòu)工程,故施工時(shí)按先深后淺的順序施工。⑸鋼筋籠的成型與吊放樁孔挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高或持力層,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察設(shè)計(jì)單位、施工圖設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢單位共同鑒定后,隨即用砼封底,安裝鋼筋籠。⑺安全保證措施1)為防止物體墮落傷人,地面人員誤入孔中,圍欄用248。6)做第一節(jié)護(hù)壁時(shí)應(yīng)高出地面200~300mm ,防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷人及防止水倒灌。11)成孔后不能及時(shí)澆砼的樁孔必須用圍欄欄住或孔上加蓋板。 承臺(tái)基坑開(kāi)挖及基底處理①基坑開(kāi)挖:用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留20cm,并派專人指揮確保樁體不被損壞,然后用人工清基。(4)基坑回填及承臺(tái)梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈,選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填,用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),分層松鋪厚度不大于25cm,密實(shí)度控制在95%以上,承臺(tái)梁底基在澆筑承臺(tái)梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo),然后澆筑承臺(tái)梁砼。然后測(cè)量放樣,定出墻體軸線。砌筑空心磚砌體時(shí),磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕,用1:3的水泥砂漿(摻117膠)修補(bǔ)基層缺棱掉角處。(密實(shí)度95%以上),驗(yàn)槽后澆筑100mm厚C10砼墊層。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚,修飾燈具孔。分格玻璃條應(yīng)分格尺寸準(zhǔn)確、牢固,接頭嚴(yán)密,并做為鋪設(shè)面
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