【正文】 條其中的一環(huán)。 ? 按訂單拉動(dòng)組織滿足不了顧客的需求，出現(xiàn)了精益生產(chǎn)不能解決的問(wèn)題。 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 如何滿足顧客 需求，又能降低生產(chǎn)成本。如果我們想達(dá)成預(yù)期的目標(biāo)，我們必須從最弱的一環(huán)，也就是從瓶頸 (或約束 )的一環(huán)下手，才可得到顯著的改善。 第二步，最大限度利用（ Exploit）瓶頸，即提高瓶頸利用率。 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 DBR模型 ? 根據(jù)瓶頸的節(jié)奏（繩 ROPE） 根據(jù)交期（繩 ROPE） ? 來(lái)決定投料時(shí)機(jī) 來(lái)決定瓶頸的節(jié)奏 投料 市場(chǎng) 受限產(chǎn)能緩沖 出貨緩沖 A B C D E G F 存貨 存貨 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 DBR管理模型 ? 回饋 參數(shù)規(guī)劃 輸入 ? 識(shí)別鼓 鼓、緩沖、繩 （配置） 緩沖管理 （監(jiān)視） 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 步驟 1：確認(rèn)－系統(tǒng)限制 ? 為了完成加工需要最長(zhǎng)等待時(shí)間的工序。 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 步驟四：松綁－提升系統(tǒng)限制的能力 ? 提升瓶頸的方法： ? －休息時(shí)間保持自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。（扣除生產(chǎn)／整修不良品的時(shí)間） 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 妨害設(shè)備效率的七大損失 ? 故障 ? 換線、換模 ? 刀具（磨損、更換） ? 暖機(jī) ? 短暫停機(jī) ? 速度降低 ? 品質(zhì)不良、人工整修 四川紅光汽車(chē)機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造部 設(shè)備綜合效能（ OEE）的計(jì)算 ? 負(fù)荷時(shí)間－停止時(shí)間 ? 時(shí)間稼動(dòng)率＝ ? 負(fù)荷