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汽輪機設(shè)備安裝技術(shù)交底(留存版)

2024-12-20 18:38上一頁面

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【正文】 范要求,不允許基礎(chǔ)有較大的不均勻沉降。施工中安裝單位也要配合檢查。 2)對換熱管進行質(zhì)量檢查,并作工藝性能試驗。墊鐵部位不允許砂漿抹面,在墊鐵生根部位,還應(yīng)打去 20~ 50mm 的表層,使墊鐵生根于堅硬的混凝土面上。廠方未供布置圖時,可按以下原則布置。 (3)直穿式地腳螺栓,待底部加墊板后再上螺母。軸承座的水平接合面可用水平儀找平。否則應(yīng)做研刮處理。 (2)將上汽缸高、中壓段吊至下汽缸的對應(yīng)位置,打入穩(wěn)釘,再用同樣方式吊入上汽缸低壓段,裝入上汽缸垂直接合面穩(wěn)銷及螺栓總數(shù)的三分之一,上缸各洼窩中心應(yīng)一致,垂直接合面用 塞尺應(yīng)塞不入,一切正常后,垂直面涂177。并檢查臺板與支座接合面,要求不出現(xiàn)間隙和滑銷間隙正常不偏斜。因調(diào)整垂弧值時,仍應(yīng)同時達到或接近制造廠對其他技術(shù)規(guī)定的要求。在內(nèi)缸處于不受外力的自由狀態(tài)下,采取拉鋼絲法或假軸找中心法,經(jīng)調(diào)整使內(nèi)缸與外缸中心重合。在測量部位架百分表與軸頸、軸心垂直,盤動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一圈,檢查百分表讀數(shù)應(yīng)回到原位。 (3)將兩只表的刻度均調(diào)到 50,然后盤動轉(zhuǎn)子,每轉(zhuǎn)一個等分,記錄一次讀數(shù)。一般將聯(lián)軸器找成同心,端面平行即可。如達不到上述要求時,可用凡爾砂或細三角油石 修整絲扣,直至達到要求。涂料層經(jīng)檢查已抹完,且厚度均勻后,將內(nèi)上缸放下至與下內(nèi)缸剛剛接觸,此時應(yīng)打入汽缸接合面定位銷,松去起吊索具,按規(guī)定緊好接合面螺栓,內(nèi)上缸扣缸完畢。焊后,應(yīng)對焊縫進行無損檢測。疏水、排污管按 坡度,無壓自流水管 ~ ,各類母管 ~ 。 5)水平管段的平衡安裝技術(shù) 水平管道在焊接過程中,由于焊接收縮應(yīng)力不一致,使管段的一端標高向上揚 (上翹 ),為了減小這種焊接變形,一般方法是用管子對口間隙的上大下小 lmm 左右微差加以控制。 管道對口時用倒鏈調(diào)好管子水平 度與垂直度,彎管對口時必須拴三個倒鏈并注意調(diào)整中間倒鏈。 (四 )除氧器梯子、平臺安裝及附件安裝 (五 )除氧器的水壓試驗 除氧器全部安裝工作結(jié)束后,應(yīng)將無用的孔、洞封閉,按規(guī)定進行水壓試驗。 被交底人 (施工負責(zé)人 )簽字: 技 術(shù) 交 底 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分部工程 除氧器安裝 交 底 人 交底日期 交底內(nèi)容: 1)除氧器的組合 水箱組合時,應(yīng)將兩半水箱支墊平穩(wěn),反復(fù)校對水箱的中心線,使其偏差在許可值以內(nèi)。經(jīng)全面檢查一切正常后,吊人轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子應(yīng)處于水平狀態(tài)下放人汽缸。 隔板膨脹間隙經(jīng)調(diào)整后,還需將裝有上半隔板的內(nèi)上缸和隔板套,與內(nèi)下缸組裝好作下列檢查:各隔板中分面、相互接合面是否有間隙;內(nèi)上缸與上半隔板套能否自由落在下半汽缸的各個中分面上,有否卡澀或接合面處產(chǎn)生間隙等現(xiàn)象,直至缺陷全部消除為止。測點的讀數(shù)差,標記在記錄圖中間,并以向量箭頭表示彎曲值的向量大小,然后用圖解法將各斷面晃動值綜合起來,求出軸在四個方向的彎曲狀況。的部位 (圓直徑的兩端 )各架一只百分表。 橢圓度。最后復(fù)查汽封洼窩中心,均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 前端一只貓爪測量好后,可恢復(fù)裝入貓爪橫銷。經(jīng)調(diào)整應(yīng)使低壓缸水平接合面,處于水平狀態(tài)。組合時檢查水平接合面處錯口應(yīng)小于 后,打入垂直面穩(wěn)銷及緊垂直面螺栓總數(shù)的三分之,用塞尺檢查,垂直接合面 塞尺應(yīng)塞不入。 (2)將上缸吊至下汽缸的對應(yīng)位置,打入水平接合面穩(wěn)釘銷,在自由狀態(tài)下,用塞尺檢查接合面內(nèi)、外側(cè)的間隙和汽缸內(nèi)所有汽封洼窩、隔板洼窩的錯口。 (4)單獨落地式軸承座,按基礎(chǔ)上所劃的軸承座縱橫中心線和圖紙注明的標高定位。 安裝前清除地腳螺栓的油污、銹跡,使地腳螺栓與螺母配合良好,且平直。 ( 1)主機設(shè)備安裝前和汽輪機就位后; ( 2)汽輪發(fā)電機主設(shè)備全部安裝就位后; ( 3)汽輪發(fā)電機整套啟動前; ( 4)72h 試 運后。 被交底人 (施工負責(zé)人 )簽字: 技 術(shù) 交 底 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分部工程 基礎(chǔ)檢查及臺板、軸承座安裝 交 底 人 交底日期 交底內(nèi)容: 汽輪機基礎(chǔ)在土建施工前,安裝單位與土建單位就應(yīng)互相配合,核對設(shè)備的相關(guān)尺寸及對基礎(chǔ)的質(zhì)量要求。 3)管板孔清洗干凈,無銹蝕、油垢、劃傷、毛刺。 2)復(fù)查各層標高 按所測標高確定各設(shè)備的相對標高。 1)臺板地腳螺栓的兩側(cè)。墊板與基礎(chǔ)表面要密實接觸。找正方法多采用拉鋼絲法。 (4)當(dāng)汽缸各段圓筒形組合均達合格后,進行各段相互組合。涂料,緊固垂直面螺栓。 (5)吊入低壓轉(zhuǎn)子,測量汽缸兩端軸封洼窩,調(diào)整汽缸軸承墊片或軸承座 (落地軸承 )的位置,使轉(zhuǎn)子與汽缸洼窩保持同心。 (2)測力計測量法。 內(nèi)、外缸找正后,其不同心度應(yīng)小于 ,內(nèi)、外缸的軸向位置偏差不大于 。再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)動一周回至起點位置時,若兩只表仍指示 50,則表明無竄動;如不是 50,但兩只表的指示值相等,則表明差異是因轉(zhuǎn)子軸向移動造成的,表計指示值仍可作為計算瓢偏的依據(jù)。 被交底人 (施工負責(zé)人 )簽字: 技 術(shù) 交 底 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 分部工程 隔板安裝 交 底 人 交底日期 交底內(nèi)容: 隔板及隔板套的找正調(diào)整,應(yīng)在汽缸找正后進行。 (3)檢查裝入汽缸接合面螺栓垂直度,其不垂直度應(yīng)小于 。 (3)裝入汽封套上半部時,接合面亦應(yīng)注意涂上涂料,緊好接合面
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