【正文】 閉排氣閥，檢查是否有漏水變形等異?，F(xiàn)象。 ④ 不得在非焊接部位引 弧，收弧要填滿弧坑，焊縫銜接處重合的長(zhǎng)度不應(yīng)小于熔池長(zhǎng)度。 表 － 1 焊接材料選用 鋼材 焊條 鋼材 焊條 Q235A， 10， 20， 20g,15g,20G E4303,E4315,E5015,E4316, E5016 1Cr18Mi9Ti E01910Nb15 15CrMo E5515B2 12Cr1MoV E5515B2V 1Cr18Ni9 E01910Nb16 （ 3） 焊接設(shè)備的選擇 ① 低氫型焊條選用直流焊機(jī) 。 ② 要絕對(duì)防止焊絲與高溫的鎢極接觸，以免鎢極被污染、燒損， 電弧穩(wěn)定性被破壞。 （ 2） 焊前準(zhǔn)備 ① 施焊焊工焊前應(yīng)熟悉圖樣、條件和本 工藝 的要求。 水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，以鍋筒中心線為基準(zhǔn)，在水位計(jì)上標(biāo)出正常、高、低水位線，其偏差應(yīng)大于 1mm。 過(guò)熱器 、再熱器和減溫器 安裝 過(guò)熱器采用兩級(jí)布置形式，高溫過(guò)熱器懸吊在尾部煙道上方，通過(guò)懸吊管及吊掛集箱吊于爐頂，低溫過(guò)熱器則通過(guò)支撐梁支撐于尾部鋼架上，飽和蒸汽從鍋筒由導(dǎo)汽管引出先進(jìn)入低溫過(guò)熱器，經(jīng)噴水減溫器、高溫過(guò)熱器，最后由過(guò)熱器出口集箱引出，高溫過(guò)熱器由管子彎制， 材料為耐熱鋼，低溫過(guò)熱器為管子彎制，材料為 20。 整片水冷壁組對(duì)好后，安裝剛性梁，并采取必要措施進(jìn)行加固，水冷壁吊裝時(shí)均由前鋼架后部進(jìn)入，吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊車協(xié)調(diào)進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊點(diǎn)分別為水冷壁上部和中部的兩側(cè)，吊車在后邊送入。 吊掛裝置應(yīng)符合下列要求； （ 1） 吊掛裝置的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的連接應(yīng)牢固，焊接工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 （ 2） 球行面墊鐵間應(yīng)涂粉壯潤(rùn)滑劑，以防粘合； （ 3） 吊桿緊固時(shí)應(yīng)注意負(fù)荷分配均勻，水壓前應(yīng)進(jìn)行吊 桿受力復(fù)查。 鋼架的橫梁、撐架、托架與柱、平臺(tái)間要焊接牢固，安裝平直。 具有符合要求的施工安全設(shè)施，符合安全規(guī)定的擺放易燃、易爆氣瓶的場(chǎng)所。 材料及機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)，冬雨季施工時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，鍋爐房主體結(jié)構(gòu)設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束并達(dá)到安裝強(qiáng)度。 鍋爐安裝前，對(duì)下列部件進(jìn)行品質(zhì)檢查： 合金鋼材料用光譜分析復(fù)查材質(zhì)，并在明顯部位作出標(biāo)記。質(zhì)量證明書(shū)、隨機(jī)資料是否齊全。 外部環(huán)境條件 施工現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”條件。 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)具備條件，環(huán)境要求 有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣和乙炔等設(shè)施。 構(gòu)架組合時(shí)，一般依頂板的大板梁標(biāo)高或柱頂面的標(biāo)高確定立柱 1m 標(biāo)高點(diǎn)，作為以后安鍋爐各 部組件、元件和檢測(cè)量的基礎(chǔ)標(biāo)高。 鍋筒 、聯(lián)箱的支座應(yīng)符合下列要求； （ 1） 支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密； （ 2） 支座的預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠、方向應(yīng)正確。 在聯(lián)箱組合 安裝前，必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清掃干凈，各接管座應(yīng)無(wú)堵塞，并作好記錄。 省煤器蛇形管束在地面進(jìn)行組裝，整體吊裝，防磨及固定裝置組焊也在地面按圖紙要求進(jìn)行施工。 水位計(jì)安裝前應(yīng)注意檢查各汽水通道不應(yīng)有雜物堵塞，各汽水閥門(mén)應(yīng)裝好填料，開(kāi)關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏。焊絲牌號(hào)、直徑及焊接電流可參照表 。 ，緩慢均勻地向焊接熔池前沿送絲， 焊絲不做擺動(dòng)，送絲速度和焊接速度相匹配，在進(jìn)行蓋面焊縫焊接時(shí)，鎢極可稍向兩側(cè)擺動(dòng)，以獲得一定寬度的熔池。 ④ 焊條使用按 “ 焊接材料管理制度 ” 。 立焊、橫焊的電流要比平焊時(shí)小 10— 15%，仰焊的電流要比平焊時(shí)小 15— 20%。 試驗(yàn)用水溫度一般為 20～ 70℃。 (1) 框架式混凝土爐墻，磚砌輕型爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫，其寬度偏差為177。 （ 7） 框架爐墻允許偏差見(jiàn)表 磚砌輕型爐墻砌筑 (1) 爐墻砌筑用灰漿應(yīng)符合以下要求： ① 灰漿的最大粒徑應(yīng)小于 50%。 5mm。 (1) 烘爐時(shí)不得用烈火烘烤。 煮爐：新安裝或受壓部件大修后的鍋爐在投入運(yùn)行前，都要進(jìn)行煮爐。 熱態(tài)試運(yùn)行工藝 鍋爐在烘、煮爐及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行上水、點(diǎn)火、升壓試運(yùn)行。使過(guò)熱器得到足夠的冷卻。 季節(jié)性施工措施： 冬季施工要防風(fēng)、防雨雪，焊接作業(yè)時(shí)、搭設(shè)防護(hù)棚。 鍋爐本體安裝完，進(jìn)行整 體水壓試驗(yàn) . 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇。 10 9 平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置 177。 水冷壁在地面組裝平臺(tái)上組焊后檢驗(yàn)其外形尺寸，是否符合要求，焊縫按比例進(jìn)行探傷，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。安裝過(guò)程中，保證立柱垂直度，柱子間距、橫梁標(biāo)高和平度，焊縫高度達(dá)到圖紙要求。 ④ 根據(jù)燃燒情況，適當(dāng)增加點(diǎn)火油槍或啟動(dòng)給粉機(jī)，并相應(yīng)調(diào)整給粉機(jī)擋板開(kāi)度或給粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。 (5) 煮爐期間，應(yīng)監(jiān)視爐水堿度不得低于 50 毫克當(dāng)量 /升，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。 (9) 烘爐完畢后要整理記錄，繪制煙溫和爐墻溫度的曲線。 (3) 烘爐升火前的系統(tǒng)檢查，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)已完畢。 5mm。 （ 4） 耐火混凝土的養(yǎng)護(hù)情況 種類 養(yǎng)護(hù)環(huán)境 養(yǎng)護(hù)溫度℃ 養(yǎng)護(hù)天數(shù) 澆灌后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間 h 硅酸鹽水泥混凝土 潮濕養(yǎng)護(hù) 15～ 25 ＞ 7 12 礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土 潮濕養(yǎng)護(hù) 15～ 25 ＞ 14 12 礬土水泥耐火混凝土 潮濕養(yǎng)護(hù) 15～ 25 ＞ 3 12 水玻璃耐火混凝土 自然養(yǎng)護(hù) 15～ 30 7～ 14 —— 磷酸耐火混凝土 自然養(yǎng)護(hù) ＞ 20 3～ 7 —— 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 （ 5） 耐火混凝土在正常的養(yǎng)護(hù)下，允許拆模時(shí)間為：礬土水泥耐火混凝土不得少于 1晝夜；硅酸鹽水泥耐火混凝土和礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土不得少于 3晝夜，拆模后如發(fā)現(xiàn)有微小缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 (2) 筑爐施工部位的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部清除，并經(jīng)檢查合格。（包括儀表口） (6) 經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)，同意后方可進(jìn)行。 ③ 焊接環(huán)境溫度低于 10℃時(shí)，沒(méi)有預(yù)熱措施，不得進(jìn)行焊接，其預(yù)熱溫度 15～ 50℃。 ② 受壓元件的焊接應(yīng)由考試合格的焊工擔(dān)任 (包括定位焊 )。 (4) 焊接 ① 焊接時(shí)一般采用左焊法 ， 焊槍 軸線與工件表面夾角 70176。 固定式及擺動(dòng)式縫隙燃燒裝置安裝還應(yīng)符合下列要求： （ 1） 噴口至假想燃燒切圓的切線允許偏差不大于 度； （ 2） 噴口與風(fēng)道間隙不大于 5— 8mm （ 3） 噴口與二次風(fēng)道肋板間間隙不大于 10— 15mm （ 4） 二、三次風(fēng)口水平度允許偏差（當(dāng)設(shè)計(jì)水平時(shí)）不大于 2mm； 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 （ 5） 上下擺動(dòng)角度應(yīng)符合圖紙要求，刻度指示正確。 不同壓力的排污、疏放水管不應(yīng)接入同一母管。 省煤器 安 裝 三級(jí)省煤器均布于尾部豎井煙道內(nèi)，三級(jí)均由特制的省煤器支撐梁支撐，省煤器由蛇行管排組成，管材為 20 號(hào)鋼。 水冷壁在鍋爐左右鋼柱之間的地面組對(duì)，組對(duì)平臺(tái)由枕木和型鋼組成，為保證 膜式壁安裝質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)時(shí)須按制造廠在膜式壁上的箭頭與圓圈記號(hào)進(jìn)行拼裝。 鍋筒 、聯(lián)箱 安裝 在組合安裝前必須將所有聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，各接管座應(yīng)無(wú)堵塞，并徹底清除鉆孔底片，仔細(xì)檢查聯(lián)箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。 鍋爐鋼架組對(duì)前，應(yīng)根據(jù)鍋爐鋼架圖及供貨清單對(duì)到貨部件進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)各部件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行 復(fù)測(cè)，其尺寸允許偏差應(yīng)符合《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 鍋爐安裝前必須根據(jù)驗(yàn)收記錄進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查。 主要施工機(jī)具 施工機(jī)具 ： 角向磨光機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干箱、電動(dòng)試壓泵、空壓機(jī)、小型手提式坡口機(jī)、砂輪機(jī)、X 射線探傷機(jī)、切管機(jī)、套絲機(jī)、電錘、彎管機(jī)、氧 — 乙炔割管機(jī)、車床、超聲波探傷儀、光譜分析儀、熱處理儀、硬度計(jì)、脹管器、滾床等。 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞動(dòng)部發(fā) [1996]276 號(hào)； 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047 管道篇 DL5031 化 學(xué)篇 DLJ58 熱工儀表及控制裝置篇 SDJ279 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869 鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇 DL/T5069 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB332387 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院第 373 號(hào) 《鍋爐安 裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》 TSG G3001 《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》 TSGG7001 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL612 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分） 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 國(guó)質(zhì)檢 [2020]109 號(hào) 中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 《 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 》（ 通用規(guī)范 ） JBJ23 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第三篇：鍋爐機(jī)組篇 第六篇：熱 工儀表及控制裝置篇 第七篇：管道篇 第八篇：水處理、制氫裝置篇 第九篇：焊接工程篇 第十一篇：整套試運(yùn)篇 《 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50309 《 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 GBJ126 施工方案 鍋爐本體施工方案 鍋爐本體焊接施工方案 鍋爐水壓試驗(yàn)施工方案 鍋爐筑爐、保溫施工方案 鍋爐烘、煮施工方 案 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工方案 作業(yè)人員 表 主要作業(yè)人員 序號(hào) 工種 持證上崗要求 備注 1 鉗工 2 管工 3 鉚工 4 起重工 持證上崗 5 電焊工 持證上崗 6 氬弧焊工 持證上崗 7 電工 持證上崗 8 筑爐保溫工 注： 電工、焊工、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得操作證方可上崗。 設(shè)備 存放應(yīng)設(shè)立專用存放場(chǎng)地，場(chǎng)地平整，不得積水。 檢查所需施工機(jī)具、量具、確保其使用性、使用的計(jì)量器具應(yīng)在周期檢期內(nèi)。 鍋爐鋼架在地面組焊成片，分片吊裝、找正后，連接橫梁和斜撐，整體找正焊接完，安裝平臺(tái)、梯子、欄桿。 根據(jù)已確定的基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和柱上確定的標(biāo)高點(diǎn)調(diào)整墊鐵，保證柱 1m 標(biāo)高與實(shí)際 1m 標(biāo)高重合，并調(diào)整柱間距達(dá)到圖紙要 求值。 鍋筒 內(nèi)部裝置為單段蒸發(fā)系統(tǒng)，設(shè)有給水、蒸汽分離 器 、連續(xù)排污及加藥裝置等，鍋筒由兩個(gè)吊 架吊在頂板梁上。 空氣預(yù)熱器 安裝 空氣預(yù)熱器采用立管式 箱型 結(jié)構(gòu)，煙氣在 管 內(nèi)流動(dòng)，空氣在管外流動(dòng)，一、二次風(fēng)箱并聯(lián)，管子為鋼管，錯(cuò)列布置。 高、低溫過(guò)熱器防磨護(hù)瓦，一定要按照鍋爐隨機(jī)技術(shù)資料的要求進(jìn)行安裝。 (2) 擋板和軸應(yīng)固定牢固，軸封應(yīng)嚴(yán)密，開(kāi)閉應(yīng)靈活，軸端頭上應(yīng)作出擋板實(shí)際位置的標(biāo)志。 表 管端面傾斜度 (單位： mm) 管子外徑 Dw ≤ 108 108＜ Dw≤ 159 ＞ 159 端面傾斜度△ f ≤ ≤ ≤ ② 焊件裝配前應(yīng)將坡口 及 內(nèi)外表 面兩側(cè) 各 10～ 15 ㎜ 范圍清理干 凈，不得有鐵銹和油污，直至中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QB— CNCEC J218022020 露出金屬光澤。 ⑥ 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有夾鎢現(xiàn)象，應(yīng)停止焊接，清除缺陷。 （ 5） 受壓焊縫施焊前必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 ① 鍋爐受壓元件的焊接工藝評(píng)定應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄要求。 ⑧ 外觀檢查合格后按比例進(jìn)行射線探傷。 (1) 在受壓元件金屬壁