【正文】 100 ④ 無作業(yè)率 = 100 ④ 良 品 率 = 100 ⑤ 再作業(yè)率 = 100 ⑤ 設(shè)備綜合效率 = 100 ⑥ 效 率 = 100 ⑥ 回 收 率 = 100 實(shí)動工數(shù) 直接工數(shù) 回收工數(shù) 純作業(yè)工數(shù) 回收工數(shù) 總出勤工數(shù) 無作業(yè)工數(shù) 直接工數(shù) 再作業(yè)工數(shù) 實(shí)動工數(shù) 回收工數(shù) 直接工數(shù) 負(fù)荷時間 作業(yè)時間 加動時間 負(fù)荷時間 純加動時間 加動時間 價值加動時間 純加動時間 價值加動時間 負(fù)荷時間 價值加動時間 作業(yè)時間 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 34 (4) 設(shè)備 LOSS的構(gòu)造和指標(biāo) 設(shè) 備 6大 LOSS 管 理 指 標(biāo) 作 業(yè) 時 間 負(fù) 荷 時 間 計劃 維持 加 動 時 間 停止 LOSS 純加動時間 速度 LOSS 價 值 加動時間 不良 LOSS ① 故障 設(shè)備 1臺當(dāng)故障頻度 10分以上 – 1回以下 ② 準(zhǔn)備 調(diào)整 準(zhǔn)備調(diào)整時間 / 回 10分以下 ③ 空轉(zhuǎn) 瞬間 停止 空轉(zhuǎn) ,瞬間停止頻度 10分以下 3回 /月以下 ④ 速度 理論 CYCLE TIME實(shí)現(xiàn) 回轉(zhuǎn)數(shù) 10%以上 UP ⑤ 工程 不良 工程別不良率 (修理 包含 ) ⑥ 初期 收率 初期收率 LOT SIZE 的 90%以上 時 間 加 動 率 100 性能加動率 100 良 品 率 100 設(shè)備綜合效率 = 時間加動率 性能加動率 良品率 100 = 85%以上 加動時間 負(fù)荷時間 90% 以上 (工程物量 ) 99% 以上 95% 以上 理論 C/T 生產(chǎn)量 加動時間 良品數(shù)量 投入數(shù)量 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 35 (5) 設(shè)備綜合效率的算出 FLOW F L O W 內(nèi) 容 備 注 * 設(shè)備 (LINE) 范圍區(qū)分 * 生產(chǎn) MODEL別 理論 C/T 決定 * 良品數(shù)量的采取基準(zhǔn) * LOSS基準(zhǔn)決定 * 對擔(dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備適用適當(dāng)?shù)臉邮? * 時間概念的算出 (樣式依據(jù) 項(xiàng)目別比率 (%)) * 分析 (LOSS項(xiàng)目按層別整理 ) * 問題點(diǎn)的對策 – 改善 物流業(yè)務(wù)的效率化 收入業(yè)務(wù)簡約化 自動倉庫 裝卸作業(yè)效率化 沒有出貨失誤 沒有破損 沒有出庫遲延 OA機(jī)器 工具 , 器具 , 必品 全員參加 重復(fù)小集團(tuán)活動 OP的 自主保全 品質(zhì)保全 NEEDS 的 多樣化 短 納 期 化 縮短交換模具的時間 ? ? ? ? 在庫 ZERO生產(chǎn) ?94 ?95 ?96 ?97 1) 高度成長期的生產(chǎn)性向上方法 ? . 通過 HARD面 中心的設(shè)備投資的生產(chǎn)性構(gòu)筑 ? . 追求增大 . OUTPUT的方法 ? . 通過新技術(shù) ,新設(shè)備導(dǎo)入的生產(chǎn)性構(gòu)筑 2) 安定成長期 ,低成長期的生產(chǎn)性向上 ? . 以 SOFT中心的 Management充實(shí)構(gòu)筑生產(chǎn)性向上 ? .通過 COSTDOWN構(gòu)筑生產(chǎn)性向上 ? .通過 INPUT(人 ,設(shè)備 ,材料 , 能源 )的節(jié)儉構(gòu)筑生產(chǎn)性向上 ? . 通過科學(xué)性管理方法構(gòu)筑生產(chǎn)性向上 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 5 .. INPUT的基本要素 1. Man 2. Machine 3. Material 4. Method 5. Money 6. Market 7. Management 變化 PROCESS 企業(yè) OUTPUT的基本要素 1. Productivity(生產(chǎn)性 ) 2. Quality 3. Cost 4. Delivery 5. Human Factor(morale) 6. Safety 7. Environment ※ 現(xiàn)在是以結(jié)果為主的管理為著重進(jìn)行當(dāng)中 但 沒有過程的結(jié)果是不能存在的 在源流管理的立場上站到了要再思考的歧途上 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 6 P M 是什么 TPM是 “ 全員參加的 PM” (TOTAL PRODOCTIVE MAINTENANCE)的第一個英文字母且 “ TOTAL PM”的簡稱 最近關(guān)于 TPM的 P來說 , PERFECT, PRODUCTION的 意思及關(guān)于 M來說是 MANAGEMENT 的意思有些多一些 (TPM : ) T Total P M Productive Perfect Production Maintenance Management 為了理解首肯 TPM的本質(zhì) 說明關(guān)于 TPM的必要性 , TPM成長過程 , TPM的 定義和特色 , TPM的目標(biāo) , TPM的普及和現(xiàn)象 , TPM的效果等 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 7 TPM的必要性 企業(yè)環(huán)境 為了生存的 COST DOWN 研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備 SERVICE CAR 設(shè)計容易制作的制品 目標(biāo)設(shè)定 社會 PM委員會 MIDDLE 部門的 PM方針 訓(xùn)練和實(shí)踐要進(jìn)行反復(fù)的程序 這個作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準(zhǔn)操作的 設(shè)備的維持管理活動就是自主保全 . Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 45 1. 自主保全是什么 自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動 . 設(shè)備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )的整備 以上條件維持 ?遵守使用條件 ?依據(jù)檢點(diǎn)使老化復(fù)原 ?培養(yǎng)設(shè)備強(qiáng)有力的作業(yè)者 ?為實(shí)現(xiàn)自主管理的目標(biāo) 7STEP 的展開 依照程序的教育 修理或生產(chǎn)過程中修正導(dǎo)致設(shè)備停止的情況 ? 不良再作業(yè) : 品質(zhì)水準(zhǔn) , 式樣等沒有達(dá)成 不合格的制品修理和中間檢查后修理作業(yè)需要的設(shè)備加動時間 ? 工程不均衡 : 前 模具的精密度管理 2. 縮短待機(jī) 生產(chǎn)管理 營業(yè)所的建筑物設(shè)備 運(yùn)搬具 設(shè)備類型固定資產(chǎn) 土地 建筑物 , 構(gòu)造策 車輛運(yùn)搬具 裝置物 故障 “0”等全部 Loss 預(yù)先防止的體制在現(xiàn)場現(xiàn)物上構(gòu)筑 3. 生產(chǎn)部屬并且經(jīng)過開發(fā) ,營業(yè) ,管理等全部部屬 4. Top開始到第一線的職工全員參加 5. 指重復(fù)小集團(tuán)而 Loss Utility 設(shè)備 放置臺 必品 管理部門的再管理 設(shè)備綜合效率 (TPM事務(wù)局 通報 ) 對象設(shè)備 (LINE)設(shè)定 總計方法的決定 D A T A 取 得 算 出 分 析 確立對策進(jìn)行改善 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 36 設(shè)備綜合效率計算 (例 ) 設(shè) 備 6大 LOSS 管 理 指 標(biāo) 作 業(yè) 時 間 分 負(fù) 荷 時 間 (A) A分 A分 加 動 時 間 (B) B分 B分 純加動時間 169。 措施 加油 擰緊 使用條件 , 老化的日常檢查 小整備 定期保全 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期整備 預(yù)知保全 傾向檢查 不定期整備 設(shè)備綜合效率 90% 以上 維 持 活 動 情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò) 突發(fā)修理 事后保全 改 善 活 動 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 目標(biāo) 2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān) Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 47 1)老化防止的活動 ?正確的操作 (人為錯誤的防止 ) ?基本條件的整備 ?調(diào)整 (主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備 ,交替上的調(diào)整 ,品質(zhì)不良的防止 ) ?保全數(shù)據(jù)的記錄 (再發(fā)生的防止 , MP 設(shè)計的反饋 ) 2)測定老化的活動 (主要依據(jù) 5感 ) ?日常點(diǎn)檢 ?定期點(diǎn)檢的一部分 3)恢復(fù)老化的活動 ?小整備 (簡單的部品交換 ,異常時的應(yīng)急措施 ) ?故障 ,其它缺陷發(fā)生時迅速正確的聯(lián)絡(luò) ?突發(fā)修理的援助 21. 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 48 1) 本來業(yè)務(wù)的保全活動 ?以老化測定和老化復(fù)原為中心的活動和定期保全 ,預(yù)知保全 ,改良保全等相比 是技術(shù) , 技能要求領(lǐng)域的主力 2) 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主保全活動支援 ?設(shè)備的機(jī)能 ,構(gòu)造 ,部品名稱 ,不分解的話就不能進(jìn)行不好部位的重點(diǎn)指導(dǎo) ?螺絲 ,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo) ?潤滑 ,油料種類的統(tǒng)一 ,加油基準(zhǔn)的作成指導(dǎo) (加油介紹 ,油種 ,周期 ) ?點(diǎn)檢技能的教育指導(dǎo) ,點(diǎn)檢技能的作成指導(dǎo) (POINT,周期 ) ?老化 ,基本條件 ,缺陷等不合理工程的迅速處理 ?發(fā)生源 ,困難改小對策 ,效率化等改善活動的技術(shù)援助 ?日日活動 (對于現(xiàn)場 ,現(xiàn)物會議 ,保全等邀請事項(xiàng)的聽取 )實(shí)踐 3)保全技術(shù)的研究 ,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 4)保全實(shí)績的記錄和保全情報系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 5)故障解釋手法的研究 ,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動的實(shí)踐 6)設(shè)備設(shè)計 ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設(shè)計 ,初期管理活動 ) 7)預(yù)備品 ,器工具 ,技術(shù)資料的管理 22. 保全部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 49 ? 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) . (My Machine) 對設(shè)備要有愛心和用