【正文】 4. 間接管理部門的效率化 間接辦公活動(dòng) 5. 安全 , 衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制 環(huán)境安全活動(dòng) 一 向 的 5 個(gè) 活 動(dòng) + 追 加 3 個(gè) 活 動(dòng) Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 12 TPM往全社 TPM 展開 區(qū) 分 生產(chǎn)部門 開發(fā)部門 物流部門 營業(yè)部門 管理部門 設(shè)備效率化的 ? 展開 造成黑字企業(yè)體質(zhì) 追求經(jīng)濟(jì)性 6比 LOSS ZERO 裁削具 , 治工具 設(shè)計(jì)機(jī)器 工具 , 器具 , 必品 土地 , 建筑物構(gòu)造物 5S 文件 (標(biāo)準(zhǔn)文件 , 圖面 , Catalogue, 式樣書 , 傳票類 , 帳本類 及辦公用品 ) 開發(fā)業(yè)務(wù)的效率化 情報(bào)搜索時(shí)間的極小化 研究室 , 分析室 5S 模具的故障 4. 設(shè)備 磨擦 , 搖晃 , 松動(dòng) , 露出 外教育和訓(xùn)練必須參加而引起的設(shè)備停止時(shí)間 (例 : 社外教育 , 社內(nèi)教育 , 預(yù)備役 , 民兵訓(xùn)練等 ) ? 停電 (斷水 ) : 電力供給 (斷水 ) 中斷引起的設(shè)備不能加動(dòng)的時(shí)間 ? 品 絕 : 生產(chǎn)過程中由于資材的品質(zhì)問題引起的生產(chǎn)不能持續(xù)進(jìn)行導(dǎo)致設(shè)備停止的時(shí)間 (管理 LOSS) ⑦ 停止時(shí)間 : 由于以下的原因而引起的設(shè)備不能加動(dòng)的時(shí)間 ? 機(jī)器故障 : 偶然發(fā)生的機(jī)器故障引起的設(shè)備不能生產(chǎn)的時(shí)間 ? 機(jī)種變更 : 資材不良 , 品質(zhì)等偶然發(fā)生的因素依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃 Model 變更時(shí)發(fā)生的設(shè)備停止時(shí)間 ? 準(zhǔn)備 , 調(diào)整 : 制品生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或開始時(shí)工具類的調(diào)整 , 整理 , 清掃等相關(guān)的作業(yè)引發(fā)的停止時(shí)間 ? 瞬間停止 , 空轉(zhuǎn) : Conveyor上的制品阻塞或者 , 工作臺(tái)上的加工品掛住的工程 , 或檢查裝置自動(dòng) 停止的時(shí)間 (故障和導(dǎo)致 Trouble發(fā)生原因 的清除 , 插入 , 開關(guān) ON等簡單操作原狀的恢復(fù) ) ? 資材不良 : 不良資材引起的投入前的選取 措施 加油 擰緊 使用條件 , 老化的日常檢查 小整備 定期保全 定期點(diǎn)檢 定期檢查 定期整備 預(yù)知保全 傾向檢查 不定期整備 設(shè)備綜合效率 90% 以上 維 持 活 動(dòng) 情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡(luò) 突發(fā)修理 事后保全 改 善 活 動(dòng) ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 目標(biāo) 2. 自主保全和專門保全的技能分擔(dān) Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 47 1)老化防止的活動(dòng) ?正確的操作 (人為錯(cuò)誤的防止 ) ?基本條件的整備 ?調(diào)整 (主要是運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備 ,交替上的調(diào)整 ,品質(zhì)不良的防止 ) ?保全數(shù)據(jù)的記錄 (再發(fā)生的防止 , MP 設(shè)計(jì)的反饋 ) 2)測定老化的活動(dòng) (主要依據(jù) 5感 ) ?日常點(diǎn)檢 ?定期點(diǎn)檢的一部分 3)恢復(fù)老化的活動(dòng) ?小整備 (簡單的部品交換 ,異常時(shí)的應(yīng)急措施 ) ?故障 ,其它缺陷發(fā)生時(shí)迅速正確的聯(lián)絡(luò) ?突發(fā)修理的援助 21. 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 48 1) 本來業(yè)務(wù)的保全活動(dòng) ?以老化測定和老化復(fù)原為中心的活動(dòng)和定期保全 ,預(yù)知保全 ,改良保全等相比 是技術(shù) , 技能要求領(lǐng)域的主力 2) 運(yùn)轉(zhuǎn)部門的自主保全活動(dòng)支援 ?設(shè)備的機(jī)能 ,構(gòu)造 ,部品名稱 ,不分解的話就不能進(jìn)行不好部位的重點(diǎn)指導(dǎo) ?螺絲 ,折葉等的連接處的相關(guān)教育指導(dǎo) ?潤滑 ,油料種類的統(tǒng)一 ,加油基準(zhǔn)的作成指導(dǎo) (加油介紹 ,油種 ,周期 ) ?點(diǎn)檢技能的教育指導(dǎo) ,點(diǎn)檢技能的作成指導(dǎo) (POINT,周期 ) ?老化 ,基本條件 ,缺陷等不合理工程的迅速處理 ?發(fā)生源 ,困難改小對(duì)策 ,效率化等改善活動(dòng)的技術(shù)援助 ?日日活動(dòng) (對(duì)于現(xiàn)場 ,現(xiàn)物會(huì)議 ,保全等邀請(qǐng)事項(xiàng)的聽取 )實(shí)踐 3)保全技術(shù)的研究 ,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 4)保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 5)故障解釋手法的研究 ,重大故障的復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐 6)設(shè)備設(shè)計(jì) ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設(shè)計(jì) ,初期管理活動(dòng) ) 7)預(yù)備品 ,器工具 ,技術(shù)資料的管理 22. 保全部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 49 ? 自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) . (My Machine) 對(duì)設(shè)備要有愛心和用心管理 ? 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 . 作業(yè)者的專家化 ? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 設(shè)備的理想狀態(tài) 目視管理 ?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場 ?設(shè)備的理想狀態(tài) 設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原 及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài) 3. 自主保全的目的 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 50 自主保全自體解決領(lǐng)域 專門保全領(lǐng)域 ?保全技術(shù)的研究 ,開發(fā)和保全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定 ?保全實(shí)績的記錄和保全情報(bào)系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構(gòu)筑 ?故障解釋手法的研究 ,重大故障復(fù)發(fā)防止活動(dòng)的實(shí)踐 ?設(shè)備設(shè)計(jì) ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設(shè)計(jì) ,初期管理活動(dòng) ) ?預(yù)備品 ,器工具 ,技術(shù)資料的管理 100% 70~80% 1年 2年 3年 4年 23. 保全活動(dòng)作用分擔(dān)變化的情形 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 51 單純的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 只關(guān)心制品生產(chǎn)的業(yè)務(wù) 設(shè)備故障的話是休息時(shí)間 故障發(fā)生的話依賴修理 故障修理是保修工的事 現(xiàn)在的情形 通過設(shè)備的基本守則 把它變成自己的設(shè)備 事前預(yù)測故障的特征 通報(bào)給保修人員做好事前措施 . 我是設(shè)備的主人 . 發(fā)生故障難過的是操作者 . 要指向的情形 成為設(shè)備堅(jiān)強(qiáng)的操作者 (自我開發(fā) ) 31. 作業(yè)者應(yīng)該追求的理想 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 52 ?公司對(duì)于作業(yè)者的興趣和特長能實(shí)現(xiàn)的活動(dòng) (教育等 )應(yīng)給予積極的支援 自 主 保 全 活 動(dòng) ?清除浪費(fèi)作業(yè) ?減少故障 ?減少作業(yè)時(shí)間 ?提高產(chǎn)品質(zhì)量 作業(yè)方便 滿足度向上 *作業(yè) =附加價(jià)值 *創(chuàng)造性的改善活動(dòng) 時(shí)間確保 對(duì)于自身的未來 前景實(shí)現(xiàn) ?運(yùn)轉(zhuǎn) ?整備 ?設(shè)備信息 ?對(duì)于未來的自身所處位置 提高 新風(fēng)是我崗位的體現(xiàn) * 操作者能動(dòng)的進(jìn)行自主保全來實(shí)現(xiàn)自身的前景 32. 操作者的長期前景 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 53 第 7STEP (自主管理 ) 第 5STEP (自主點(diǎn)檢 ) 第 4STEP (總點(diǎn)檢 ) 第 3STEP (清掃 訓(xùn)練和實(shí)踐的反復(fù)實(shí)現(xiàn) . 作業(yè)者按照自己設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和設(shè)備的管理活動(dòng) 就被稱作自主保全 . 但是 , 長時(shí)間作業(yè)者生產(chǎn)產(chǎn)品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔(dān)當(dāng)?shù)氖? 即 “我是生產(chǎn)的人員 , 你是修理的人員 ” 的固有的思考方式根深蒂固 . TPM 要想促進(jìn)的話首先是 “作業(yè)者的自主保全 ”, 即 “自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé) ”的觀念要在全員范圍內(nèi)形成 ,而且自主保全的能力有必要讓每個(gè)作業(yè)者都具備和熟悉 . TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的 ,而是用 STEP 的方式進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的項(xiàng)目訓(xùn)練和實(shí)施 知識(shí)掌握牢固 , 合格的話確認(rèn)以后才能進(jìn)行下一個(gè) STEP 的方式來進(jìn)行 . 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的 . 自主保全體制要想實(shí)現(xiàn)的話少說 3年 , 長一點(diǎn)的話 需要 4年時(shí)間 . 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時(shí)間的原故 . 因?yàn)橐压S的全體作為活動(dòng)對(duì)象雖然要花一些時(shí)間但得到的效果和利益是很大的 . 韓國能率協(xié)會(huì) consulting Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 46 手 段 分 類 實(shí) 施 活 動(dòng) 老化防止 老化測定 老化復(fù)原 分 擔(dān) 運(yùn)轉(zhuǎn) 保全 信賴性 強(qiáng)度向上 負(fù)荷的減輕 程度向上 保全性 監(jiān)督條件的開發(fā) 檢查作業(yè)的改善 整備作業(yè)的改善 整備品質(zhì)的向上 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 正確操作 準(zhǔn)備交替調(diào)整 日常保全 清掃 設(shè)備綜合效率 (TPM事務(wù)局 通報(bào) ) 對(duì)象設(shè)備 (LINE)設(shè)定 總計(jì)方法的決定 D A T A 取 得 算 出 分 析 確立對(duì)策進(jìn)行改善 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 36 設(shè)備綜合效率計(jì)算 (例 ) 設(shè) 備 6大 LOSS 管 理 指 標(biāo) 作 業(yè) 時(shí) 間 分 負(fù) 荷 時(shí) 間 (A) A分 A分 加 動(dòng) 時(shí) 間 (B) B分 B分 純加動(dòng)時(shí)間 169。 目標(biāo)設(shè)定 部門別 PM委員會(huì) 第 1線 集團(tuán)的 PM目標(biāo)設(shè)定 PM 集團(tuán)活動(dòng) 設(shè)備計(jì)劃部門 設(shè)備保全部門 設(shè)備使用部門 全員參加的重復(fù)小集團(tuán)組織 科別 TPM推進(jìn)委員會(huì) 擔(dān)當(dāng)理事 部長 部屬長 全社 TPM推進(jìn)委員會(huì) 公司 TPM推進(jìn)委員會(huì) 科長 系長 班長 個(gè)別分會(huì) TPM小集團(tuán) Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 19 03 故障的定義和詞源 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 20 LOSS和突發(fā) LOSS 慢性 loss : 指狹小的偏差范圍內(nèi)發(fā)生的同一 LOSS 突發(fā) loss : 因材料 , 工具的變更 , 作業(yè)條件 , 錯(cuò)誤作業(yè)等突發(fā)引起的 LOSS 慢性 ,突發(fā) loss的對(duì)策 現(xiàn)狀態(tài) 80% 極限值 90% 效率 慢性 loss 突發(fā) loss 革新性的對(duì)策 復(fù)原性的對(duì)策 時(shí)間 Korea Management Solution Consulting 天天臺(tái) (QT) 21 LOSS的攻克法 – 慢性 LOSS的失誤的攻克法 1. 現(xiàn)象的層別不充分 , 對(duì)其的解釋也不充分 . * 現(xiàn)象的觀察不充分 → 層別不充分 → 解釋不充分 發(fā)生形態(tài) 發(fā)生部位 發(fā)生時(shí)期 發(fā)生原委 * 層別的細(xì)分 → 原因掌握容易 → 對(duì)策容易 2. 忽視了與現(xiàn)象相關(guān)聯(lián)的要素 . 應(yīng)該管理的要素沒有管理 . * 不知道管理的要素 → 即使知道卻沒有基準(zhǔn)價(jià)值 → 即使有基準(zhǔn)值卻沒有確定下測定的方法 . 3.