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過程能力分析與控制講座(留存版)

2025-08-05 10:04上一頁面

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【正文】 差范圍;或為提高效率、降低成本而放寬波動幅度,降低設(shè)備精度等級等。 c) B和 T的分布范圍好,一致,平均值處于公差 中心,但由于分布較分散,仍存在著兩邊都可能出現(xiàn)廢品的潛在危險,應(yīng)設(shè)法縮小實際分布的范圍。 直方圖法 判定過程能力 尺 寸 9 8 7 6 5 4 3 2 1 尺 寸 10 11 12 18 19 20 15 16 17 13 14 組 號 組 號 案例 :某廠測量鋼板厚度 ,尺寸按標(biāo)準(zhǔn)要求為 6mm,現(xiàn)從生產(chǎn)批量中取 100個樣本進行測量 ,數(shù)據(jù)如表 :畫直方圖 . 直方圖的繪制 以案例給出的數(shù)據(jù),說明作圖步驟: (一般取 100左右 )。 設(shè)計的目標(biāo)值位于規(guī)范的中心; 統(tǒng)計控制有不同的水平或程度。 過程處于統(tǒng)計穩(wěn)定狀態(tài); 是通過對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量分布情況的描繪與分析,來判斷生產(chǎn)過程保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力的一種常用方法。圖中 B為實際尺寸的分布范圍, T是公差的范圍。 ?????kiikiindp11knnkii??? 1nppppC Up )1(3 ???81 . 0 100 ) 048 . 0 1 ( 048 . 0 3 048 . 0 1 . 0 ? ? ? ? p C 100 ? n 048 . 0 500 4 2 6 5 7 ? ? ? ? ? ? p ● 計算公式 規(guī)格要求是單位產(chǎn)品平均缺陷 (或疵點數(shù) )上限或不合格品率 很小時的樣本中不合格品數(shù)上限 CU (1)取 k個樣本,每個樣本的樣本容量分別為 n1,n2, …, nk, 每個樣本的疵點數(shù) (或不 合格品數(shù) )為 C1, C2, …, Ck。 ?當(dāng)中心偏移量 ε=0 時, Cp 值仍舊較小時,才考慮減小工序加工的分散程度或研究是否有可能放寬公差范圍, ?放寬公差范圍必須有不影響產(chǎn)品品質(zhì)、不影響用戶使用效果的充分依據(jù)。 由式 : 因此有: xSTBTCp 6??STCp 6?xpmLpmUpSCxTTTSCxTTTSCT32326????????? )]()([1 S xTS xTp LU ????? ΦΦ)]3()3([1 S xSCxS xSCxp pp ??????? ΦΦ)]3()3([1 pp CC ???? ΦΦ)3(2)]3()3(1[1 ppp CCC ???????? ΦΦΦP1 P2 TL TU Tm f( x) σ μ T 解: ∵ ∴ )(2)3(26???????????ΦΦ ppmCpSTCTx0 0 6 3 9 0 3 1 9 )7 2 (2 ????? Φ案例 2 無偏 Cpk的計算 根據(jù)某工序加工零件的測試數(shù)據(jù)計算: =,S=,規(guī)格要求為 。 第二組的下邊界值就等于第一組的上邊界值 ,
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