【正文】 的成績達 70分以上者則可 正式判定為本企業(yè)的協(xié)作廠商 廠 商 資 料 調(diào) 查 及 評 分 公司 名稱 負責人 調(diào) 查 內(nèi) 容 質(zhì)量 能力 供應 能力 價 格 管 理 總計 公司地 址電話 質(zhì)量管理觀念及質(zhì)管組織 進料管理、制程管理 材料 、成品保管及運輸 檢查 、檢驗等各種標準 設備預防保養(yǎng)制度 檢驗儀器的精密度及校正 設備規(guī)模 、生產(chǎn)能力 技術水準 、操作方法 過去供應是否按期 組織制度 現(xiàn)場管理 財務狀況經(jīng)營情況 工廠地 址電話 營業(yè)執(zhí) 照號碼 營業(yè)品名 員工人數(shù) 管理者： 人 操作者： 人 生產(chǎn)設備 配分 10 9 10 9 6 6 5 5 10 15 5 5 5 100 備注 得分 填表人員： 調(diào)查人員： 調(diào)查日期： ３ .廠商資料調(diào)查表 ４ . 供應商選擇 案例背景 某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需從其他企業(yè)購進，年需求量為 10,。此時必須做和產(chǎn)品制造步驟相吻合的零件表，即結構型零件表。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。 ? 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。每個有缺陷的零件處理成本為 6元，主要是用于返工的費用。 1. 訂貨數(shù)量時間安排 2. 混合采購戰(zhàn)略 ? 如果可以預測到某種商品價格的季節(jié)性變化，那么，采用混合采購戰(zhàn)略（即，既有按需購買，也有先期采購）比單純使用按需購買得到的平均價格更低。 （五） 產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應能力 ? 庫存管理的首要目標就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應。要確定訂購量補足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關成本進行權衡。如果是機械搬運，就無須包裝成小單位，只要在交易上允許，則盡量包裝成大的單位。將這一標準數(shù)值進行整數(shù)分割或組合而成的 69種數(shù)值的正方形尺寸和 40種數(shù)值的長方形尺寸作為運輸包裝系列尺寸的規(guī)格值。 采用單元貨載尺寸和運輸包裝系列尺寸 物流系統(tǒng)效率化的關鍵在于使單元載貨系統(tǒng)化，即把貨物歸整成一定數(shù)量的單件進行運輸。 包裝與各項要素 關系描述 舉例 包裝與運輸 包裝應盡量地滿足物品運輸、裝卸的要求，選用合適的包裝容器。 4. A、 B、 C 分類步驟 庫存物資項目 年需要量（件） 單價（元） 需用資金量（元） A—— 15 A—— 34 A—— 21 B—— 7 B—— 15 B—— 28 B—— 81 CD—— 84 CD—— 91 G—— 4 G—— 15 G—— 25 H—— 10 50 1000 475 10 2600 600 1000 20xx 3000 100 600 440 20xx 1, 1, 2, 22, 1, 合計 30, 一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。對供應商的評價要抓住主要指標或問題，比如交貨質(zhì)量是否改善了，提前期是否縮短了，交貨的準時率是否提高了等。一種采購策略是僅在需求產(chǎn)生時購買，采購量就是需求量。 4. 采購資產(chǎn)回報率 5. 采購策略 ? 重新就合同進行談判 ? 提供幫助 ? 不斷施加壓力 ? 減少供應商數(shù)量 （二） . 供應商基本資料建立 廠商名 地址 郵編 類別 歸屬 營業(yè)執(zhí) 照號碼 電 話 注冊 資金 對外聯(lián)絡人 負責產(chǎn)品 重要關系企業(yè) 名 稱 法人 代表 資本 額 經(jīng)營 項目 年營業(yè)額 職工人數(shù) 法人代表 產(chǎn)品名稱 年生產(chǎn)能力 質(zhì)量等級 市場占有率 銷售區(qū)域 商 場 經(jīng)營狀況評估 （正面） 1. 供應商資料卡 主要制造設備狀況 主要檢測設備狀況 主要原材料 名 稱 規(guī) 格 廠 商 數(shù) 量 運轉(zhuǎn)狀況 名 稱 規(guī) 格 廠 商 性 能 名 稱 規(guī) 格 質(zhì)量等級 來 源 交易異常記錄 時 間 事 由 結 果 （背面） （二） . 供應商基本資料建立 1. 供應商資料卡 2. 成本分析表 品 名 規(guī) 格 商 標 單 位 報 價 年成交額 原材 料 成本 品名 規(guī)格 質(zhì)量等級 單位 單價 單位產(chǎn)量消耗量 單位產(chǎn)量的單項成本 人力 成本 = 單位產(chǎn)量 每小時產(chǎn)量 每小時每人工資 用人數(shù) 單位產(chǎn)量的人力成本 其 他 成 本 電費 /月 設備折舊 /月 水費 /月 設備保養(yǎng) /月 熱力 /月 事務開支 /月 總計： 月產(chǎn)量 事務開支 /月 運 費 包 裝 稅 款 總 成 本 利潤率（ %） 被征詢廠商： 征詢廠商： （三） .供應商評核 ? 滿足產(chǎn)品或服務質(zhì)量要求的能力； ? 在所要求的技術水平上對機械、工具和人力的可獲得性； ? 在商業(yè)上和財政上的生命力； ? 所具備的生產(chǎn)能力和保證規(guī)定的交貨計劃的能力； ? 質(zhì)量保證體系的有效性。 3. 扼要零件表 產(chǎn)品名稱 填表者 審核者 項目 件號 零件 名稱 規(guī)格 尺寸 材質(zhì) 單價 數(shù)量 經(jīng)濟 產(chǎn)量 自制 /外購 備注 日期： 第 頁 4. 扼要零件表的作用 訂單 產(chǎn)品 數(shù)量 交期 ?零件 /材料展開 ?發(fā)出訂購單 （ A） 庫存資料 接單發(fā)訂購單機制 扼要型零件表 零件 /材料訂購單 品種 領用 庫存 品種 數(shù)量 交期 a b c d 5. 做結構型零件表 物料籌備上軌道后，接下來就是制造。 ? 不囤料 進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。而結構型零件表是在構成產(chǎn)品的場所表現(xiàn)出來。 為了比較分析評價的結果，共分三個級別評價供應成本和排名： 第一級：僅按零件價格排序； 第二級：按價格 +質(zhì)量水平排序； 第三級：按價格 +質(zhì)量水平 +交貨時間排序。當價格看漲時，這種戰(zhàn)略很有吸引力，但也由此產(chǎn)生了一定量的庫存，從而必須權衡價格優(yōu)勢與庫存增加引起的成本負擔。通常的判斷標準是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。 總成本 庫存持有成本 采購成本和缺貨成本 0 0 訂購數(shù)量 Q ２ . 采購成本 補貨時采購商品的相關成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟因素。 包裝與保管 包裝應符合物品入庫保管存放的要求，選用的包裝應以方便入庫的堆垛與取用為標準。 采用大型化包裝來提高物流效率 包裝機械化、省力化來提高效率 節(jié)省資源的包裝與拆裝后的廢棄物處理 (九 ) 搬運的管理 1. 定義 ? 搬運是物流系統(tǒng)的構成要素之一，是指在物流過程中，為運輸和保管的需要而對貨物進行的裝卸、搬運、堆垛、取貨、理貨分類等或與之相關的作業(yè)。 ? 包裝要符合集裝與混裝的標準化要求。因此要根據(jù)生產(chǎn)后的物流系統(tǒng)情況來考慮包裝，對包裝進行合理化的管理。將其