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正文內(nèi)容

車集煤礦瓦斯抽放設(shè)計說明書(留存版)

2024-10-28 14:31上一頁面

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【正文】 地質(zhì)勘探期間 2 26 采區(qū)鉆孔瓦斯參數(shù)情況和 河南理工大學(xué)對 2 26采區(qū)瓦斯測定情況(見表 2- 1 至表 24),由此可知, 26 采區(qū)和 27 采區(qū)瓦斯含量較高 。 礦井開拓方式 目前礦井采煤方法以走向長壁采煤法為主,局部采用傾斜或偽斜長壁采煤法,回采工藝采用綜采 。煤質(zhì)為 特低硫、特低磷、中灰份、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。 26 采區(qū)精查地質(zhì)報告中本采區(qū)的 1028 鉆孔(底板標(biāo)高 ),瓦斯含量達到 。 (2). 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量 進行 分析 , 有針對性地選 擇抽放瓦斯方法 , 以提高瓦斯抽放效果 。 在每一鉆場內(nèi) , 沿走向布置 3 個邊掘邊抽鉆孔 , 即左 , 右鉆場各三個 , 孔深60m左右。 掘進工作面邊掘邊抽瓦斯量預(yù)計 按每次抽放 6孔,每孔流量 m3/min,則掘進期間每個迎頭的抽放量為 Q1=,按 6個掘進迎頭計算,則 2 個采區(qū)的抽放是量為 Q 掘總 = m3/min。 柵欄應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè) 5 米 ,下風(fēng)側(cè) 30 米以內(nèi)。 B、確定抽放流量 根據(jù)我礦順層抽放及本工作面的實際情況,進行分析單孔預(yù)計最大流量為,考慮本工作面瓦斯涌出量情況決定最多抽放鉆孔為 300 個 , 瓦斯抽放濃度為 25%。 根據(jù)瓦斯泵壓力 Hp與流量 Qp,參考瓦斯泵性能曲線,選擇瓦斯泵 型號為 :2BEA3551及 2BEA4051型 水環(huán)式真空泵 ,配套電動機功率為 160KW,轉(zhuǎn)速為660rpm 和功率為 250KW,轉(zhuǎn)速為 490rpm。 在孔板流量計時要注意孔板與瓦斯管道的同心度 , 不能裝偏 . 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計時 , 應(yīng)保證孔板前后各 1m 段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計時 , 應(yīng)保證孔板前后各 5m 段平 直 , 不要有閥門和變徑管 。 瓦斯抽放用所有金屬部件均須防腐處理 , 管路安裝完畢要進行密閉性試驗 , 并進行吹掃處理 , 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物 。 ? 在 鉆場施工完閉后 , 由質(zhì)量檢查管理部門進行驗收合格才能正常使用 。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) , 熟悉瓦斯的基本知識 , 嚴(yán)格遵守《煤礦 安全規(guī)程》 。 (11). 非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室 。 4). 檢查抽放泵螺絲 , 各部件連接螺絲以及防護罩 , 要求不得松動 。 19). 要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置 , 閥門和安全裝置等 , 保證靈活可靠 , 每天要對全部設(shè)備 的外表進行擦洗 。 15). 在抽放未準(zhǔn)備好之前 , 不得將總氣門打開 , 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流 。 10). 加強鉆機的維護檢修 , 每班對運動部件進行注油 , 特別是對要六方軸進行潤滑 , 并定時清洗或更換過濾器 。 (7). 抽放地點設(shè)立專門的記錄牌 , 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù) 。 ? 保證抽放濃度在 20%以上 。 (2). 施工管理 . 包括以下內(nèi)容 : ? 現(xiàn)場必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計圖板和說明書 , 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目 , 位置 , 間距 , 方位 , 仰 (俯 )角 , 孔徑 , 孔深封孔長度 , 封孔材料 , 注意事項和特殊要求等 , 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守 。 6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 放系統(tǒng)安裝的基本要求 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 , 調(diào)試和運行等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 . 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品 , 并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證 . 瓦斯抽放泵的安裝 瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門的瓦斯抽放泵房內(nèi) , 泵房內(nèi)必須有足夠的照明 , 消防等設(shè)施 , 嚴(yán)禁堆放易燃物品 , 嚴(yán)禁無關(guān)人員進入瓦斯抽放泵房內(nèi) . 瓦斯抽放 , 排放管路及附屬設(shè)施安裝 瓦斯抽放 , 排放主管路采用 PE 瓦斯抽放管 , 法蘭連接 , 安裝時 盡量吊掛在 22 巷道的兩側(cè) 。 2). 管路安裝 井下瓦斯抽放管路采用吊掛或打支撐墩沿巷道底板敷設(shè) 。 26 采區(qū)最困難時期抽放管路: 26 瓦斯抽放泵站 ?26 回風(fēng) ( 1000 m) ? 工作面采空區(qū) ( 1600 m) 。鉆孔采用Φ 108 鉆頭開孔至 6米,然后用Φ 89鉆頭施工至終孔,鉆孔深為鉆場間距加上 1020 米壓茬距離,開孔位置位于距煤層頂板向下 米處,封孔采用馬麗散或聚氨樹脂進行封孔,封孔長度不小于 6 米。 因為使用水泥沙漿封孔 , 凝固時間長 , 對于傾斜鉆孔不易充滿 ,因此 , 應(yīng)該使用 馬麗散或 聚胺脂封孔 。 q2=0 q3=q1K4 m3/t K4—— 決定于頂板管理方法的圍巖瓦斯涌出系數(shù),全部冒落法時,K4=~ 取 q3= = m3/t 所 以工作面瓦斯涌出量為 q=+0+= 預(yù)計工作面日產(chǎn) 3000 噸煤,工作面瓦斯絕對涌出量為 Q= 3000/(24 60)=13m3/min 通常機采、綜采工作面取 ~ ,本次取 。本煤層鉆孔1 0 米布置一個,上下巷總長度3 0 0 0 米,共需打鉆孔3 0 0 個,鉆孔長8 0 米。 本煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表 表 2- 5 抽放難易程度 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù) α ( d1) 煤層透氣系數(shù) λ ( m2/MPa2在一定程度上制約了生產(chǎn)。南北走向 14km,東西傾向?qū)?35km,井田面積 ,可采儲量 22203 萬噸, 1992年開工建設(shè), 1999 年 12 月正式投產(chǎn) , 核定生產(chǎn)能力 235萬 t/a。 情況 根據(jù) 2020 年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果,車集煤礦為低瓦斯低二氧化碳礦井。 瓦斯抽放的可行性 本煤層瓦斯抽放的可行性是指在自然透氣條件下進行預(yù)抽的可能性 .衡量本煤層瓦斯預(yù)抽可行性指標(biāo)有 2個: 車集礦 煤層透氣性系數(shù) (λ )為 ,可以判定車集煤礦二 2煤層屬于可以抽放煤層。 鉆孔布置方式如圖 3- 1示 . 采面鉆孔設(shè)計高位鉆孔說明:上巷高位裂隙抽放鉆場布置根據(jù)工作面底板注漿水倉位置確定,一般為1 3 0 1 5 0 米左右,如果鉆場間距大于1 5 0 米,需要補掘新鉆場。 回采工作面本煤層預(yù)抽量預(yù)計 對于回采工作面,回采前打順層鉆孔進行預(yù)抽,回采時高位鉆孔和采空區(qū)抽放同時進行。 (3). 放炮后 , 待施鉆現(xiàn)場瓦斯不超限 , 整個區(qū)域無安全異常 , 則可保持正常施鉆 。 27 采區(qū) 2瓦斯抽放管路系統(tǒng)確定如下 : 回采工作面 順層 抽放鉆孔 /采空區(qū)埋管 ? 27 采區(qū) 回風(fēng) 下山 ? 27一聯(lián) 巷 ?瓦斯抽放泵站 ?27 總回風(fēng) ② 26 采區(qū)瓦斯抽放管網(wǎng)系統(tǒng) 26 采區(qū)的瓦斯抽放泵布置在 26 軌回 一 聯(lián)巷 內(nèi),將抽出的瓦斯直接排到 26 總回風(fēng)巷中。 ( 2)管材 選用聚乙烯瓦斯抽放管,管路的選擇符合如下標(biāo)準(zhǔn): 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 及 GB/T136632020 壁厚:Ф 200mm≥ 20mm;Ф 355mm≥ ; 公稱壓力: ; 負(fù)壓: MPa— MPa; 顏色:黑色; 連接要求: 法蘭盤連接; 性能:抗靜電、抗阻燃、堅固耐用、管路密封性能好不漏氣; 產(chǎn)品性能完全符合 及 GB/T136632020 標(biāo)準(zhǔn)要求,并將該標(biāo)準(zhǔn)作為本協(xié)議的附件。 26采區(qū)同時敷設(shè)兩趟 14 寸主抽放管路共 2020 米 ; 2020 年年底, 2601 掘進1350 米,工作面形成。 瓦斯抽放泵給排水 (1). 給水 瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水 (PH值 68), 供水壓力 達到 4MPa, 供水量大 完全能夠滿足要求。 負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè) , 維修 ,調(diào)整和更換等 。 ? 檢查管路是 否漏氣 , 積水 . 一經(jīng)發(fā)現(xiàn) , 及時處理 。 (4) 瓦斯抽放泵在運行過程中 , 抽放泵司機應(yīng)認(rèn)真觀察運行情況 , 做好記錄 , 發(fā)現(xiàn)異常即使處理 , 并向調(diào)度室匯報 。 8). 每班開機前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況 , 運行中軸承 , 油泵 , 電動機等溫度不得超過 60186。 12). 瓦斯抽放泵啟動后 , 應(yīng)及時觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音 。) 方位角(186。 7). 瓦斯抽放泵房內(nèi)的測壓 , 測瓦斯?jié)舛妊b置及電流 , 電壓 , 電功率表均應(yīng)正常工作 。 2). 進入工作地點后 , 選好適當(dāng)位置將機架放到最低點 , 然后將動力頭部分起吊到機架上方 , 用螺栓固定在機架上 , 調(diào)整好放位角 , 用立柱錨固機架 。 (5). 在管路安裝和拆除時 , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 ; (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 ; 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安 裝的 瓦斯管路 , 必須進行管路設(shè)計 . 設(shè)計內(nèi)容包括 : 設(shè)計條件和管路設(shè)計 。 (3). 巡回檢查 . 鉆場投入使用后 , 由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài) , 瓦斯流量 , 瓦斯?jié)舛?, 負(fù)壓等發(fā)生變化 , 而影響抽放效果 . 因此 , 要對鉆場和鉆孔進行巡回檢查 . 在巡回檢查時 , 應(yīng)指定專人攜帶測試儀器 , 在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進行檢查 . 同時鉆場必須 設(shè)置測量牌板 , 檢查牌板等 . 認(rèn)真記錄檢查結(jié)果 . ? 測量牌板填寫抽放瓦斯?jié)舛?, 抽放負(fù)壓 , 測定時間 , 抽放量 , 溫度 , 檢查人員姓名等信息 。 瓦斯抽放隊人員組織 組織管理 (1). 建立抽放瓦斯的專門機構(gòu) , 配備專業(yè)施工隊伍 , 負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工 和日常管理工作 . 所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能上崗 。 5 瓦斯抽放泵站布置 瓦斯抽放泵 車集 煤礦 27采區(qū)瓦斯抽放泵安設(shè)在南副巷一聯(lián)巷和 2704上平臺各設(shè)一個瓦斯抽放泵站。 瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接 用瓦斯抽放 管將鉆孔套管與鉆場匯流管 (也稱混合器 )相連 , 然后鉆場瓦斯管與布置在巷道中的瓦斯抽放支管相連接 . 瓦斯抽放主管均采用法蘭盤螺栓緊固連接 。 ③ 采空區(qū)抽放 A、抽放工藝參數(shù)確定 將瓦斯抽放管直接插入采煤工作面回風(fēng)隅采空區(qū)內(nèi) 23米,用細(xì)紗網(wǎng)包住管口,避免煤塊吸入管內(nèi)。 抽放管路應(yīng)盡量選擇敷設(shè)在巷道曲線段少和距離短的線路中 , 盡可能避開運輸繁忙巷道 ,
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