【正文】 茬距離，開孔位置位于距煤層頂板向下 米處，封孔采用馬麗散或聚氨樹脂進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度不小于 6 米。 B、確定抽放 流量 根據(jù)我礦實(shí)際情況，按吸入混合氣體量 30m3/min，采空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛葹?10%計(jì)算。 26 采區(qū)最困難時(shí)期抽放管路： 26 瓦斯抽放泵站 ?26 回風(fēng) （ 1000 m） ? 工作面采空區(qū) （ 1600 m） 。 19 瓦斯抽放管路敷設(shè) 1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求 由于煤礦井下的環(huán)境條件比較惡劣 , 巷道變形較大高低不平 , 坡度大小不一 , 空氣潮濕管路易 生銹 , 為此對(duì)煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求 : (1). 新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性試驗(yàn) . (2). 在傾斜巷道中 , 應(yīng)用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道 錨桿上 , 以免下滑 。 2). 管路安裝 井下瓦斯抽放管路采用吊掛或打支撐墩沿巷道底板敷設(shè) 。 26 采區(qū)瓦斯抽放泵安設(shè)在 26采區(qū) 軌回 一 聯(lián)巷 。 6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 放系統(tǒng)安裝的基本要求 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 , 調(diào)試和運(yùn)行等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 . 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品 , 并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證 . 瓦斯抽放泵的安裝 瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門的瓦斯抽放泵房?jī)?nèi) , 泵房?jī)?nèi)必須有足夠的照明 , 消防等設(shè)施 , 嚴(yán)禁堆放易燃物品 , 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入瓦斯抽放泵房?jī)?nèi) . 瓦斯抽放 , 排放管路及附屬設(shè)施安裝 瓦斯抽放 , 排放主管路采用 PE 瓦斯抽放管 , 法蘭連接 , 安裝時(shí) 盡量吊掛在 22 巷道的兩側(cè) 。 (2). 應(yīng)對(duì)瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的設(shè)備和管路系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查 , 建立定期檢查維修制度 。 (2). 施工管理 . 包括以下內(nèi)容 : ? 現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書 , 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目 , 位置 , 間距 , 方位 , 仰 (俯 )角 , 孔徑 , 孔深封孔長(zhǎng)度 , 封孔材料 , 注意事項(xiàng)和特殊要求等 , 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守 。 ? 原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間 , 孔數(shù) , 角度 , 鉆孔長(zhǎng)度 , 孔徑 , 封孔長(zhǎng)度 , 封孔材料等 。 ? 保證抽放濃度在 20%以上 。 (2). 瓦斯抽放管材必須采用煤礦安全準(zhǔn)用材料 。 (7). 抽放地點(diǎn)設(shè)立專門的記錄牌 , 記錄瓦斯抽放數(shù)據(jù) 。 3). 接通電源 . 開機(jī)前 , 先檢查整體安裝是否符合要求 , 檢查盤動(dòng)電機(jī) , 液壓系統(tǒng)連接是 否正確 , 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 , 啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行 , 檢查有無漏油現(xiàn)象 。 10). 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修 , 每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行注油 , 特別是對(duì)要六方軸進(jìn)行潤(rùn)滑 , 并定時(shí)清洗或更換過濾器 。 8). 檢查泵站進(jìn) , 出氣側(cè)的安全裝置 , 要求保證完好 。 15). 在抽放未準(zhǔn)備好之前 , 不得將總氣門打開 , 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流 。) 孔深 (m) 備注 29 表 73 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表 日期 地點(diǎn) 孔號(hào) 濃度(%) 負(fù)壓(Pa) 壓差(Pa) 溫度(186。 19). 要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置 , 閥門和安全裝置等 , 保證靈活可靠 , 每天要對(duì)全部設(shè)備 的外表進(jìn)行擦洗 。 11). 啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí) , 應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng) , 并開 , 關(guān)相應(yīng)的閥門 。 4). 檢查抽放泵螺絲 , 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩 , 要求不得松動(dòng) 。 7). 在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆孔施工時(shí) , 應(yīng)定時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?, 同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī) 5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀 . 施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于 1%, 否則不準(zhǔn)送電開機(jī) 。 (11). 非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室 。 (3). 管路在使用前用壓風(fēng)沖刷 , 安裝過濾網(wǎng) 。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) , 熟悉瓦斯的基本知識(shí) , 嚴(yán)格遵守《煤礦 安全規(guī)程》 。 ? 檢查吊絲 , 墊墩齊全牢固 ,及時(shí)填補(bǔ)和更換 。 ? 在 鉆場(chǎng)施工完閉后 , 由質(zhì)量檢查管理部門進(jìn)行驗(yàn)收合格才能正常使用 。 (2). 管線工程施工 ,維修人員 。 瓦斯抽放用所有金屬部件均須防腐處理 , 管路安裝完畢要進(jìn)行密閉性試驗(yàn) , 并進(jìn)行吹掃處理 , 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物 。 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電管理 , 要求 ” 三專 ” , 即專用變壓器 , 專用線路和專業(yè)開關(guān) . 根據(jù)礦井的實(shí)際情況 , 采用 380V 或 660V 供電安排 。 在孔板流量計(jì)時(shí)要注意孔板與瓦斯管道的同心度 , 不能裝偏 . 在鉆場(chǎng)內(nèi)使用孔板流量計(jì)時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 1m 段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計(jì)時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 5m 段平 直 , 不要有閥門和變徑管 。 2707上巷需要敷設(shè) 2趟 8寸抽放管路共 3200米，現(xiàn)在已到貨 1300米， 9月份敷設(shè) 1600米。 根據(jù)瓦斯泵壓力 Hp與流量 Qp，參考瓦斯泵性能曲線，選擇瓦斯泵 型號(hào)為 ：2BEA3551及 2BEA4051型 水環(huán)式真空泵 ，配套電動(dòng)機(jī)功率為 160KW，轉(zhuǎn)速為660rpm 和功率為 250KW，轉(zhuǎn)速為 490rpm。 D26主 =(85/15)1/2 D26高位 =(30/15)1/2 或 D 26順層 ＝ (30/15)1/2＝ D26采空 ＝ (30/15)1/2 故 2 27 采區(qū) 瓦斯抽放泵站主管路采用直徑 355mm 聚乙烯瓦斯抽放管，支管路采用直徑為 200mm 聚乙烯抽放管路。 B、確定抽放流量 根據(jù)我礦順層抽放及本工作面的實(shí)際情況，進(jìn)行分析單孔預(yù)計(jì)最大流量為，考慮本工作面瓦斯涌出量情況決定最多抽放鉆孔為 300 個(gè) ， 瓦斯抽放濃度為 25%。27采區(qū) 2瓦斯抽放泵站建在 2704 上平臺(tái)。 柵欄應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè) 5 米 ,下風(fēng)側(cè) 30 米以內(nèi)。 (2). 采煤 工作面放炮時(shí) , 撤出施鉆人員至安全地點(diǎn) , 放炮期間 , 所有人員均不得進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng) 。 掘進(jìn)工作面邊掘邊抽瓦斯量預(yù)計(jì) 按每次抽放 6孔，每孔流量 m3/min，則掘進(jìn)期間每個(gè)迎頭的抽放量為 Q1=，按 6個(gè)掘進(jìn)迎頭計(jì)算，則 2 個(gè)采區(qū)的抽放是量為 Q 掘總 = m3/min。 抽放量預(yù)計(jì)及 抽放服務(wù)年限 由于礦井瓦斯抽放方式為采空區(qū)抽放、邊采邊抽和邊掘邊抽，瓦斯抽放服務(wù)年限與 采區(qū) 生產(chǎn)服務(wù)年限相同 。 在每一鉆場(chǎng)內(nèi) , 沿走向布置 3 個(gè)邊掘邊抽鉆孔 , 即左 , 右鉆場(chǎng)各三個(gè) , 孔深60m左右。 回采工作面本煤層瓦斯抽放 采用預(yù)抽和邊采邊抽相結(jié)合的抽放方法，即：利用工作面 進(jìn)風(fēng)巷 和 回風(fēng)巷 向煤層打平行鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯，并利用回采工作面前方超前卸壓效應(yīng)邊采邊抽本煤層瓦斯，以提高煤層瓦斯抽放效率 。 (2). 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量 進(jìn)行 分析 , 有針對(duì)性地選 擇抽放瓦斯方法 , 以提高瓦斯抽放效果 。 瓦斯抽放的必要性 為 了更好的貫徹“先抽后采 , 以風(fēng)定產(chǎn) , 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 ” 的十二字方針，從瓦斯測(cè)定參數(shù) 來看， 礦井瓦斯異常區(qū) 絕對(duì) 瓦斯涌出量較高 , 在個(gè)別掘進(jìn) 、回采 工作面絕對(duì)瓦斯涌出量 大于 3m3/min 和 5m3/min,單純靠通風(fēng)系統(tǒng)來稀釋瓦斯比較困難 ,因此，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。 26 采區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告中本采區(qū)的 1028 鉆孔（底板標(biāo)高 ），瓦斯含量達(dá)到 。目前，南翼風(fēng)井風(fēng)量 6200m3/min，北翼風(fēng)井風(fēng)量4500m3/min，礦井總風(fēng)量 10700m3/min。煤質(zhì)為 特低硫、特低磷、中灰份、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)無煙煤。 井 田地質(zhì)構(gòu)造情況 根據(jù)《河南永夏礦區(qū)車集礦精查地質(zhì)報(bào)告》、《永煤集團(tuán)車集礦建井地質(zhì)報(bào)告》和近幾年的采掘揭露情況，井田范圍內(nèi)斷層多，火成巖不規(guī)則侵入。 礦井開拓方式 目前礦井采煤方法以走向長(zhǎng)壁采煤法為主，局部采用傾斜或偽斜長(zhǎng)壁采煤法，回采工藝采用綜采 。 2 礦井瓦斯抽放的必要性與可行性 我礦隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量明顯增加，其中 27 采區(qū)、 26 采區(qū) 均存在瓦斯賦存異常區(qū)。 礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)結(jié)果 根據(jù)我礦 2 26 采區(qū) 實(shí)際瓦斯涌出情況 及地質(zhì)勘探期間 2 26 采區(qū)鉆孔瓦斯參數(shù)情況和 河南理工大學(xué)對(duì) 2 26采區(qū)瓦斯測(cè)定情況（見表 2－ 1 至表 24），由此可知， 26 采區(qū)和 27 采區(qū)瓦斯含量較高 。 d） 容易抽放 10 可以抽放 ～ 10～ 較難抽放 礦井瓦斯儲(chǔ)量與可抽量 礦井瓦斯儲(chǔ)量是指在煤田開發(fā)過程中能夠向礦井排放瓦斯的煤層及圍巖所儲(chǔ)存的瓦斯量 ， 開采 二 2深部 煤層時(shí)， 根據(jù)已經(jīng)掘進(jìn)的巷道和地質(zhì)精查報(bào)告中鉆孔瓦斯含量進(jìn)行估算，按每噸煤瓦斯涌出量 8m3計(jì)算； 二 2煤層深部工業(yè)儲(chǔ)量為 萬 t，（其中包含 23采區(qū) 800 水平以下部分儲(chǔ)量） ，根據(jù)公式 XACWk ??? ??????????（ 2－ 1） 式中 : 5 Wk礦井瓦斯儲(chǔ)量，萬 m3； C圍巖瓦斯儲(chǔ)量系數(shù) ，取 C = ； A二 2 煤層工業(yè)儲(chǔ)量，萬噸； X二 2煤層平均瓦斯含量， m3/t. 可抽量是指礦井瓦斯儲(chǔ)量中能被抽出 的瓦斯量，由下式計(jì)算： kkkc WW ??? ??????????????（ 2－ 2） 式中 : Wkc 礦井瓦斯可抽量，萬 m3； η k 礦井瓦斯抽放率，根據(jù)煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范 預(yù)計(jì)， 取平均值η k =40%； Wk 礦井瓦斯儲(chǔ)量，萬 m3。 抽放瓦斯方法選擇 車集 煤礦抽放瓦斯的目的是 要把 工作面的瓦斯涌出量降低到通風(fēng)能解決的水平或減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān) 。鉆孔直徑8 9 m m , 壓茬長(zhǎng)度1 0 米。 圖 3－ 3 掘進(jìn)面鉆孔設(shè)計(jì)說明：要保證超前距大于5米，鉆孔長(zhǎng)度1 5 20 米。故預(yù)計(jì)工作面最大瓦斯涌出量為 10 13 =。 3).給進(jìn) , 起拔能力 。 雖然 馬麗散或 聚胺脂封孔的成本略高于水泥漿封孔 , 但聚胺脂封孔操作簡(jiǎn)單 , 省時(shí)省力 , 氣密性好 , 抽放效果