【正文】 好 , 非常適用于 車集 煤礦 。 將抽出的瓦斯直接排到南翼總回風(fēng)巷中。 (具體鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)見鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì)平面圖 ，每個(gè)鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì)圖根據(jù)鉆場(chǎng)位置、煤層、瓦斯情況進(jìn)行施工設(shè)計(jì) ) 。吸入純量為 3m3/min。 最困難抽放管線阻力計(jì)算結(jié)果如表 4－ 1示 . 表 4－ 1 瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計(jì)算結(jié)果 抽放管 類 別 Q （ m3/min） γ L （ m） K D （ cm） Hm （ Pa） 27采區(qū) 干管 1 60 2500 35 5512 27采區(qū)干管 2 85 1000 35 6233 27 采區(qū) 支管 （高位 +順層 ） 30 1600 20 20391 27 采區(qū)支管（采空區(qū)） 30 1600 20 22496 27 采區(qū)支管（順層） 30 1600 20 20391 16 26 采區(qū)干管 85 1000 35 6233 26 采區(qū)支管（高位 +順層 ） 30 1600 20 20391 26 采區(qū)支管（采空區(qū)） 30 1600 20 22496 26 采區(qū)支管（順層） 30 1600 20 20391 最困難抽放管線阻力為采用高位裂隙抽放和本煤層抽放共同進(jìn)行時(shí)，此時(shí)的總的管路摩擦阻力為： H27采區(qū) 1泵站 =5512+20391=25903 Pa H27采區(qū) 2泵站 =6233+20391=26624 Pa H26 泵站 =6233+20391=26624Pa ⑵ .局部阻力（ Hj）計(jì)算 管路局部阻力損失按直管阻力損失的 20%計(jì)算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為 : H27采區(qū) 1泵站 = 25903 = 5181Pa. H27采區(qū) 2泵站 = 26624 = 5324Pa. H26泵站 = 26624 = 5324Pa. (3). 總阻力（ H）計(jì)算 H（ 27采區(qū) 1泵站）總 = 5181+25903=31084Pa. H27采區(qū) 2泵站 = 5324+26624=31948Pa. H26泵站 = 5324+26624=31948Pa. 瓦斯抽放泵選型 （ 1）阻力計(jì)算 高位鉆孔 與順層鉆孔 抽放 的管路總阻力為： H27采區(qū) 1泵站 = Kpa H27采區(qū) 2泵站 = KPa H26泵站 = 17 （ 2）孔口負(fù)壓 孔口負(fù) 壓用于克服瓦斯在鉆孔內(nèi)、巖石裂隙內(nèi)的流動(dòng)阻力，由于阻力較大一般不應(yīng)小于 13 KPa，故取 15KPa。 (3). 瓦斯抽放管路敷設(shè)要求平直 , 盡量避免急彎 。 瓦斯抽放管道的附屬裝 置 為了掌握各抽放地點(diǎn)的瓦斯涌出量 , 瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r , 便于調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和流量 , 在管路上應(yīng)安裝閥門 , 流量計(jì)和放水器等附件 。 抽放泵站由瓦斯泵房 , 配電室組成 ， 全 長(zhǎng) ,寬 , 高 。 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上 , 管路全程嚴(yán)禁與帶電體接觸 。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量 ,濃度 ,負(fù)壓等檢測(cè)裝置 ,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè) , 進(jìn)行放水和管路維護(hù) , 處理管路積水和漏氣 , 以管理人員 7 人 打鉆工 48 人 封孔工 4 人 放水工（管路巡查） 6 人 監(jiān)測(cè)工 2 人 抽放泵站司機(jī) 24 人 管路安裝工 25 人 材料員、辦事員 2 人 合計(jì) 118 人 23 保證管路暢通無阻 。 ? 必須有安全技術(shù)措施 , 操作人員應(yīng)該注意的問題 , 發(fā)生意外時(shí)的處理方法 , 發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等 。 ? 檢查板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯檢查情況 , 檢查時(shí)間 , 溫度等 。 ? 設(shè)置調(diào)節(jié)閥門 , 及時(shí)調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量 。 (3). 管道與巷壁距離大于 m. (4). 嚴(yán)禁帶電物體接 觸 。 (8). 瓦斯抽放泵 20m 范圍內(nèi) , 不得有明火 , 不得有易燃 , 易爆物品 , 并配置 4 支干粉式滅火器和不少于 。 4). 按鉆機(jī)說明書的操作程序進(jìn)行鉆孔施工 。 11). 每班工作完畢后 , 要檢查設(shè)備 , 做好交接班工作 , 將開關(guān)鎖閉后方能 27 離開現(xiàn)場(chǎng) . 瓦斯抽放泵司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程 1). 瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn) , 并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu) , 性能 , 能夠進(jìn)行一般維護(hù)保養(yǎng)及故障處理 . 經(jīng)考試合格 , 持證上崗 。 采用水封式防爆的 , 要保證水位達(dá)到規(guī)定要求 。 16). 瓦斯抽放泵需要互換時(shí) , 必須經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)行 。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測(cè)定人 備注 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開機(jī)記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時(shí)間 停泵時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小計(jì) 總工程師 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 75 瓦斯抽放所需材料、工程、費(fèi)用 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 需 要 費(fèi)用（萬元） 設(shè)備費(fèi)用小計(jì) 瓦斯抽放子系統(tǒng) KJ95N 套 6 鉆機(jī) 150 臺(tái) 4 巖石鉆機(jī) 臺(tái) 4 瓦斯抽放泵 2BEA 臺(tái) 4 材料費(fèi)用小計(jì) 已購買瓦斯抽放管路 14寸和 8 寸 米 3800 瓦斯抽放管路 8寸 米 8150 瓦斯抽放管路 14寸 米 3100 封孔材料（ PE 管、埋吸管、聚氨脂、封孔器） φ 63х 寸 米 2160/1800 工程小計(jì) 27專用回風(fēng)巷、煤倉 米 1400 瓦斯抽放泵站 個(gè) 3 其它費(fèi)用小計(jì) 瓦斯抽放泵電費(fèi) 160KW 臺(tái) 1 鉆具消耗及鉆機(jī)電費(fèi) 鉆頭、鉆桿 個(gè) 12 153 勞務(wù)費(fèi)及工資 合計(jì)費(fèi)用 車集煤礦瓦斯抽放管路布置圖 。 18). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù) , 如瓦斯?jié)舛?, 設(shè)備溫度 , 壓力 , 孔板流量計(jì)靜壓差 , 流量等 , 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) , 機(jī)房?jī)?nèi)的瓦 28 斯?jié)舛?, 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè) , 記錄和匯報(bào) . 在特殊情況下 , 必須隨時(shí)觀測(cè) , 記錄和匯報(bào) 。 10). 接到啟動(dòng)命令后 , 瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù) , 一人操作 。 3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門 。 6). 在鉆孔過程中如遇到噴孔應(yīng)立即停止鉆進(jìn) , 待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn) 。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理 , 必須配備 : 《抽放泵司機(jī)崗位 26 責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等 。 (2). 瓦斯抽放泵運(yùn)行前 , 應(yīng)在負(fù)壓 側(cè) 低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器 。 25 采空區(qū)抽放管道的拆裝 (1). 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān) 。 (4). 抽放線路檢查 . 瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直 , 有合理的流水坡度 , 吊絲 ,在管道低洼處安裝放水器 。 24 ? 抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實(shí)行先封孔 , 后鉆進(jìn) , 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝 , 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng) , 造成瓦斯積聚和超限 。 (5). 瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練 , 使其熟悉瓦斯抽 放的有關(guān)規(guī)定 , 掌握各種安全 , 監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序 . 瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理 為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理 , 礦井應(yīng)配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員 . 這些人員的組成如下 : (1). 井下打鉆施工人員 . 負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔的施工和其 它 鉆探施工 。 抽放支管安裝閥門 , 流量計(jì)和放水器等 。 在泵房附近進(jìn)出流量測(cè)定裝置、采樣孔、閥門等附屬裝置 . 1 2 2 2 21 瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型 。 2 – 閘 閥 DN25. 圖 41 人工負(fù)壓放水器 (也可以作正壓放水器用 ) 3). 計(jì)量裝置及抽放參數(shù)測(cè)定 在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一個(gè)孔板流量計(jì) ,成本計(jì)量各支管的瓦斯流量 . 在抽放系統(tǒng)的主管道上安裝 一套瓦斯管道抽放監(jiān)控系統(tǒng) ,計(jì)量整個(gè)抽放系統(tǒng)的瓦斯流量、濃度、抽放負(fù)壓、溫度等抽放參數(shù) ，并要各有一套備用 。 2） 2020 年底需要敷設(shè)的抽放管路 ： 27 采區(qū) 14 寸主抽放管路需要 1100 米， 2711 支管路需要 800 米 ， 2707 下巷需要敷設(shè) 8 寸抽放管路 1600 米 ，已敷設(shè) 1200 米， 剩余 400 米沒有敷設(shè)。 Q26泵站 =K.∑ Q 純 /(Cη ) 式中 QP－－瓦斯泵工 作流量 m3/min Q－－抽放瓦斯純量，順層和高位鉆孔合計(jì) 20m3/min Ｃ－－泵吸氣口瓦斯?jié)舛龋? 取 25% η－－泵的機(jī)械效率取 K－－綜合系數(shù) KQ＝ Qp26采區(qū)泵站 =20 ＝ 120m3/min 根據(jù)計(jì)算， 27采區(qū)選擇一臺(tái)流量為 80 m3/min 和一臺(tái) 120 m3/min 的抽放泵；26采區(qū)如只考慮一個(gè)面抽放，可選擇 80 m3/min，如兩個(gè)工作面同時(shí)抽放，需要選擇 120m3/min 的抽放泵 ,根據(jù) 分源抽放特點(diǎn) ，選擇一臺(tái) 80 m3/min 和一臺(tái) 120 m3/min 的抽放泵 。 抽放管徑選擇 （ 1）管徑 瓦斯管徑可采用如下公式計(jì)算 14 D=(Q/V)1/2 式中： D—— 瓦斯抽放管管徑 m Q—— 瓦斯混合流量 m3/min V—— 瓦斯在管道中平均流速 m/s， 一般為 5V15m/s， 27 采區(qū)瓦斯抽放管路 27 采區(qū)考慮 1個(gè)采面 ， 2個(gè)掘進(jìn)面同時(shí)抽放 D27主 =(65/12)1/2 D27回風(fēng) 高位 +順層 =(30/15)1/2 或 D 27進(jìn)風(fēng) 順 層 或掘進(jìn)支 ＝ (30/15)1/2＝ D27采空 ＝ (30/15)1/2 26 采區(qū)瓦斯抽放管路 26 采區(qū)考慮兩個(gè)采面， 4個(gè)煤巷掘進(jìn)頭同時(shí)抽放，并考慮兩個(gè)泵站都能進(jìn)行本煤層抽放 。 抽放流量 =單孔流量同時(shí)最多抽放鉆孔數(shù) =4m3